المواد المرنة التي يتم الحصول عليها عن طريق تقسية المطاط. ما هو تقسية المطاط؟ السمات المميزة لفلكنة المطاط

الإشتراك
انضم إلى مجتمع i-topmodel.ru!
في تواصل مع:

تسمى المادة الاصطناعية أو الطبيعية التي لها خصائص المرونة وخصائص العزل الكهربائي ومقاومة الماء المطاط. إن فلكنة هذه المادة عن طريق إجراء تفاعلات تشتمل على عناصر كيميائية معينة أو تحت تأثير الإشعاع المؤين يؤدي إلى تكوين المطاط.

كيف نشأ المطاط؟

بدأ تاريخ ظهور المطاط في بلدان أوروبا المطاطية عندما جلب كولومبوس في عام 1493 كنوزًا غريبة من القارة الجديدة. وكان من بينها كرة نطاطة بشكل مذهل صنعها السكان المحليون من عصير حليبي ، وقد أطلق الهنود على هذا العصير اسم "كوتشو" (من "كاو" - شجرة ، "تشو" - دموع ، صرخة) واستخدموها في طقوس الاحتفالات. الاسم عالق في البلاط الملكي الاسباني. ومع ذلك ، في أوروبا ، تم نسيان وجود مواد غير عادية حتى القرن الثامن عشر.

نشأ الاهتمام العام بالمطاط فقط بعد أن قدم الملاح الفرنسي سي.كوندامين في عام 1738 للعلماء من أكاديمية باريس للعلوم مادة مرنة معينة ، وعينات من المنتجات منه ، ووصفها وطرق استخلاصها. جلب Sh. Condamine هذه الأشياء من رحلة استكشافية إلى أمريكا الجنوبية. هناك ، صنع السكان الأصليون أدوات منزلية مختلفة من راتنج الأشجار الخاصة. هذه المادة تسمى "المطاط" ، من اللات. الراتنج - "الراتنج". منذ ذلك الوقت بدأ البحث عن طرق لاستخدام هذه المادة.

ما هو المطاط؟

ومع ذلك ، هناك القليل من القواسم المشتركة بين اسم resina والمفهوم الذي من خلاله ندرك هذه المادة اليوم. بعد كل شيء ، راتنج الشجرة هو مجرد مادة خام للمطاط.

إن معالجة المطاط بالكبريت تجعل من الممكن تحسين جودته بشكل كبير ، وجعله أكثر مرونة وقوة ومتانة. هذه هي العملية التي تجعل من الممكن الحصول على العديد من أنواع المطاط للأغراض الفنية والتكنولوجية والمحلية.

قيمة المطاط

اليوم ، تلقى أكبر كمية في إنتاج المطاط. تنتج الصناعة الحديثة أنواعًا مختلفة من إطارات السيارات والطيران والدراجات. يتم استخدامه في تصنيع جميع أنواع الأختام للعناصر القابلة للفصل في الأجهزة الهيدروليكية والهوائية وأجهزة التفريغ.

يتم استخدام المنتج الذي تم الحصول عليه في عملية تقسية المطاط بالكبريت وعناصر كيميائية أخرى للعزل الكهربائي ، في إنتاج الأدوات والأجهزة الطبية والمخبرية. بالإضافة إلى ذلك ، يتم استخدام أنواع مختلفة من المطاط لعمل طلاءات شديدة التحمل ومضادة للتآكل للغلايات والأنابيب وأنواع مختلفة من المواد اللاصقة والمنتجات الصغيرة عالية القوة ذات الجدران الرقيقة. أتاح تصنيع المطاط الصناعي إمكانية إنتاج بعض أنواع وقود الصواريخ الصلب ، حيث تلعب هذه المادة دور الوقود.

ما هو تقسية المطاط وماذا يفعل؟

تتضمن العملية التكنولوجية للفلكنة خلط المطاط والكبريت ومواد أخرى بالنسب المطلوبة. يتم معالجتها حراريا. عندما يتم تسخين المطاط بعامل كبريت ، ترتبط جزيئات هذه المادة ببعضها البعض بواسطة روابط الكبريت. تشكل بعض مجموعاتهم شبكة مكانية واحدة ثلاثية الأبعاد.

تشتمل تركيبة المطاط على كمية كبيرة من الهيدروكربون متعدد الأيزوبرين (C5H8) n والبروتينات والأحماض الأمينية والأحماض الدهنية وأملاح بعض المعادن والشوائب الأخرى.

في جزيء المطاط الطبيعي ، يمكن أن يوجد ما يصل إلى 40 ألف وحدة أولية ، ولا يذوب في الماء ، ولكنه يتحلل تمامًا. ومع ذلك ، إذا كان المطاط قادرًا على الذوبان بشكل كامل تقريبًا في البنزين ، فإن المطاط سوف ينتفخ فقط فيه.

تساعد عملية الفلكنة لهذه المادة على تقليل الخصائص البلاستيكية للمطاط ، وتحسين درجة انتفاخه وقابليته للذوبان في اتصال مباشر مع المذيبات العضوية.

تزود عملية الفلكنة المطاطية المادة الناتجة بخصائص أكثر متانة. المطاط المصنوع باستخدام هذه التقنية قادر على الحفاظ على المرونة على نطاق واسع من درجات الحرارة. في الوقت نفسه ، تؤدي انتهاكات العملية التكنولوجية في شكل زيادة في إضافة الكبريت إلى ظهور صلابة المادة وفقدان القدرات المرنة. والنتيجة هي مادة مختلفة تمامًا تسمى إبونيت. قبل ظهور مادة الإيبونيت الحديثة ، كانت تعتبر من أفضل المواد العازلة.

طرق بديلة

ومع ذلك ، فإن العلم ، كما تعلم ، لا يزال قائما. اليوم ، عوامل الفلكنة الأخرى معروفة ، لكن الكبريت لا يزال يمثل الأولوية القصوى. لتسريع عملية تقسية المطاط ، يتم استخدام مركبتوبنزثيازول 2 وبعض مشتقاته. كطريقة بديلة ، يتم إجراء الإشعاع المؤين باستخدام بعض الأكاسيد الفوقية العضوية.

عادة ، في أي نوع من الفلكنة ، يتم استخدام خليط من المطاط والمواد المضافة المختلفة كمادة وسيطة ، مما يعطي المطاط الخصائص المطلوبة أو يحسن جودته. تساعد إضافة مواد مالئة مثل أسود الكربون والطباشير على تقليل تكلفة المواد الناتجة.

نتيجة للعملية التكنولوجية ، فإن منتج تقسية المطاط يكتسب قوة عالية ومرونة جيدة. هذا هو السبب في استخدام أنواع مختلفة من المطاط الطبيعي والاصطناعي كمواد خام لتصنيع المطاط.

آفاق لمزيد من التطوير

بفضل تطوير تقنيات إنتاج المطاط الصناعي ، لم يعد إنتاج المطاط يعتمد بشكل كامل على المواد الطبيعية. ومع ذلك ، فإن التكنولوجيا الحديثة لم تحل محل إمكانات الموارد الطبيعية. حتى الآن ، تبلغ حصة استهلاك المطاط الطبيعي للأغراض الصناعية حوالي 30٪.

الصفات الفريدة للمورد الطبيعي تجعل المطاط لا يمكن الاستغناء عنه. إنه ضروري في إنتاج منتجات المطاط كبيرة الحجم ، على سبيل المثال ، في صناعة إطارات المعدات الخاصة. يستخدم أشهر مصنعي الإطارات في العالم مزيجًا من المطاط الطبيعي والاصطناعي في تقنياتهم. هذا هو السبب في أن النسبة الأكبر من استخدام المواد الخام الطبيعية تقع على قطاع الإطارات في الصناعة.

الطرق الرئيسية للحصول على المطاط في الطبيعة:

1) يتم الحصول على المطاط من العصير اللبني لبعض النباتات ، وبشكل رئيسي Hevea ، مسقط رأسها البرازيل ؛

2) يتم عمل شقوق على أشجار Hevea للحصول على المطاط ؛

3) يتم جمع عصير حليبي ، والذي يتم إطلاقه من الشقوق وهو محلول غرواني من المطاط ؛

4) بعد ذلك ، يخضع للتخثر بفعل المنحل بالكهرباء (محلول حامضي) أو عن طريق التسخين ؛

5) يتم إطلاق المطاط نتيجة التخثر.

الخصائص الرئيسية للمطاط:

1) أهم خصائص المطاط هي مرونة.

مرونة- هذه خاصية لتجربة تشوهات مرنة كبيرة مع قوة عمل صغيرة نسبيًا ، على سبيل المثال ، للتمدد والضغط ثم استعادة الشكل السابق بعد إنهاء القوة ؛

2) من الخصائص القيّمة للمطاط للاستخدام العملي عدم نفاذية الماء والغازات.

في أوروبا ، بدأت منتجات المطاط (الكالوشات والملابس المقاومة للماء) في الانتشار منذ بداية القرن التاسع عشر. اكتشف العالم الشهير جوديير عملية تقسية المطاط- تحويله إلى مطاط بالتسخين بالكبريت ، مما أتاح الحصول على مطاط متين ومرن.

3) يتمتع المطاط بمرونة أفضل ، حيث لا يمكن مقارنة أي مادة أخرى به ؛ إنه أقوى من المطاط وأكثر مقاومة للتغيرات في درجات الحرارة.

من حيث أهميته في الاقتصاد الوطني ، يتساوى المطاط مع الفولاذ والنفط والفحم.

تكوين وهيكل المطاط الطبيعي:أ) يوضح التحليل النوعي أن المطاط يتكون من عنصرين - الكربون والهيدروجين ، أي ينتمي إلى فئة الهيدروكربونات ؛ ب) تحليلها الكمي يؤدي إلى أبسط معادلة C 5 H 8 ؛ ج) يوضح تحديد الوزن الجزيئي أنه يصل إلى عدة مئات من الآلاف (150.000 - 500.000) ؛ د) المطاط بوليمر طبيعي. ه) صيغته الجزيئية هي (C 5 H 8) n ؛ و) تتكون جزيئات المطاط من جزيئات الأيزوبرين ؛ ز) جزيئات المطاط ، على الرغم من أن لها بنية خطية ، ليست ممدودة في خط ، ولكنها تنثني بشكل متكرر ، كما لو كانت مطوية في كرات ؛ ح) عندما يتم شد المطاط ، يتم تقويم هذه الجزيئات ، وتصبح عينة المطاط أطول من هذا.

السمات المميزة لفلكنة المطاط:

1) يتم استخدام المطاط الطبيعي والاصطناعي بشكل أساسي في شكل مطاط ، حيث يتمتع بقوة ومرونة أعلى بكثير وعدد من الخصائص القيمة الأخرى. للحصول على المطاط ، يتم فلكنة المطاط ؛

2) من خليط من المطاط مع الكبريت والمواد المالئة (السخام هو حشو مهم بشكل خاص) ومواد أخرى ، يتم تشكيل المنتجات المرغوبة وتسخينها.

26- الهيدروكربونات العطرية (أرينيس)

السمات المميزة للهيدروكربونات العطرية:

1)الهيدروكربونات العطرية (أرينيس)هي هيدروكربونات تحتوي جزيئاتها على حلقة بنزين واحدة أو أكثر ، على سبيل المثال:

أ) البنزين.

ب) النفثالين.

ج) أنثراسين.

2) أبسط ممثل للهيدروكربونات العطرية هو البنزين ، صيغته هي C 6 H 6 ؛

3) تم اقتراح الصيغة الهيكلية لنواة البنزين بالتناوب بين ثلاثة روابط مزدوجة وثلاث روابط مفردة منذ عام 1865 ؛

4) الهيدروكربونات العطرية المعروفة ذات الروابط المتعددة في السلاسل الجانبية ، مثل الستايرين ، وكذلك متعدد النوى ، والتي تحتوي على العديد من نوى البنزين (النفثالين).

طرق الحصول على الهيدروكربونات العطرية واستخدامها:

1) يتم احتواء الهيدروكربونات العطرية في قطران الفحم الناتج عن فحم الكوك ؛

2) مصدر مهم آخر لإنتاجها هو نفط بعض الحقول ، على سبيل المثال مايكوب.

3) لتلبية الطلب الكبير على الهيدروكربونات العطرية ، يتم الحصول عليها أيضًا عن طريق الأرومة التحفيزية للهيدروكربونات البترولية غير الحلقية.

تم حل هذه المشكلة بنجاح بواسطة N.D. Zelinsky وطلابه B.A. Kazansky و A.F. الصفيحة ، التي حولت العديد من الهيدروكربونات المشبعة إلى عطرية.

لذلك ، من C 7 H 16 هيبتان ، عند تسخينه في وجود عامل حفاز ، يتم الحصول على التولوين ؛

4) تستخدم الهيدروكربونات العطرية ومشتقاتها على نطاق واسع للحصول على اللدائن والأصباغ الاصطناعية والمخدرات والمتفجرات والمطاط الصناعي والمنظفات ؛

5) يسمى البنزين وجميع المركبات التي تحتوي على نواة البنزين العطرية ، حيث أن أول ممثلي هذه السلسلة الذين تمت دراستهم كانوا من المواد العطرية أو المركبات المعزولة من المواد العطرية الطبيعية ؛

6) تتضمن هذه السلسلة الآن أيضًا العديد من المركبات التي ليس لها رائحة طيبة ، ولكن لها مجموعة من الخصائص الكيميائية تسمى الخصائص العطرية ؛

7) العديد من المركبات العطرية متعددة النيتروجين (تحتوي على ثلاث مجموعات نيترو أو أكثر - NO 2) تستخدم أيضًا كمتفجرات.

يستخدم المطاط في إنتاج إطارات السيارات ومنتجات المطاط

منتجات المطاط في الصناعة (التصنيع).

للحصول على الأقمشة المطاطية ، يأخذون قماش الكتان أو الورق والغراء المطاطي ، وهو خليط مطاطي مذاب في البنزين أو البنزين. يتم تلطيخ الغراء بعناية وبشكل متساوٍ وضغطه في القماش ؛ بعد تجفيف وتبخير المذيب ، يتم الحصول على قماش مطاطي. لتصنيع مادة حشية يمكنها تحمل درجات حرارة عالية ، يتم استخدام البارونيت ، وهو خليط مطاطي يتم إدخال ألياف الأسبستوس فيه. يخلط هذا الخليط مع البنزين ، ويمر من خلال بكرات ويتم معالجته في صفائح بسماكة 0.2 إلى 6 مم. للحصول على أنابيب مطاطية ، يتم تمرير المطاط من خلال آلة الحقن ، حيث يتم دفع خليط عالي التسخين (حتى 100-110 درجة) من خلال رأس بالقطر المطلوب. نتيجة لذلك ، يتم الحصول على أنبوب يخضع لعملية الفلكنة. يتم تصنيع الأكمام الصلبة على النحو التالي: يتم قطع الشرائط من المطاط المصقول وتوضع على قلب معدني ، حيث يكون القطر الخارجي مساويًا للقطر الداخلي للغلاف. يتم تلطيخ حواف الشرائط بالغراء المطاطي ولفها ببكرة ، ثم يتم تطبيق طبقة أو أكثر من القماش وتلطيخها بالغراء المطاطي ، ويتم وضع طبقة من المطاط في الأعلى. بعد ذلك ، يتعرض الغلاف المُجمَّع لعملية الفلكنة. غرف السيارات مصنوعة من أنابيب مطاطية ، مقذوفة أو ملتصقة على طول الغرفة. هناك طريقتان لعمل الغرف: الشكل والمغزل. غرف المغزل مفلكن على المعدن أو مغزل منحني. تحتوي هذه الغرف على مفصل عرضي واحد أو اثنين. بعد الالتحام ، تخضع غرف التقاطع لعملية الفلكنة. في طريقة القوالب ، تتم فلكنة الغرف في مبركنات فردية مزودة بجهاز تحكم أوتوماتيكي في درجة الحرارة ، ولتجنب لصق الجدران ، يتم إدخال التلك في الغرفة. يتم تجميع إطارات السيارات على آلات خاصة من عدة طبقات من نسيج خاص (حبل) مغطى بطبقة مطاطية. إطار النسيج ، أي هيكل عظمي للإطار ، ملفوف بعناية ، وحواف طبقات القماش ملفوفة. في الخارج ، يتم تغطية الإطار في الجزء الجاري بطبقة سميكة من المطاط ، تسمى المداس ، ويتم تطبيق طبقة رقيقة من النحت على الجدران الجانبية. الإطار المعد بهذه الطريقة يخضع لعملية الفلكنة.

تخزين منتجات المطاط.

عند تخزين المطاط ، يجب مراعاة الشروط التالية:

1. يجب ألا تقل درجة حرارة الهواء عن 5 درجات ولا تزيد عن 15 درجة ؛ الرطوبة 40-60٪.

2. قلة ضوء النهار ، حيث يجب تغطية النوافذ بطلاء أصفر أو أحمر لا ينقل الأشعة فوق البنفسجية.

3. يجب أن توضع المنتجات المطاطية على رفوف خشبية ، والتي يجب أن تكون على بعد متر واحد على الأقل من أجهزة التدفئة.

4. يجب تغليف المنتجات المطاطية بالورق أو القماش وتعبئتها في صناديق. يجب شد الأكمام ، ولكن لا تترك في المناديل. لا يمكن تكديس الإطارات ؛ يوصى بوضعها على جزء المداس على التوالي على الرفوف.

المصادر: 1. Dzevulsky V.M. تكنولوجيا المعادن والخشب. - م: دار النشر الحكومية للأدب الزراعي. 1995.S.438-440.

الروابط

  • ن. كورزينوف. معركة المطاط

مؤسسة ويكيميديا. 2010.

انظر ما هو "المطاط (منتج تقسية المطاط)" في القواميس الأخرى:

    المطاط (من الراتنج اللاتيني - الراتينج) ، الفلكنة ، منتج الفلكنة المطاط (انظر المطاط الطبيعي ، المطاط الصناعي). التقنية R. هي مادة مركبة يمكن أن تحتوي على ما يصل إلى 15-20 مكونًا تؤدي أداءً مختلفًا في R. ... ... ...

    ممحاة- مادة بوليمرية مطاطية ؛ منتج المطاط الفلكنة. وهي تختلف عن المواد البوليمرية الأخرى ، مثل البلاستيك ، في قدرتها على التشوهات الكبيرة القابلة للانعكاس ، والتي تسمى التشوهات عالية المرونة على نطاق واسع من درجات الحرارة. ممحاة … موسوعة "الإسكان"

    ص. الاسم العام لمجموعة المواد التي تم الحصول عليها بواسطة المطاط المفلكن. Technical R. هو منتج مفلكن لمركب مطاطي يحتوي على 5 6 إلى 15 20 مكونًا مختلفًا تسهل معالجة المطاط وتوفر للمنتج ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... موسوعة التكنولوجيا

    ممحاة- منتج معالجة خاصة (تقسية المطاط بالكبريت) مع إضافات مختلفة. ملحوظة. وهو يختلف عن المواد الأخرى في خصائصه المرنة العالية المتأصلة في المطاط ، وهو المادة الخام الرئيسية للمطاط .... ... موسوعة مصطلحات وتعريفات وشروحات لمواد البناء

    I المطاط (من الراتنج اللاتيني الراتنج) مبركن ، منتج الفلكنة (انظر الكبريت) من المطاط (انظر المطاط الطبيعي ، المطاط الصناعي). المواد المركبة التقنية التي يمكن أن تحتوي على ما يصل إلى 15 20 مكونًا ، ... ... الموسوعة السوفيتية العظمى

    ممحاة موسوعة "الطيران"

    ممحاة- في صناعة الطائرات. ص. الاسم العام لمجموعة المواد التي تم الحصول عليها بواسطة المطاط المفلكن. منتج تقني للكبريت لمركب مطاطي يحتوي على 56 إلى 1520 مكونًا مختلفًا تسهل معالجة المطاط ... موسوعة "الطيران"

    - (من راتينج اللاتكس) ، فلكنة ، منتج تقسية المطاط. المخاليط (التركيبات التي تحتوي على المطاط وعوامل الفلكنة والمواد المالئة والملدنات ومضادات الأكسدة ومكونات أخرى). هيكل. مادة بمجموعة من الخصائص الفريدة في ... قاموس موسوعي كبير للفنون التطبيقية

    - (من راتينج اللاتكس) (فلكنة) ، مادة مرنة ناتجة عن تقسية المطاط الطبيعي والاصطناعي. إنه منتج من المطاط الصناعي المتصالب للربط المتقاطع لجزيئات المطاط الكيميائي. روابط. إيصال. ص ... موسوعة كيميائية

    المطاط مادة يتم الحصول عليها من نباتات المطاط ، وتنمو بشكل أساسي في المناطق الاستوائية ، وتحتوي على سائل حليبي (لاتكس) في الجذور أو الجذع أو الفروع أو الأوراق أو الثمار أو تحت اللحاء. المطاط هو نتاج تقسية التراكيب القائمة على ... ... موسوعة كولير

المطاط الطبيعي ليس مناسبًا دائمًا لتصنيع الأجزاء. هذا لأن مرونته الطبيعية منخفضة جدًا ، وتعتمد بشكل كبير على درجة الحرارة الخارجية. عند درجات حرارة قريبة من الصفر ، يصبح المطاط صلبًا ، أو كلما انخفض أكثر ، يصبح هشًا. عند درجة حرارة حوالي + 30 درجة ، يبدأ المطاط في التليين ، ومع مزيد من التسخين ، ينتقل إلى حالة الذوبان. عند إعادة تبريده ، فإنه لا يستعيد خصائصه الأصلية.

لضمان الخصائص التشغيلية والتقنية اللازمة للمطاط ، يتم إضافة مواد ومواد مختلفة إلى المطاط - السخام والطباشير والملينات ، إلخ.

في الممارسة العملية ، يتم استخدام العديد من طرق الفلكنة ، ولكنها متحدة بشيء واحد - معالجة المواد الخام بالكبريت المفلكن. تقول بعض الكتب واللوائح المدرسية أنه يمكن استخدام مركبات الكبريت كعوامل معالجة بالكبريت ، ولكن في الواقع يمكن اعتبارها كذلك فقط لأنها تحتوي على الكبريت. خلاف ذلك ، يمكن أن تؤثر على الفلكنة تمامًا مثل المواد الأخرى التي لا تحتوي على مركبات الكبريت.

منذ بعض الوقت ، تم إجراء بحث حول معالجة المطاط بمركبات عضوية ومواد معينة ، على سبيل المثال:

  • الفوسفور.
  • السيلينيوم؛
  • trinitrobenzene وعدد من الآخرين.

لكن الدراسات أظهرت أن هذه المواد ليس لها قيمة عملية من حيث الفلكنة.

عملية الفلكنة

يمكن تقسيم عملية تقسية المطاط إلى باردة وساخنة. يمكن تقسيم النوع الأول إلى نوعين. الأول يتضمن استخدام نصف كلوريد الكبريت. تبدو آلية الفلكنة باستخدام هذه المادة هكذا. يتم وضع قطعة عمل مصنوعة من المطاط الطبيعي في أبخرة هذه المادة (S2Cl2) أو في محلولها ، على أساس بعض المذيبات. يجب أن يفي المذيب بمتطلبين:

  1. يجب ألا يتفاعل مع نصف كلوريد الكبريت.
  2. يجب أن يذيب المطاط.

كقاعدة عامة ، يمكن استخدام ثاني كبريتيد الكربون والبنزين وعدد آخر كمذيب. يمنع وجود نصف كلوريد الكبريت في السائل المطاط من الذوبان. جوهر هذه العملية هو تشبع المطاط بهذه المادة الكيميائية.

تحدد مدة عملية الفلكنة بمشاركة S2Cl2 نتيجة لذلك الخصائص التقنية للمنتج النهائي ، بما في ذلك المرونة والقوة.

يمكن أن يكون وقت الفلكنة في محلول 2٪ عدة ثوانٍ أو دقائق. إذا تأخرت العملية في الوقت المناسب ، فيمكن أن يحدث ما يسمى بفلكنة مفرطة ، أي أن قطع العمل تفقد اللدونة وتصبح هشة للغاية. تُظهر التجربة أنه مع سمك منتج يصل إلى ملليمتر واحد ، يمكن إجراء عملية الفلكنة لعدة ثوانٍ.

تعد تقنية الفلكنة هذه هي الحل الأمثل لمعالجة الأجزاء بجدار رقيق - الأنابيب والقفازات وما إلى ذلك ، ولكن ، في هذه الحالة ، من الضروري مراقبة أوضاع المعالجة بدقة ، وإلا فإن الطبقة العليا من الأجزاء يمكن أن تكون مبركنًا أكثر من الطبقات الداخلية.

في نهاية عملية الفلكنة ، يجب غسل الأجزاء الناتجة إما بالماء أو بمحلول قلوي.

هناك طريقة ثانية للفلكنة الباردة. توضع الفراغات المطاطية بجدار رفيع في جو مشبع بـ SO2. بعد فترة زمنية معينة ، يتم نقل الفراغات إلى الغرفة ، حيث يتم ضخ H2S (كبريتيد الهيدروجين). وقت التعرض للفراغات في هذه الغرف هو 15 - 25 دقيقة. هذه المرة كافية لإكمال الفلكنة. يتم استخدام هذه التقنية بنجاح في معالجة الوصلات الملصقة ، مما يمنحها قوة عالية.

تتم معالجة المطاط الخاص باستخدام الراتنجات الاصطناعية ، ولا تختلف عملية الفلكنة باستخدامها عن تلك الموصوفة أعلاه.

الفلكنة الساخنة

تكنولوجيا هذا الفلكنة على النحو التالي. يتم إضافة كمية معينة من الكبريت والمواد المضافة الخاصة إلى المطاط الخام المصبوب. كقاعدة عامة ، يجب أن يكون حجم الكبريت في حدود 5-10٪ ؛ يتم تحديد الرقم النهائي بناءً على الغرض من الجزء المستقبلي وصلابته. بالإضافة إلى الكبريت ، يضاف ما يسمى بمطاط القرن (إيبونيت) المحتوي على 20-50٪ كبريت. في المرحلة التالية ، يتم تشكيل الفراغات من المواد التي تم الحصول عليها وتسخينها ، أي علاج.

يتم التسخين بطرق مختلفة. توضع الفراغات في قوالب معدنية أو تُلف في القماش. يتم وضع الهياكل الناتجة في فرن ساخن إلى 130-140 درجة مئوية. من أجل زيادة كفاءة الفلكنة ، يمكن ضغط الفرن.

يمكن وضع التشكيلات المشكلة في الأوتوكلاف الذي يحتوي على بخار الماء المحمص. أو يتم وضعها في مكبس ساخن. في الواقع ، هذه الطريقة هي الأكثر شيوعًا في الممارسة.

تعتمد خصائص المطاط المفلكن على العديد من الظروف. هذا هو السبب في أن الفلكنة هي واحدة من أكثر العمليات تعقيدًا المستخدمة في إنتاج المطاط. بالإضافة إلى ذلك ، تلعب جودة المواد الخام وطريقة معالجتها دورًا مهمًا أيضًا. يجب ألا ننسى كمية الكبريت المضافة ودرجة الحرارة والمدة وطريقة الفلكنة. في النهاية ، تتأثر خصائص المنتج النهائي أيضًا بوجود شوائب من أصول مختلفة. في الواقع ، يسمح وجود العديد من الشوائب بالفلكنة المناسبة.

في السنوات الأخيرة ، تم استخدام المسرعات في صناعة المطاط. تعمل هذه المواد المضافة إلى مركب المطاط على تسريع العمليات الجارية ، وتقليل استهلاك الطاقة ، وبعبارة أخرى ، تعمل هذه الإضافات على تحسين معالجة قطعة العمل.

عند تنفيذ عملية الفلكنة الساخنة في الهواء ، يكون وجود أكسيد الرصاص ضروريًا ، بالإضافة إلى وجود أملاح الرصاص مع الأحماض العضوية أو المركبات التي تحتوي على هيدروكسيدات حمضية.

تستخدم المواد التالية كمسرعات:

  • كبريتيد الثيوراميد
  • xanthates.
  • مركابتوبنزوثيازول.

يمكن تقليل الفلكنة تحت تأثير بخار الماء بشكل كبير إذا تم استخدام مواد كيميائية مثل القلويات: Ca (OH) 2 ، MgO ، NaOH ، KOH ، أو أملاح Na2CO3 ، Na2CS3. بالإضافة إلى ذلك ، تساعد أملاح البوتاسيوم في تسريع العمليات.

هناك أيضًا مسرعات عضوية ، وهي عبارة عن أمينات ، ومجموعة كاملة من المركبات التي لا تدخل في أي مجموعة. على سبيل المثال ، هذه مشتقات مواد مثل الأمينات والأمونيا وعدد من المواد الأخرى.

في الإنتاج ، غالبًا ما يستخدم ديفينيل جوانيدين ، هيكساميثيلينترامين والعديد من الأنواع الأخرى. الحالات ليست نادرة عند استخدام أكسيد الزنك لتعزيز نشاط المعجلات.

بالإضافة إلى المواد المضافة والمسرعات ، تلعب البيئة أيضًا دورًا مهمًا. على سبيل المثال ، يخلق وجود الهواء الجوي ظروفًا غير مواتية لعملية الفلكنة عند الضغط القياسي. بالإضافة إلى الهواء ، فإن أنهيدريد الكربون والنيتروجين لهما تأثير سلبي. وفي الوقت نفسه ، للأمونيا أو كبريتيد الهيدروجين تأثير إيجابي على عملية الفلكنة.

يعطي إجراء الفلكنة المطاط خصائص جديدة ويعدل الخصائص الموجودة. على وجه الخصوص ، تم تحسين مرونته ، وما إلى ذلك. يمكن التحكم في عملية الفلكنة عن طريق قياس الخصائص المتغيرة باستمرار. كقاعدة ، لهذا الغرض ، يتم استخدام تعريف القوة عند الكسر والتوتر عند الكسر. لكن طرق التحكم هذه ليست دقيقة ولا يتم استخدامها.

المطاط كمنتج من تقسية المطاط

المطاط التقني عبارة عن مادة مركبة تحتوي على ما يصل إلى 20 مكونًا توفر خصائص مختلفة لهذه المادة. يتم الحصول على المطاط عن طريق تقسية المطاط. كما هو مذكور أعلاه ، في عملية الفلكنة ، يحدث تكوين الجزيئات الكبيرة ، والتي توفر الخصائص التشغيلية للمطاط ، وبالتالي ضمان قوة المطاط العالية.

يتمثل الاختلاف الرئيسي بين المطاط والعديد من المواد الأخرى في أنه يتمتع بالقدرة على التشوه المرن ، والذي يمكن أن يحدث في درجات حرارة مختلفة ، تتراوح من درجة حرارة الغرفة إلى درجة حرارة أقل بكثير. يتجاوز المطاط المطاط بشكل كبير في عدد من الخصائص ، على سبيل المثال ، يتميز بالمرونة والقوة ، ومقاومة درجات الحرارة القصوى ، والتعرض للبيئات العدوانية ، وأكثر من ذلك بكثير.

أسمنت مفلكن

يستخدم الأسمنت للفلكنة في عملية الفلكنة الذاتية ، ويمكن أن يبدأ من 18 درجة ولفلكنة ساخنة تصل إلى 150 درجة. هذا الاسمنت لا يشمل الهيدروكربونات. يوجد أيضًا اسمنت من نوع OTP يستخدم للتطبيق على الأسطح الخشنة داخل الإطارات ، بالإضافة إلى بقع OTR Type Top RAD و PN مع أوقات التجفيف الطويلة. يتيح استخدام هذا الأسمنت تحقيق عمر خدمة طويل للإطارات المجددة المستخدمة في معدات البناء الخاصة ذات الأميال العالية.

افعل ذلك بنفسك تكنولوجيا الفلكنة الساخنة للإطارات

ستحتاج إلى مكبس لأداء الفلكنة الساخنة للإطار أو الأنبوب. يحدث تفاعل اللحام للمطاط والجزء خلال فترة زمنية معينة. هذه المرة تعتمد على حجم المنطقة التي تم إصلاحها. أظهرت التجربة أن الأمر يستغرق 4 دقائق لإصلاح تلف بعمق 1 مم عند درجة حرارة معينة. أي لإصلاح عيب بعمق 3 مم ، سيتعين عليك قضاء 12 دقيقة من الوقت الخالص. لا يؤخذ وقت التحضير في الاعتبار. وفي غضون ذلك ، قد يستغرق تشغيل جهاز الفلكنة ، حسب الطراز ، حوالي ساعة واحدة.

تتراوح درجة الحرارة المطلوبة للمعالجة الساخنة بين 140 و 150 درجة مئوية. لتحقيق درجة الحرارة هذه ، ليست هناك حاجة لاستخدام المعدات الصناعية. للإصلاح الذاتي للإطارات ، من المقبول تمامًا استخدام الأجهزة الكهربائية المنزلية ، على سبيل المثال ، الحديد.

يعد إصلاح العيوب في إطار السيارة أو الأنبوب باستخدام جهاز الفلكنة عملية شاقة إلى حد ما. يحتوي على العديد من التفاصيل الدقيقة ، وبالتالي سننظر في المراحل الرئيسية للإصلاح.

  1. لتوفير الوصول إلى المنطقة المتضررة ، يجب إزالة الإطار من العجلة.
  2. نظف المطاط بالقرب من المنطقة التالفة. يجب أن يصبح سطحه خشنًا.
  3. انفخ المنطقة المعالجة بالهواء المضغوط. يجب إزالة السلك الذي ظهر بالخارج ، ويمكن قضمه بقواطع الأسلاك. يجب معالجة المطاط بمركب خاص لإزالة الشحوم. يجب أن تتم المعالجة على كلا الجانبين ، من الخارج والداخل.
  4. من الداخل ، يجب وضع رقعة محضرة مسبقًا بالحجم على موقع التلف. يبدأ التمديد من جانب حافة الإطار باتجاه المركز.
  5. من الخارج ، في مكان التلف ، من الضروري وضع قطع من المطاط الخام ، مقطعة إلى قطع من 10 إلى 15 مم ، ويجب أولاً تسخينها على الموقد.
  6. يجب ضغط المطاط الموضوع وتسويته على سطح الإطار. في هذه الحالة ، من الضروري التأكد من أن طبقة المطاط الخام أعلى من سطح العمل بالغرفة بمقدار 3-5 مم.
  7. بعد بضع دقائق ، باستخدام طاحونة زاوية (طاحونة زاوية) ، من الضروري إزالة طبقة المطاط الخام المطبق. في حالة انزلاق السطح العاري ، أي وجود الهواء فيه ، يجب إزالة كل المطاط المطبق وتكرار عملية تطبيق المطاط. إذا لم يكن هناك هواء في طبقة الإصلاح ، أي أن السطح مسطح ولا يحتوي على مسام ، فيمكن إرسال الجزء الذي تم إصلاحه تحت التسخين إلى درجة الحرارة الموضحة أعلاه.
  8. لوضع الإطار بدقة على المكبس ، من المنطقي تحديد مركز المنطقة المعيبة بالطباشير. لمنع الألواح الساخنة من الالتصاق بالمطاط ، يجب وضع ورق سميك بينهما.

افعل ذلك بنفسك مبركن

يجب أن يحتوي أي جهاز معالجة على الساخن على مكونين:

  • عنصر التسخين؛
  • صحافة.

قد تحتاج إلى:

  • حديد؛
  • فرن كهربائي؛
  • مكبس من المحرك.

يجب أن يكون مبركن يعمل بنفسك مزودًا بمنظم يمكنه إيقاف تشغيله عند الوصول إلى درجة حرارة التشغيل (140-150 درجة مئوية). من أجل التثبيت الفعال ، يمكنك استخدام مشبك عادي.

المطاط (منتج تطهير المطاط)

(من الراتنج اللاتيني - الراتينج) ، الفلكنة ، منتج الفلكنة المطاط (انظر المطاط الطبيعي ، المطاط الصناعي). التقنية R. هي مادة مركبة يمكن أن تحتوي على ما يصل إلى 15-20 مكونًا تؤدي وظائف مختلفة في R. (انظر مركب المطاط). يتمثل الاختلاف الرئيسي بين R. والمواد البوليمرية الأخرى (انظر البلاستيك والبوليمرات) في القدرة على التشوهات الكبيرة القابلة للانعكاس ، والتي تسمى عالية المرونة ، في نطاق درجات حرارة واسع ، بما في ذلك درجات حرارة الغرفة ودرجات حرارة منخفضة (انظر حالة المرونة العالية). المكون غير القابل للانعكاس ، أو البلاستيك ، لتشوه R. أقل بكثير من المطاط ، حيث أن الجزيئات الكبيرة لهذا الأخير متصلة في R. بواسطة روابط كيميائية عرضية (ما يسمى بشبكة الفلكنة). يتفوق المطاط على المطاط من حيث خصائص القوة ، ومقاومة الحرارة والصقيع ، ومقاومة الوسائط العدوانية ، إلخ.

تصنيف. اعتمادًا على درجة الحرارة وظروف التشغيل الأخرى التي يحتفظ فيها المطاط بخصائصه المرنة للغاية ، يتم تمييز المجموعات الرئيسية التالية من المطاط.

R. للأغراض العامة ، تعمل في درجات حرارة من -50 إلى 150 | C. وهي مصنوعة على أساس الأيزوبرين الطبيعي والاصطناعي والبوتادين المجسم الفراغي والبوتادين والستايرين ومطاط الكلوروبرين ومجموعاتها المختلفة. مقاومة للحرارة R. ، مخصصة للتشغيل طويل الأمد عند 150-200 | C. يعمل المطاط الإيثيلين - البروبيلين والسليكون العضوي ومطاط البوتيل كأساس لمثل هذه المطاط. بالنسبة لـ R. ، التي تعمل في درجات حرارة أعلى (تصل إلى 300 درجة مئوية وما فوق) ، يتم استخدام بعض المطاط المحتوي على الفلور ، وكذلك البوليمرات الشبيهة بالمطاط مثل بولي فوسفونتريل كلوريد. مقاومة الصقيع R. ، مناسبة للتشغيل طويل الأمد في درجات حرارة أقل من -50 درجة مئوية (أحيانًا تصل إلى -150 درجة مئوية). للحصول عليها ، يتم استخدام المطاط مع درجة حرارة انتقال زجاجية منخفضة (انظر انتقال الزجاج للبوليمرات) ، على سبيل المثال ، البيوتاديين المجسم ، والسيليكون العضوي ، وبعض المواد المحتوية على الفلور. يمكن أيضًا الحصول على مثل هذه المطاط من المطاط غير المقاوم للصقيع ، مثل النتريل بوتادين ، عن طريق إدخال بعض الملدنات (إسترات حمض السيباسيك ، إلخ) في تكوين خليط المطاط. المطاط المقاوم للزيت والبنزين الذي يستخدم لفترة طويلة عند ملامسة المنتجات البترولية والزيوت وما إلى ذلك. يتم الحصول عليها من بوتادين - نتريل ، بولي سلفيد ، يوريتان ، كلوروبرين ، فينيل بيريدين ، محتوي على الفلور ، وبعض مطاط السيليكون العضوي. R. ، مقاومة لتأثير البيئات العدوانية المختلفة (مقاومة الأحماض والقلويات ، مقاومة الأوزون ، مقاومة البخار ، إلخ). وهي مصنوعة على أساس مطاط البوتيل ، والسيليكون العضوي ، المحتوي على الفلور ، والكلوروبرين ، ومطاط الأكريلات ، والبولي إيثيلين المكلور. موصلة كهربائيا R. للحصول عليها ، يتم استخدام أنواع مختلفة من المطاط ، مملوءة بكميات كبيرة من السخام الموصّل للكهرباء (الأسيتيلين). عازل (كبل) R. ، يتميز بفقد عازل منخفض وقوة كهربائية عالية. يتم الحصول عليها من السيليكون العضوي والإيثيلين - البروبيلين ومطاط الإيزوبرين المملوء بحشوات معدنية خفيفة. مقاومة للإشعاع R. (واقية من الأشعة السينية ، إلخ). وهي تعتمد على المطاط المحتوي على الفلور ، البوتادين - النتريل ، البوتادين - الستايرين المملوء بأكاسيد الرصاص أو الباريوم.

بالإضافة إلى R. المدرج ، هناك أيضًا فراغ ، اهتزاز ، ضوء ، نار ، مقاوم للماء ، احتكاك R. ، بالإضافة إلى المواد الطبية والغذائية وما إلى ذلك.

الخواص الميكانيكية للمطاط على أساس أنواع المطاط المختلفة 1

المؤشرات

طبيعي

الأيزوبرين الاصطناعي

منتظم مجسم

بوتادين

بوتادين-أ-ميثيل ستايرين-

مملوءة بالزيت

مطاط

إيثيلينبروبي-

النتريل بوتادين

كلوروبرين-

التوتر عند 300٪ استطالة 2 ، MN / م 2

قوة الشد 2 ، MN / م 2

التمديد النسبي ،٪

مقاومة التمزق ، kN / m ، أو kgf / cm

الصلابة حسب TM-2

مرونة الارتداد ،٪

معامل الاحتكاك الداخلي MN / m2

معامل التآكل ، سم 3 لتر (كيلوواط ساعة)

التحمل مع تشوهات متعددة ألف دورة

1 بيانات لدرجة الحرارة 22 | 2 ج ؛ أنا - مطاط شاغر ؛ الثاني - مطاط مملوء بالسخام النشط.

2 1 مليون / م 2 "10 كجم / سم 2.

الخصائص. يتم تحديد مجموعة خصائص المطاط بشكل أساسي حسب نوع المطاط. يمارس الحشو تأثير كبير على الخصائص الميكانيكية للمطاط (التشوه ، القوة) (انظر الجدول) ، وكذلك هيكل وكثافة شبكة الفلكنة. أهم خاصية تشوه لـ R. هي المعامل (نسبة الإجهاد إلى الإجهاد) الذي يعتمد على عدد من العوامل: ظروف التحميل الميكانيكي (ثابت أو ديناميكي) ؛ القيمة المطلقة للإجهاد والانفعال ، وكذلك نوع الأخير (التوتر ، الانضغاط ، القص ، الانحناء) ؛ مدة أو معدل التحميل ، والذي يرجع إلى ظواهر الاسترخاء ، أي تغيير في رد فعل R. إلى الفعل الميكانيكي (انظر الاسترخاء ، ظواهر الاسترخاء في البوليمرات) ؛ تكوين (وصفة) R.

في منطقة تشوه صغير نسبيًا (< 100%) модуль Р. при растяжении на 5 порядков ниже модуля Юнга для стали [соответственно 0,5-8,0 и 2105 Мн / м 2 (5-80 и 2106 кгс / см 2)] (см. также Модуль высокоэластический, Модули упругости). В указанной области деформации модуль Р. при сдвиге примерно в 3 раза меньше, чем при растяжении. Вследствие практической несжимаемости Р. (коэффициент Пуассона 0,48-0,50 против 0,28-0,35 для металлов) объёмный модуль Р. на 4 порядка выше, чем модуль при растяжении.

يمكن في بعض الحالات وصف اعتماد معامل R. المواد ذات الخصائص المرغوبة.

يتسبب تشوه مادة R. المملوءة بالكربون الأسود ، والتي تتميز بارتفاع الاحتكاك الداخلي ، في تحويل الطاقة الميكانيكية للتشوه إلى طاقة حرارية. وهذا ما يفسر قدرة المطاط العالية على امتصاص الصدمات ، والتي من سماتها غير المباشرة مؤشر مرونة الارتداد. ومع ذلك ، بسبب التوصيل الحراري المنخفض للإشعاع ، يؤدي التحميل الدوري المتكرر للمنتجات الضخمة ، مثل الإطارات ، إلى تسخينها الذاتي (ما يسمى بتوليد الحرارة) ، بسبب التباطؤ المرن. قد يؤدي هذا إلى تدهور خصائص أداء المنتجات.

في ظل ظروف التشغيل الحقيقية ، يكون المطاط في حالة إجهاد معقد ، نظرًا لأن التشوهات المختلفة تعمل في نفس الوقت على المنتجات. ومع ذلك ، يحدث تدمير R. ، كقاعدة عامة ، بسبب ضغوط الشد القصوى. لهذا السبب ، يتم تقييم خصائص القوة لـ R. في معظم الحالات أثناء تشوه الشد.

تعتمد الخصائص التقنية للمطاط بشكل كبير على طرق تحضير خليط المطاط والفلكنة ، وعلى ظروف تخزين المنتجات والمنتجات شبه المصنعة ، وما إلى ذلك. خصائص المطاط على أساس المطاط ، والتي تحتوي الجزيئات الكبيرة منها على روابط غير مشبعة ( على سبيل المثال ، الأيزوبرين الطبيعي أو الصناعي) ، قد يتدهور أثناء تشغيل المطاط - في ظل ظروف التعرض لفترات طويلة لدرجات حرارة مرتفعة ، والأكسجين ، والأوزون ، والأشعة فوق البنفسجية (انظر شيخوخة البوليمرات).

طلب. تعتبر صناعة المطاط من أهم موردي قطع الغيار والمنتجات للعديد من قطاعات الاقتصاد الوطني. R. مادة لا غنى عنها في إنتاج الإطارات ، وممتصات الصدمات وموانع التسرب المختلفة ؛ كما أنها تستخدم لتصنيع الأحزمة الناقلة ، وأحزمة القيادة ، والأكمام ، ومجموعة متنوعة من المنتجات المنزلية ، ولا سيما الأحذية (انظر منتجات المطاط). أجزاء من أجهزة التخدير ، والقسطرة ، وأنابيب نقل الدم ، وأكثر من ذلك بكثير. في عام 1974 ، تجاوز حجم الإنتاج العالمي للمنتجات المصنوعة من المطاط 20 مليون طن.أكبر مستهلكي المطاط هم صناعة الإطارات (أكثر من 50 ٪) و صناعة منتجات المطاط (حوالي 22٪).

مضاءة: Koshelev F. F.، Kornev A. E.، Klimov N.S، General technology of rubber، 3rd ed.، M.، 1968؛ Reznikovsky M.، Lukomskaya A. I.، الاختبار الميكانيكي للمطاط والمطاط ، الطبعة الثانية ، M. ، 1968 ؛ تقوية اللدائن ، أد. J ، Krausa ، العابرة. من الإنجليزية ، M. ، 1968 ؛ دليل المطاط. مواد إنتاج المطاط ، M. ، 1971 ؛ وقائع المؤتمر الدولي للمطاط والمطاط ، م ، 1971 ؛ Lukomskaya A. I. ، Evstratov V. F. ، أساسيات التنبؤ بالسلوك الميكانيكي للمطاط والمطاط ، M. ، [قيد الطبع].

في.إفستراتوف.

الموسوعة السوفيتية العظمى TSB. 2012

انظر أيضًا التفسيرات والمرادفات ومعاني الكلمة وما هو المطاط (منتج التطهير المطاطي) باللغة الروسية في القواميس والموسوعات والكتب المرجعية:

  • ممحاة في القاموس الموسوعي الكبير:
    (من لات. راتنج - راتنج) (فلكنة) مادة مرنة ناتجة عن تقسية المطاط. في الممارسة العملية ، يتم الحصول عليها من مركب مطاطي يحتوي على ، ...
  • ممحاة في قاموس المصطلحات اللغوية المتخصصة في صناعة السيارات:
    - الإطارات...
  • ممحاة في قاموس مصطلحات اللصوص:
    - 1) سيارة ، 2) شريط أحمر ، 3) واقي ذكري ، 4) ...
  • ممحاة في كتاب ميلر دريم ، كتاب الأحلام وتفسير الأحلام:
    إذا كنت ترتدي ملابس مطاطية في الحلم ، فهذا يعني أن سمعتك التي لا تشوبها شائبة ستستحقها ثبات موقفك الأخلاقي وثباته. إذا ...
  • منتج
    ECONOMIC - راجع الاقتصادية PYUDUKT ...
  • منتج في قاموس المصطلحات الاقتصادية:
    سائح - انظر المنتج السياحي ...
  • منتج في قاموس المصطلحات الاقتصادية:
    الفائض - راجع المنتج الفائض ...
  • منتج في قاموس المصطلحات الاقتصادية:
    هامشي - راجع المنتج الهامشي ...
  • منتج في قاموس المصطلحات الاقتصادية:
    المجموع العام - انظر إجمالي المنتج العام ...
  • منتج في قاموس المصطلحات الاقتصادية:
    مطلوب - انظر المنتج المطلوب ...
  • منتج في قاموس المصطلحات الاقتصادية:
    نهائي - انظر النهائي ...
  • منتج في قاموس المصطلحات الاقتصادية:
    ذكي - انظر المنتج الذكي ...
  • منتج في قاموس المصطلحات الاقتصادية:
    العطاء - انظر إعطاء المنتج ...
  • منتج
    [من اللاتينية نتاج] 1) شيء ، مادة ناتجة عن عمل الإنسان. 2) في الكيمياء ، مادة مشتقة كيميائياً من ...
  • ممحاة في القاموس الموسوعي:
    ق ، رر. حاليا. مادة مرنة يتم الحصول عليها عن طريق تقسية المطاط. المطاط - خاص بالمطاط ، مصنوع من المطاط. شريط مرن - 1) ...
  • منتج في القاموس الموسوعي:
    أ ، م 1. كائن نتيجة العمل البشري (معالجة ، معالجة ، بحث ، إلخ). منتج تقطير الزيت || قارن. الأداة. 2. العابرة. ...
  • ممحاة في القاموس الموسوعي:
    ، -s ، دبليو. 1. مادة مرنة يتم الحصول عليها عن طريق تقسية المطاط. 2. إطار من هذه المادة (بقيمتين) (بسيط). * ...
  • منتج في القاموس الموسوعي:
    ، -أ ، م 1. كائن نتيجة العمل البشري (معالجة ، معالجة ، بحث). منتجات الإنتاج. تبادل المنتجات. منتجات تقطير الزيت. الكتاب …
  • ممحاة
    المطاط بوروس ، انظر المطاط الإسفنجي ...
  • ممحاة في القاموس الموسوعي الروسي الكبير:
    المطاط (من اللاتينية الراتنج - الراتنج) (فلكنة) ، مادة مرنة ناتجة عن تقسية المطاط. في الممارسة العملية ، فهي مصنوعة من المطاط. مخاليط ...
  • ممحاة
    rezi "na، rezi" us، rezi "na، rezi" n، resi "not، resi" us، resi "well، resi" us، resi "noy، resi" noi، rezi "us، resi" not، .. .
  • منتج في النموذج الكامل المُبرَز وفقًا لـ Zaliznyak:
    سأبيع kt ، سأبيع kt ، سأبيع kt ، سأبيع kt ، سأبيع kt ، سأبيع kt ، سأبيع kt ، أنا ' سأبيع كيلوطن ، سأبيع كيلوطن ، سأبيع كيلوطن ، ...
  • منتج في القاموس لحل كلمات المسح وتجميعها:
    البضائع من ...
  • منتج في قاموس مفردات الأعمال الروسية:
    المزامنة: الإنتاج ، الإنتاج ، ...
  • منتج في القاموس الجديد للكلمات الأجنبية:
    (خط إنتاج المنتج) 1) مادة أو نتيجة غير ملموسة للعمل البشري (الموضوع ، الاكتشاف العلمي ، الفكرة ، إلخ) ؛ 2) الجوهر ...
  • منتج في قاموس التعبيرات الأجنبية:
    [خطوط الطول. المنتج المنتج] 1. نتيجة مادية أو غير ملموسة للعمل البشري (الموضوع ، الاكتشاف العلمي ، الفكرة ، إلخ) ؛ 2. الجوهر ، ...
  • منتج في قاموس المرادفات الروسي:
    المزامنة: الإنتاج ، الإنتاج ، ...
  • منتج في قاموس مرادفات أبراموف:
    انظر المنتج ، ...
  • ممحاة
    مطاط السيارات ، مطاط الدراجات ، فلكنزات ، مدينة ، صمغ ، دوبرين ، كورز ، ميبور ، مطاط محرك ، نيريت ، أوبانول ، مطاط رغوي ، إطارات ، سوفبرين ، سوكروليت ، ثيوكول ، استخدام المطاط ، فورمفار ، هاج ، إيوسميث ، ...
  • منتج في قاموس المرادفات للغة الروسية:
    المزامنة: الإنتاج ، الإنتاج ، ...
  • ممحاة
    و. 1) مادة مرنة ، غير منفذة للماء والهواء ، يتم الحصول عليها نتيجة تقسية المطاط. 2) تتكشف منتجات من هذا ...
  • منتج في القاموس التوضيحي والاشتقاقي الجديد للغة الروسية Efremova:
    م 1) الشيء الذي هو نتيجة العمل البشري ، النشاط. 2) الخلق ، التوليد ، نتيجة 3) مادة تم الحصول عليها بوسائل كيميائية أو غيرها ...
  • ممحاة
    ممحاة، ...
  • منتج في قاموس اللغة الروسية لوباتين:
    منتج، ...
  • ممحاة
    ممحاة، …
  • منتج في قاموس التدقيق الإملائي الكامل للغة الروسية:
    منتج،…
  • ممحاة في قاموس التدقيق الإملائي:
    ممحاة، ...
  • منتج في قاموس التدقيق الإملائي:
    منتج، ...
  • ممحاة
    بسيط. الإطارات N2 من هذه المادة المطاطية المرنة التي تم الحصول عليها عن طريق الفلكنة ...
  • منتج في قاموس اللغة الروسية Ozhegov:
    نتيجة ، نتيجة ، توليد شيء ما تعتبر اللغة التحررية جزءًا من التطور التاريخي. المنتجات الغذائية والأكل منتجات الألبان. مخزون المنتجات. البند المنتج ...

يعود

×
انضم إلى مجتمع i-topmodel.ru!
في تواصل مع:
أنا مشترك بالفعل في مجتمع "i-topmodel.ru"