БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ

ПРАКТИЧЕСКОЕ ЗАНЯТИЕ №

Тема

«РАССЛЕДОВАНИЕ И УЧЕТ НЕСЧАСТНЫХ СЛУЧАЕВ НА ПРОИЗВОДСТВЕ»

Тема: Расследование и учет несчастных случаев на производстве

Цель задания:

Ознакомиться с понятием и причинами возникновения несчастных случаев, порядком их расследования и учет на производстве, также с методами анализа травматизма.

Порядок выполнения задания:

а) изучить и законспектировать общие сведения по пункту 1;

в) изучить “Положением об особенностях расследования несчастных случаев на производстве в отдельных отраслях и организациях” и законспектировать ответы на контрольные вопросы к пункту 3.

Общие сведения о несчастных случаях

Несчастным случаем на производстве называют случай воздействия на работающего опасного производственного фактора при выполнении работающим трудовых обязанностей или заданий руководителя работы .

Повреждение здоровья в результате несчастного случая называюттравмой . Травма, полученная работающим на производстве, называется производственной .

Опасным называют производственный фактор, воздействие которого при определенных условиях на работающего приводит к травме или другому внезапному ухудшению здоровья.

Вредным называют производственный фактор, воздействие которого на работающего приводит к заболеваниям или снижению его трудоспособности. В зависимости от уровня и продолжительности воздействия вредный производственный фактор может стать опасным.

Опасные и вредные производственные факторы (ОВПФ) по природе действия подразделяют на 4 группы: физические, химические, биологические и психофизиологические.

Производственные травмы в зависимости от характера воздействующих факторов подразделяются на:

а) механические повреждения (ушибы, ранения, вывихи, переломы, сотрясения мозга);

б) поражение электрическим током (электроудар, электротравма);

в) термические повреждения (ожоги пламенем, нагретыми частями оборудования, горячей водой и пр.);

г) химические повреждения (ожоги, острые отравления);

д) комбинированные повреждения (сочетание нескольких опасных факторов).

Производственные травмы по тяжести подразделяются на 6 категорий:

· микротравма (после оказания помощи можно продолжать работу).

· легкая травма (потеря трудоспособности на 1 или несколько дней).

· травма средней тяжести (многодневная потеря трудоспособности);

· тяжелая травма (когда требуется длительное лечение);

· травма, приводящая к инвалидности (частичная или полная утрата трудоспособности);

· смертельная травма.

Причины возникновения производственных травм:

· организационные (нарушение технологического процесса и требований техники безопасности (ТБ), неправильная организация рабочего места и режима труда);

· технические (техническое несовершенство оборудования, неисправность механизмов, отсутствие или не использование защитных средств);

· санитарно-гигиенические (несоответствие условий труда требованиям КЗоТ, системе стандартов по безопасности труда (ССБТ), санитарным нормам(СН), строительным нормам и правилам (СНиП) и др.

· психофизиологические (неудовлетворительное состояние здоровья, переутомление, стресс, опьянение и др.).

Методы анализа показателей травматизма

Разработке мероприятий по улучшению условий труда предшествует необходимый этап - исследование и анализ причин травматизма. Для анализа состояния производственного травматизма применяют методы: статистический, экономический, монографический и топографический.

Статистический метод позволяет количественно оценить повторяемость несчастных случаев по ряду относительных коэффициентов. В результате сравнения полученных коэффициентов за отчетный период с предшествующим периодом можно оценить эффективность профилактических мер. Обычно при этом методе анализа несчастные случаи группируются по однородным признакам: профессиям, видам работ, возрасту, стажу работ, причинам, вызвавшим травму. Простота и наглядность являются несомненным достоинством этого метода. Однако у него есть и недостаток - он не выявляет опасные производственные факторы. Среди основных показателей травматизма, используемых при статистическом методе анализа, являются:

а) коэффициент частоты травматизма - число пострадавших при несчастных случаях за отчетный период на 1ООО работающих, определяется по формуле:

Кч = Т х 1ООО/ Рс,

где Кч - коэффициент частоты травматизма;

Т - число учтенных травм с потерей трудоспособности;

Рс - среднесписочное число работающих за отчетный период.

б) коэффициент тяжести травматизма - число человеко-дней нетрудоспособно-сти, которое приходится на один несчастный случай и определяется по формуле:

Кт = Д / Т,

где Кт - коэффициент тяжести травматизма;

Д - общее количество дней нетрудоспособности за отчетный период; Т - количество учтенных травм.

В чем заключается топографический метод?

Топографический метод анализа причин производственного травматизма заключается в том, что на плане участка отмечают места, где произошли несчастные случаи. Если на определенных рабочих местах они периодически повторяются, то это свидетельствует о несовершенной организации режима труда и неблагополучность указанных мест.

Концентрация несчастных случаев на таких рабочих местах дает основание работодателю принять необходимые меры для выяснения истинных причин несчастных случаев с целью разработки соответствующих мероприятий. Преимуществом топографического метода анализа является его простота, удобство и наглядность.

Как проводится монографический метод анализа травматизма?

Этот метод предусматривает детальное обследование объектов, эксплуатируемых или только проектируются или строятся, с целью выявления явных или потенциальных опасностей. Он применяется для определения причин несчастных случаев, возникших в сложных производственных условиях, для четкого определения мер.

Монографическим методом обнаруживают не только причины несчастных случаев, произошедших ранее, но и потенциальные опасности и вредные факторы, которые могут привести к нарушению нормального рабочего процесса и неадекватной реакции работающих.

Этим методом подробно изучаются производственные обстоятельства, условия труда, особенности технологического процесса, состояние машин, оборудования и т. Д. Для определения причин несчастных случаев пострадавших группируют по профессиям, полу, возрасту и стажу работы, а травмы разделяют по видам работ и характером действий травмирующих факторов, времени их возникновения и характеру повреждений.

Результаты монографического метода анализа на однородных производствах используются при реконструкции или проектировании однотипных по характеру производств или технологических процессов.

Как проводится статистический метод анализа травматизма?

Статистический метод анализа производственного травматизма применяется для определения количественных показателей, характеризующих общий уровень травматизма. В основе статистического метода лежит изучение несчастных случаев по актам по форме Н-1. Для этого применяют относительные величины - показатели (коэффициенты) частоты, тяжести и общих потерь нетрудоспособности.

Показатель частоты (# ") характеризует количество несчастных случаев, приходится на каждую 1000 работающих за определенный период времени и определяется по формуле:

где Т - общее количество травм за отчетный период (полгода, год), устанавливается по закрытым больничным листам;

П - среднее количество работающих за тот же самый период.

Показатель тяжести травматизма (Яя) характеризует общую тяжесть травм в течение анализируемого периода. Эта величина показывает сколько дней нетрудоспособности приходится на одну травму, и определяется по формуле:

где Д суммарное количество дней временной нетрудоспособности по всем несчастным случаям, учтенных за отчетный период.

Общий уровень производственного травматизма (Я.) вычисляют по формуле:

Этот показатель учитывает количество дней нетрудоспособности на 1000 работающих за отчетный период.

Сравнение вычисленных показателей дает возможность выявить наиболее неблагоприятные условия и принять соответствующие меры для предотвращения производственного травматизма и создания здоровых и безопасных условий труда.

Материальный ущерб от несчастных случаев определяют в отчетности?

В статической отчетности указывают:

выплаты по больничным листам;

стоимость испорченного оборудования, инструмента и материалов;

стоимость разрушенных зданий, сооружений и другие затраты.

Какие бывают материальные убытки от производственного травматизма?

К основным элементам, которые составляют материальный ущерб производственного травматизма за отчетный период, относятся:

выплата пострадавшим по листкам нетрудоспособности П1

пенсия, назначенная потерпевшему в связи с травмой П2

пенсия, назначенная близким родственникам потерпевшего в связи с потерей кормильца (П3);

помощь при временном переводе работника на другую работу в связи с травмой (П4)

возмещения ущерба работнику при частичной потере работоспособности П5

затраты работодателя на профессиональную подготовку работника, которого принимают вместо выбывшего в связи с травмой (В6)

другие убытки (В7).

Путем суммирования определенных составляющих показателей можно подсчитать общие материальные затраты (в рублях):

Статистика свидетельствует, что наибольший процент материальных затрат от производственного травматизма составляют выплаты по больничным листам нетрудоспособности (более 50%).

Приблизительные материальный ущерб производственного травматизма можно определить по формуле:

где Пии - общие материальные убытки;

Дн - общее количество дней нетрудоспособности за отчетный период;

Зср - средняя заработная плата потерпевших;

1,5 - коэффициент, учитывающий материальные затраты.

Полученные показатели применяют для определения экономической эффективности мероприятий по предотвращению производственного травматизма.

Методы анализа травматизма

Для травматизма, как причины следственного явления, характерно сочетание отдельно влияющих факторов. Все существующие методы анализа можно разделить на 3 группы:

1. Технические.

2. Статистические.

3. Вероятностные.

Технические методы анализа травматизма.

Целью технического анализа является установление причин и взаимосвязи технических факторов, приведших к н/с и разработки технических рекомендаций по предотвращению н/с и аварий. В корне технических методов анализа лежит использование законов технических наук. Технический анализ должен устанавливать - качественную картину развития событий и полную оценку определяющих факторов. Полная оценка дает конкретные технические рекомендации. Технический анализ н/с начинается с изучения обстоятельств предшествующих ему. Сведения получают на базе опроса свидетелœей, изучения рекомендаций и осмотра места происшествия. Изучается ситуация на месте, что является иногда единственным способом воссоздания развития событий перед н/с. Исключения допускается лишь при крайней крайне важно сти.

Монографический метод анализа является разновидностью технического анализа. Задачей монографического анализа является установление опасностей связанных с использованием в трудовом процессе объекта͵ выяснение причин и выработка мероприятий по их устранению. Цель анализа является обеспечение условий труда при использовании данного технологического процесса.

Результатом реализации выводов монографического анализа является создание максимально безопасных объектов, выработка инструкций и рекомендаций по их безопасной эксплуатации. Монографический метод используется на стадии проектирования , когда недостатки легко устраняются.

Статистические методы базируются на статистическом материале (акты по форме Н-1).

Целью является обобщенная оценка степени безопасности существующих условий на участке, на шахте, в отрасли и т.д. Точность метода анализа зависит от совершенства применяемого математического аппарата и достоверности исходных данных. Различают следующие виды статистического анализа:

1. Табличный.

2. По коэффициенту травматизма.

3. Топографический.

4. Корреляционный.

Табличный анализ травматизма состоит в группировании н/с по тем или иным показателям в виде таблиц.

После этого выполняется анализ травматизма. Табличный анализ позволяет установить наиболее опасные причины, факторы, места травмирования, а так же изменение травм удельного веса во времени.

Анализ по коэффициенту травматизма . Существует ряд коэффициентов травматизма из которых чаще всœего используется коэффициент частоты и тяжести. Коэффициент частоты - представляет собой число пострадавших за неĸᴏᴛᴏᴩᴏᴇ время на 1000 человек.

Кч = 1000*n/N ,

где n - число пострадавших, N - списочный состав рабочих предприятия. Кч можно устанавливать как по общему числу н/с, так и по отдельным группам н/с.

К’ч =1000000 *n/Д,

где Д- суточная добыча шахты.

Коэффициент тяжести травматизма - характеризует среднюю тяжесть н/с за некоторый период времени по числу дней потери трудоспособности.

Кт = 100*Н/N ,

где Н - количество дней трудопотерь, Кт = Н/n - общий Кт.

Топографический метод анализа . Цель - наглядное представление характеристик травматизма.

Берут план горных работ и наносят места н/с и аварии. Достоинства - его наглядность, однако аналитические возможности этого метода ограничены. Используется как дополнение к другим методам.

Корреляционный метод анализа . Используется для установления количественных зависимостей между показателями травматизма и определяющими травмирующими факторами. Поскольку травматизм и определяющие его факторы величины случайные, зависимость между ними не является однозначной, а носит статистический усредненный характер.
Размещено на реф.рф
Методы корреляционного анализа базируются на корреляционных методах. Конечная цель - получение корреляционных зависимостей или корреляционных уравнений между показателœем травматизма и анализируемыми факторами fт = 2,052*10¯³ - 7,883*10¯ *Те+1,948*10¯ *Те

Вероятностный метод анализа. Этот метод использует понятие вероятности и аппарат теории вероятностей для оценки безопасности труда. В его базе лежит представление о травматизме, как случайном процессе.

Области применения существующих методов анализа травматизма.

1. Технический метод находит широкое применение при расследовании отдельных н/с и разработке мероприятий по их устранению.

2. Монографические - используют при проектировании.

3. Статистические - используются в официальных статистических отчетностях на всœех уровнях.

4. Вероятностные - используются при проектировании производства по фактору безопасности и сравнении технических решений по безопасности. Он применяется совместно с корреляционным методом.

Методы анализа травматизма - понятие и виды. Классификация и особенности категории "Методы анализа травматизма" 2017, 2018.

Понятие «анализ производственного травматизма» широко используется при организации и планировании работы производственных предприятий. Рассмотрим применяемые методы и их задачи.

Грамотный и научно обоснованный подход необходим для установления причин несчастных случаев, приводящих к повреждениям на рабочем месте и временной утрате работниками трудоспособности. Методы анализа производственного травматизма — это специально разработанные способы, в процессе использования которых устанавливаются причины данного явления на конкретном предприятии и вырабатываются меры по устранению и предупреждению производственных травм.

Несчастный случай произошел: что делать работодателю

Если происходят несчастные случаи, это говорит о плохой работе по предотвращению и профилактике травм на производстве. Руководитель в обязательном порядке назначает специальную комиссию для расследования причин и обстоятельств случившегося, устанавливает их и принимает необходимые меры. Данные материалы вместе с отчетными данными хранятся в архиве организации.

Каждый новый несчастный случай приводит к пересмотру эффективности системы охраны труда, а для этого требуется провести аналитическую работу: выявить количество полученных травм за выбранный промежуток времени, число пострадавших, степень полученных увечий.

Какими способами анализируются происшествия

Первый способ анализа общего уровня травматизма — простое исследование письменных документов. Однако при разработке общей политики компании по безопасности труда и устранению травматизма применяется и другие.

Существуют следующие методы анализа травматизма не предприятии:

• монографический. Частично он описан выше, однако только одним изучением материалов расследований несчастных случаев не ограничивается. Применяя его, специалисты по охране труда подробно изучают обстоятельства на конкретных рабочих местах, состояние инвентаря и оборудования, условия труда, защитные средства и ход производственных процессов;
• топографический. С его помощью устанавливаются наиболее травмоопасные участки: на плане-схеме наносят все обозначения рабочих мест, участков и цехов и отмечают количество несчастных случаев за определенный период. Там, где чаще всего происходят травмы, проводят комплекс исследовательских мероприятий по выявлению их причин и проводят комплекс необходимых профилактических мероприятий;
• статистический, о нем подробнее написано ниже.

Анализ травматизма на предприятии — сложная и многоплановая задача. Выше перечислены только основные способы определения причин этого явления. Современные разработчики предлагают использовать новейшие разработки, среди которых:

• научное прогнозирование безопасности труда для новых производств или технологий и выработка для них специальной техники безопасности еще на стадии проектирования или изготовления. То есть производится анализ риска травматизма до наступления несчастного случая. Это эффективный и рациональный подход, позволяющий предотвращать повреждения и устранять опасные для здоровья факторы;
• применение автоматизированных систем оперативного учета и предупреждения несчастных случаев;
• детерминистические методики, когда изучение информации проводится по определенному признаку, позволяющему выявить взаимосвязь травматизма с конкретными условиями деятельности (наблюдение, анкетирование работников, изучение явления по однородным группам, объединяющим работников по возрасту, полу, квалификации, профессии) и другие.

Статистический метод анализа

Анализ производственного травматизма на предприятии без изучения конкретных цифр всегда будет недостаточно точным и полным. Статистический метод как раз и предполагает изучение количественных показателей отчетности с применением определенных формул и коэффициентов, которые позволяют выявить общую картину, динамику состояния безопасности труда.

Основные коэффициенты, рассчитываемые при исследовании письменных документов (листов нетрудоспособности и актов расследований): коэффициент тяжести и коэффициент частоты.

Определяются они по формулам.

Коэффициент тяжести — частное показателя общего количества дней нетрудоспособности и показателя количества случаев получения повреждений за определенный период;

Коэффициент частоты — частное показателя числа несчастных случаев за определенный период, когда количество дней нетрудоспособности превысило три, умноженного на 1000, и показателя среднесписочного числа сотрудников.

Стоит заметить, что многие из вышеперечисленных способов применяются на практике достаточно часто в комплексе. Специалисты по охране труда могут задействовать все доступные возможности, чтобы способствовать уменьшению риска получения повреждений.

Для анализа производственного травматизма применяют три основных метода: статистический, монографический и экономический.

Статистический метод основан на изучении причин травматизма по документам, регистрирующим несчастные случаи (акты по форме Н-1, листки нетрудоспособности) за определенный период времени. Этот метод позволяет определить сравнительную динамику травматизма по отдельным отраслям, предприятиям, цехам и участкам одного предприятия и выявить закономерности роста или снижения травматизма.

Для оценки уровня травматизма пользуются относительными статистическими показателями частоты и тяжести травматизма.

В качестве показателя частоты травматизма принимается число несчастных случаев, приходящееся на тысячу работающих за определенный календарный период:

Кч=(Т*1000)/Р

где Т - число несчастных случаев за данный период; Р - среднесписочное число работающих за тот же период.

В качестве показателя тяжести травматизма принимается средняя длительность нетрудоспособности, приходящаяся на один несчастный случай:

где Д - суммарное число дней нетрудоспособности по всем несчастным случаям за данный период.

При углубленном статистическом анализе травматизма помимо выявления непосредственных причин травматизма производится также анализ несчастных случаев по характеру воздействия на организм человека, по видам работ, анализируются сведения о пострадавших (профессия, стаж, возраст, пол) и данные о времени происшествия (месяц года, день недели, смена, час рабочего дня).

Статистические методы предусматривают следующие этапы исследования: наблюдение, накопление статистического материала и обработку (анализ), полученных данных с последующими выводами и рекомендациями. Анализ статистического материала, сгруппированного в табличные сводки, становится более наглядным при графическом его изображении в виде диаграмм и графиков.

Разновидностью статистического метода являются групповой и топографический.

Групповой метод изучения травматизма основан на повторяемости несчастных случаев независимо от тяжести повреждения.

Топографический метод состоит в изучении причин несчастных случаев по месту их происшествия.

Статистические методы исследования дают возможность получить общую картину состояния травматизма, установить его динамику, выявить определенные связи и зависимости. Однако при этом не изучаются углубленно производственные условия, в которых произошли учтенные несчастные случаи.

Монографический метод изучения травматизма включает в себя детальное исследование всего комплекса условий, в которых произошел несчастный случай: трудовой и технологический процессы, рабочее место, основное и вспомогательное оборудование, обрабатываемые материалы, индивидуальные защитные средства, общие условия производственной обстановки и т.д.

В результате такого исследования выявляются не только причины происшедших несчастных случаев, но и, что особенно важно, потенциальные опасности и вредности, которые могут оказать вредное воздействие на работающих.

Монографический анализ дает возможность наиболее полно установить способы предупреждения травматизма и профессиональных заболеваний.

Экономический метод заключается в определении экономического ущерба от производственного травматизма, а также в оценке эффективности затрат, направленных на предупреждение несчастных случаев, с целью оптимального распределения средств на мероприятия по охране труда.

Системный подход к решению проблемы безопасности труда предполагает изучение полной совокупности факторов, влияющих на условия труда, на всех стадиях производственного процесса. При этом используются комплексные методы исследования, которые сочетают в себе рассмотренные выше методы.

Объективная характеристика травматизма определяется на основе изучения множественных количественных показателей, величина которых складывается под влиянием большого числа факторов, одновременно действующих в различной комбинации.

Для определения степени влияния нескольких факторов на основные показатели травматизма, выявления характера и тесноты связи между показателями и факторами травматизма используют, например, методы дисперсионного и корреляционного анализов.

В последние годы начинает находить применение метод научного прогнозирования безопасности труда. Он служит для вероятностной оценки динамики травматизма, предсказания неблагоприятных факторов новых производств, технологий и разработки для них требований безопасности. Система стандартов безопасности труда (ССБТ) предусматривает разработку методики комплексной оценки безопасности технологических процессов и оборудования на стадии их проектирования, изготовления и эксплуатации.

← Вернуться