Ce trebuie sa stii despre profesia de sudor electric (sudura manuala cu arc) si specificul aplicarii pentru un job. Cod profesie sudor electric pentru sudare manuala sudor electric pentru sudare manuala cod conform okpdtr

Abonați-vă
Alăturați-vă comunității „i-topmodel.ru”!
VKontakte:

Profesia de sudor electric, sudarea manuală, este considerată deosebit de dăunătoare și deosebit de dificilă. Încadrarea acestei activități în categoriile de mai sus se face strict în conformitate cu procedura stabilită de lege și este determinată de anumite cerințe atât pentru întocmirea documentelor la angajarea salariatului, cât și pentru efectuarea acțiunilor la pensionarea salariatului.

Este necesar să ne amintim că numele tuturor profesiilor sunt stabilite într-un director special: „Directorul unificat de tarif și calificare al muncii și profesiilor muncitorilor” (denumit în continuare Director; ETKS). Acest act, care se aplică unui număr nedeterminat de persoane, conține o listă închisă de locuri de muncă și profesii ale lucrătorilor. Asta înseamnă că poți angaja doar un sudor în profesie și pentru jobul ale cărui nume sunt în director. Nu ar trebui să existe alte nume în cartea de muncă a angajatului. Codul profesiei „sudor manual cu arc” este stabilit în OKPDTR.

Decretul Guvernului Federației Ruse din 31 octombrie 2002 N 787 a stabilit că directorul există pentru:

  • atribuirea corectă categorii de calificare;
  • întocmirea planurilor de pregătire și perfecționare a angajaților în toate sectoarele de producție și agricultură;
  • eficientizarea caracteristicilor tarifare și de calificare cuprinzând caracteristicile principalelor tipuri de muncă în funcție de profesiile lucrătorilor, în funcție de complexitatea acestora și de categoriile tarifare corespunzătoare;
  • stabilirea cerințelor pentru cunoștințele și aptitudinile profesionale ale lucrătorilor.

Astăzi, pe teritoriul Federației Ruse sunt în vigoare 72 de ediții ale Directorului, precum și „Dispozițiile generale”. Împărțirea în ieșiri are loc în funcție de domeniile de activitate de producție și de tipurile de muncă. Astfel, un nume de profesie similar poate apărea în mai multe numere. Cu toate acestea, conținutul drepturilor, îndatoririlor și responsabilităților unei anumite profesii va varia în funcție de problema în care este cuprinsă (de exemplu, sudor electric cu gaz, sudor electric manual, sudor, sudor mașină, sudor electric manual și parțial mecanizat).

Certificarea specialiștilor în producția de sudare

Certificarea specialiștilor în producția de sudare se realizează pentru a stabili conformitatea cu nivelul lor de cunoștințe și experiență practică standarde; De obicei, există 4 astfel de niveluri:

  • Primul este un sudor certificat;
  • Al doilea este un maestru sudor certificat;
  • Al treilea este un tehnolog de sudura certificat;
  • Al patrulea este un inginer de sudura certificat.

Certificarea specialiștilor în sudură există separat de sistemul de atribuire și creștere a gradelor de calificare, adică dacă după certificare unui specialist i se atribuie oricare dintre nivelurile de mai sus, acest lucru nu îi afectează în niciun fel rangul.

În Rusia există o listă agentii guvernamentaleși organizații care efectuează certificarea specialiștilor în sudură special pentru activitatea muncii la unitățile controlate de Gosgortekhnadzor din Rusia:

  • Gosgortekhnadzor al Rusiei;
  • Comitetul National de Certificare pentru Productie de Sudare;
  • șef centre de certificare;
  • centre de certificare;
  • puncte de certificare.

Fiecare organizație are propriile sale puteri individuale în domeniul certificării personalului de sudare.

Există mai multe tipuri de certificări:

  • primar (realizat în absența oricărui nivel de certificare);
  • periodic (realizat pentru a prelungi valabilitatea certificatelor de certificare);
  • extraordinar (se efectuează după ce sudorul este scos din muncă înainte de a se acorda din nou admiterea).

Regulile de certificare a sudorilor și specialiștilor în producția de sudare au fost aprobate prin Rezoluția Supravegherii Federale a Mineritului și Industriei din Rusia din 30 octombrie 1998 nr. 63.

Certificarea specialiștilor poate fi efectuată nu numai de către stat. organisme și organizații, precum și altele structuri comerciale pe bază de plată. În industria sudurii, profesionalismul angajaților este foarte important astăzi această specialitate este larg răspândită și solicitată. Prin urmare, există diverse private centre de formare calificarea pentru certificarea sudorilor diverse tipuriși niveluri.

Beneficii de pensie pentru specialistii in sudare

Pentru munca în condiții de muncă periculoase, legislația muncii prevede o serie de beneficii, printre care o pensie preferențială este de o importanță capitală.

Prevederea de pensie preferenţială este o oportunitate pentru un sudor de a se pensiona mai devreme decât perioada general stabilită de lege. Acest drept este consacrat în articolul 30 din Legea federală 28.12.2013 N 400-FZ (modificată la 19.12.2016) „Cu privire la pensiile de asigurare” (modificată și suplimentar, intrat în vigoare la 01.01.2017). ).

Pentru specialiștii în producția de sudare, specificul asigurării pensiilor este stabilit în Lista nr. 2, aprobată prin Rezoluția Consiliului de Miniștri al URSS din 22 august 1956 N 1173. Această listă conține o listă a industriilor, atelierelor, profesiilor și posturilor cu dificultate. conditii de munca, angajare in care da dreptul la pensie de stat pt condiţii preferenţiale si la tarife reduse. Această listă inițial nu a specificat fiecare categorie separată sudor, acest lucru a fost realizat prin adoptarea unei Rezoluții a Cabinetului de Miniștri al URSS din 26 ianuarie 1991. A introdus specificații privind metoda de sudare:

  1. sudor electric manual;
  2. sudori electrici la mașini automate și semiautomate, angajați în sudare, în lucrul cu fluxuri care conțin substanțe nocive nu mai mică decât clasa de pericol 3, precum și pe mașini.

Fișa postului/instrucțiuni de lucru pentru specialiștii în producție de sudare

Pentru astfel de profesii, acest document este aproape cel mai important document din organizație. Este necesar să se familiarizeze angajatul cu acesta împotriva semnăturii la acceptare sau transfer la un alt loc de muncă înainte de îndeplinirea efectivă a sarcinilor sale. responsabilități de serviciu. Un angajat trebuie să știe ce drepturi și responsabilități are și pentru ce acțiuni va apărea un asemenea tip de răspundere juridică.

Fișa postului unui sudor electric pe gaz, precum și fișa postului unui sudor electric pentru sudare manuală, trebuie să fie aprobate de manager sau de persoana care își îndeplinește atribuțiile și să conțină următoarele blocuri principale de informații:

  • prevederi generale care conțin cerințe pentru nivelul de educație al salariatului; procedura de numire a acestuia într-o funcție, demiterea acestuia dintr-o funcție; supervizorului imediat al angajatului;
  • secțiunea „trebuie să știe”, care conține informații pe care un specialist dintr-una sau alta categorie ar trebui să le aibă;
  • secțiunea „responsabilități funcționale”;
  • secțiunea care indică drepturile salariatului;
  • secțiunea de răspundere;
  • stabilirea unui program de zi lucrătoare.

Astfel, pentru fiecare categorie de profesie din organizație trebuie aprobată o fișă a postului. Legislaţia nu stabileşte formulare tip sau conditiile necesare, care trebuie să fie cuprinse în instrucțiuni. Angajatorului i se acordă dreptul, în funcție de specificul activității, de a alege cantitatea necesară de drepturi, îndatoriri și responsabilități care sunt caracteristice tipului de producție corespunzător. În acest caz, ar trebui să se bazeze pe informații care au fost deja stabilite prin reglementări. De exemplu, sunt prevăzute drepturi comune tuturor angajaților Codul Muncii; ceea ce ar trebui să știe un sudor este deja indicat în ETKS și așa mai departe.

Ne amintim că normele legii nu pot fi modificate de reglementările locale ale unei anumite întreprinderi.

Instrucțiuni de siguranță a muncii pentru sudori manuali electrici

Instructiunile de securitate a muncii exista intr-o organizatie pentru un anumit tip de munca. Dacă întreprinderea desfășoară mai multe tipuri de activități, atunci pentru fiecare trebuie elaborate și aprobate instrucțiuni de protecție a muncii pentru categoria corespunzătoare de personal.

Angajatorul anunță angajatul înainte de îndeplinirea efectivă a sarcinilor sale de muncă cu instrucțiuni într-un jurnal de bord special. Jurnalul trebuie să conțină semnăturile persoanei care a efectuat instrucțiunile și ale persoanei care a primit instrucțiunea. Instrucțiunile trebuie aprobate de manager persoană juridică, trebuie să conțină vizele funcționarilor necesari.

De regulă, instrucțiunile de protecție a muncii pentru un sudor electric pentru sudarea manuală ar trebui să conțină următoarele informații:

  • o listă de cerințe care sunt necesare pentru ca un specialist să poată lucra (de exemplu, prezența unei note de testare a cunoștințelor într-un document special);
  • cerințe pentru necesitatea de a se supune examinărilor medicale (indicând datele și frecvența specifice);
  • cerințe suplimentare pentru finalizarea pregătirii de inițiere privind protecția muncii, pregătire de inițiere la locul de muncă;
  • cerințe pentru îmbrăcămintea de lucru și încălțămintea de siguranță în funcție de perioada anului; locația procesului de sudare;
  • lista de situatii, cazuri, fapte, conditii meteo in care este interzis sa se desfasoare lucrari de sudare(de exemplu, o furtună, o anumită forță a vântului etc.)
  • o listă de informații care definesc natura lucrării în funcție de stadiu (înainte, în timpul și după lucru).

Instrucțiunile pot și trebuie să conțină cele mai exacte informații cu privire la efectuarea muncii, în funcție de caracteristicile domeniului de activitate al întreprinderii. Regula principală atunci când desfășurați un tip de muncă periculos și dăunător este că orice incident este întotdeauna mai ușor de prevenit decât de a face față consecințelor.

Alte caracteristici ale angajării unui specialist în sudură

Conform articolului 92 din Codul Muncii al Federației Ruse, un sudor electric pentru sudarea manuală are un timp de lucru redus - nu mai mult de 36 de ore pe săptămână. De asemenea, conform art. 117 din Codul muncii, lucrătorii din această profesie au dreptul la concediu suplimentar anual plătit, care trebuie să fie de cel puțin 7 zile.

Cerințe pentru înregistrarea sudorilor în Belarus

În Republica Belarus există un cadru de reglementare similar care reglementează munca și relațiile conexe între angajator și angajații profesiilor de sudare. Belarus are și ediția ETKS numărul 2 și în secțiunea „lucrări de sudare” este definită poziția unui sudor electric pentru sudarea manuală. Cerințe pentru instrucțiunile de protecție a muncii și fișele postului asemănătoare cu cele rusești. Certificarea acestei profesii se realizează și ca certificare de stat. organisme și organizații, precum și private societăţi comerciale. Codul Muncii al Republicii Belarus prevede, de asemenea, pensionarea anticipată pentru angajații angajați în conditii nocive muncă, zile suplimentare concediu si redus saptamana de lucru. Singura diferență este că aceste probleme sunt stabilite în altele reglementărilor, publicat de agențiile guvernamentale din Belarus.

În practica aplicării legislației privind asigurarea pensiei anticipate, apar multe dificultăți din cauza inconsecvențelor existente în liste, a varietății denumirilor de profesii și funcții, precum și a numărului mare de industrii cuprinse în acestea. Dificultățile sunt cauzate și de faptul că activitatea de organizare a pensiilor preferențiale în unele întreprinderi și organizații nu este la un nivel suficient de ridicat.

Din păcate, managerii și angajații multor întreprinderi încă tratează menținerea registrelor de muncă cu o frivolitate enervantă. Cu analfabetismul în completarea cărților de muncă, ei privează lucrătorii de dreptul la pensionare anticipată și pun bazele pentru apariția unui conflict.

Nu este neobișnuit ca întreprinderile să introducă tabele de personal nume si functii arbitrare care nu corespund naturii muncii prestate si Listele profesiilor preferentiale in conformitate cu care se determina dreptul asiguratului de a primi pensie anticipata.

Conform Instrucțiuni privind procedura de păstrare a carnetelor de muncă, aprobat prin Decretul Guvernului Federației Ruse din 16 aprilie 2003. nr. 225 "O" cărți de muncă„, în ele trebuie trecute denumiri de profesii în conformitate cu ETKS(Director unificat de tarife și calificare) și titluri de post - din E acelasi nomenclator al posturilor de angajat . Listele de funcții și profesii preferenţiale sunt, de asemenea, întocmite în strictă conformitate cu aceste documente. Prin urmare, baza pentru acordarea unei prestații de pensie este munca într-o anumită profesie (post) direct prevăzută de Listele nr. 1, 2 de industrii, lucrări, profesii și funcții care dă dreptul la pensie preferențială.

Secțiunea XXXIII " Profesii generale» Lista din 26 ianuarie 1991 Nr. 1 denumește sudorii electrici și pe gaz care desfășoară activități de tăiere și sudare manuală, pe mașini semiautomate, precum și pe mașini automate care utilizează fluxuri care conțin substanțe nocive de cel puțin clasa de pericol 3.

In plus, condiție prealabilăîn scopul pensiei anticipate la limită de vârstă sunt perioadele de muncă prestate constant pe parcursul întregii zile de lucru.

În legătură cu aceasta, la stabilirea dreptului de atribuire a unei pensii anticipate asigurați care au lucrat perioade ca sudor electric și gaz (sudor pe gaz și electric) eu confirmare ocupare deplină si precizarea tipului de sudare efectuata.

Atunci când decideți dacă să acordați o pensie de pensionare anticipată acestei categorii de lucrători, apar adesea dificultăți în confirmarea tipului de sudare, care este asociat cu indicarea numelui profesiei în carnetele de muncă - sudor electric si gaz fără a preciza tipul de muncă efectuată. Pentru atribuirea unei pensii anticipate este necesar un certificat clarificator de la întreprindere a formei stabilite, care să confirme angajarea permanentă ca sudor electric și gaz în tăiere și sudare manuală, pe mașini semiautomate sau automate. În același timp, sudorii electrici și pe gaz care lucrează la mașini automate li se atribuie o pensie conform Listei nr. 2, cu condiția ca aceștia să lucreze în mod constant folosind fluxuri care conțin substanțe nocive de cel puțin clasa de pericol 3.

Pentru sudori electrici și pe gaz care se ocupă de tăiere și sudare manuală sau la mașini semiautomate, pensionarea anticipată se acordă fără condiții suplimentare. Pentru ei, este suficient să presteze munca prevăzută pentru această profesie în ETKS (numărul 2). Trebuie remarcat aici că caracteristicile tarifare și de calificare pentru profesia „Sudor electric și cu gaz” prevăd atât sudarea și tăierea, cât și suprafața. Munca de suprafață nu îl privează pe lucrător de dreptul la pensie anticipată.

Sudare semiautomată sau automatăîntr-un mediu de argon sau alt gaz inert nu dă dreptul la pensie conform Listei nr.2. Pentru sudorii prin rezistență (presă), se acordă o pensie pentru limită de vârstă pe bază generală.

Certificatul clarificator trebuie să indice documentele în baza cărora a fost emis (comenzi, carduri personale, conturi personale pentru acumulare). salariile, registrele contabile ale mijloacelor fixe etc.). În caz de absenţă din întreprindere documentele necesare, confirmând natura muncii, nu se poate atribui pensie anticipată, deoarece Legislația pensiilor nu prevede alte norme pentru stabilirea dreptului de a acorda pensie anticipată de muncă la bătrânețe.

Serviciul de presă

Ramuri Fondul de pensii RF

pentru Republica Kabardino-Balkaria

Nalcik, st. Chernyshevsky 181 "a",

Tariful unificat și Directorul de calificare al lucrărilor și profesiilor muncitorilor (UTKS), 2019
Partea nr. 1 a ediției nr. 2 a ETKS
Problema a fost aprobată prin Rezoluția Ministerului Muncii al Federației Ruse din 15 noiembrie 1999 N 45
(modificat prin Ordinul Ministerului Sănătății și Dezvoltării Sociale al Federației Ruse din 13 noiembrie 2008 N 645)

Sudor electric si pe gaz

§ 45. Sudor electric si gaz de categoria a II-a

Caracteristicile muncii. Tăierea manuală cu oxigen și tăierea deșeurilor de oțel ușoare și grele cu dispozitive de tăiere cu benzină și kerosen. Sudarea manuală cu arc, plasmă, gaz, automată și semiautomată a pieselor, ansamblurilor și structurilor simple din oțel carbon. Tăiere cu oxigen și plasmă dreaptă și curbă în poziția inferioară și verticală a unei suduri metalice, precum și piese simple și de complexitate medie din oteluri carbon prin marcare manuală, pe mașini portabile staționare și de tăiat cu plasmă. Lipirea pieselor, produselor, structurilor în toate pozițiile spațiale. Pregatirea produselor, ansamblurilor si imbinarilor pentru sudare. Curățarea cusăturilor după sudare și tăiere. Asigurarea protecției părții inverse a sudurii în timpul sudării protejate cu gaz. Suprafața pieselor simple. Eliminarea cavităților și fisurilor în piese simple, ansambluri, piese turnate. Încălzirea structurilor și pieselor în timpul îndreptării. Citirea desenelor simple. Pregătirea butelii de gaz a lucra. Întreținerea generatoarelor portabile de gaz.

Trebuie sa stii: proiectarea și principiul de funcționare a mașinilor de sudat electrice întreținute și a dispozitivelor pentru sudarea cu arc a curentului alternativ și continuu, echipamente de sudare cu gaz și tăiere cu gaz, generatoare de gaz, mașini automate și semiautomate de sudare electrică, butelii de oxigen și acetilenă, dispozitive reducătoare și pistolete de sudură ; reguli de utilizare a arzătoarelor, reductoarelor, cilindrilor uzați; metode și tehnici de bază de sudare prin prindere; forme de tăiere a unei cusături pentru sudare; reguli pentru asigurarea protecției la sudarea în gaz de protecție; specii îmbinări sudateși tipuri de cusături; reguli pentru pregătirea marginilor produselor pentru sudare; tipuri de caneluri și denumirea sudurilor în desene; proprietățile de bază ale electrozilor, metalului și aliajelor de sudare, gazelor și lichidelor utilizate în sudare; presiunea gazului rezidual admisibilă în butelii; scopul și mărcile fluxurilor utilizate în sudare; scopul și condițiile de utilizare a instrumentarului; cauzele defectelor în timpul sudării și modalități de prevenire a acestora; caracteristicile flăcării de gaz; dimensiuni deșeuri conform standardului de stat.

Exemple de lucru

1. Rezervoare transformatoare - căptușeală pereții pentru sudarea automată.

2. Grinzi de leagăn, bare cu arc și suporturi pentru mașini din metal și mașini cu secțiune electrică - sudarea unghiurilor de armare, ghidajelor și inelelor de centrare.

3. Pantofi de gardă – tăiere pe navă.

4. Grinzi rulante - sudarea punctelor, benzi de prindere de-a lungul marcajelor.

5. Lovitori și șabloane de ciocane cu abur - fuziune.

6. Axle-box, coloana și șuruburi centrale - fuzionarea zonelor de excavare.

7. Detalii ale ramelor copertinei laterale - prindere si sudura.

8. Piese metalice ale containerelor - îndreptare la cald.

9. Diafragme cadre de platformă și vagoane metalice - sudarea nervurilor.

10. Loturi - sudare.

11. Nituri - capete de tăiere.

12. Cadre și părți ale platformelor de frână ale vagoanelor de marfă și rame de geamuri ale vagoanelor de pasageri - sudare.

13. Carcase și garduri, componente ușor încărcate ale mașinilor agricole - sudare.

14. Carcase pompe de ulei și filtre de automobile - suprafața carcaselor în piese turnate.

15. Suporturi colectoare, role de control frână - sudare.

16. Suporturi pentru atașarea toba de eșapament pe cadrul mașinii - sudarea fisurilor.

17. Suporturi pentru fixarea utilajelor miniere - sudare.

18. Suporturi pentru subcadre autobasculante - sudare.

19. Acoperiri jgheaburi de iluminat auto - sudare.

20. Foi de colț ale pielii interioare și exterioare ale tramvaiului - sudarea tăieturilor.

21. Deșeuri de oțel pentru încărcare - tăiere.

22. Tampoane și căptușeli cu arc - sudare.

23. Baloane mici - sudarea urechilor.

24. Baloane de oțel de dimensiuni mici - sudarea urechilor.

25. Piese mici din oțel și fontă - eliminarea cavităților din zonele netratate prin topire.

26. Paleti pentru masini - sudare.

27. Profituri și pliante pe piese turnate din oțel până la 300 mm grosime - tăiere.

28. Cadre rezervoare transformatoare - sudare.

29. Rame saltea pat, plasa blindata si rombica - sudura.

30. Conducte de receptie - topirea plaselor de siguranta.

31. Armaturi aripi auto - sudare.

32. Cleme hidraulice pentru mecanisme autobasculante - sudare.

33. Fundații necritice, componente mici din oțeluri cu conținut scăzut de carbon și slab aliate - sudare semiautomată pe rafturi.

§ 46. Sudor electric si pe gaz de categoria a 3-a

Caracteristicile muncii. Sudare manuală cu arc, plasmă, gaz, sudare automată și semiautomată a pieselor simple, ansamblurilor și structurilor din oțeluri de structură, metale și aliaje neferoase și piese de complexitate medie, ansambluri, structuri și conducte din oțel carbon în toate pozițiile de sudare , cu excepția tavanului. Taiere cu plasma cu oxigen drept si curbat in diverse pozitii a metalelor, piese simple si de complexitate medie din oteluri carbon si aliate, metale neferoase si aliaje prin marcare manuala pe masini portabile, stationare si de taiere cu plasma in toate pozitiile sudurii. Tăiere manuală cu oxigen și tăiere cu dispozitive de tăiere pe benzină și kerosen la dimensiuni specificate, eliberând deșeuri de metale neferoase și păstrând sau decupând componente și părți ale mașinii. Ridicare manuală cu arc cu aer a pieselor simple și de complexitate medie din diverse oțeluri, fontă, metale neferoase și aliaje în diferite poziții. Suprafața cavităților și fisurilor în piese, ansambluri și piese turnate de complexitate medie. Încălzire preliminară și însoțitoare la sudarea pieselor în conformitate cu modul specificat. Citirea desenelor de complexitate variabilă a pieselor, ansamblurilor și structurilor.

Trebuie sa stii: instalarea mașinilor electrice de sudură și tăiat cu plasmă deservite, echipamente de sudare cu gaz, pistolete automate, semiautomate și cu plasmă; cerințe pentru cusătura de sudură și suprafețele după planarea cu aer; metode de selectare a calităților electrozilor în funcție de gradele de oțel; proprietățile și semnificația acoperirilor electrozilor; structura de sudura; metode de testare a acestora și tipuri de control; reguli de pregătire a pieselor și ansamblurilor pentru sudare și sudare; reguli pentru selectarea unui mod de încălzire a metalului în funcție de calitatea metalului și de grosimea acestuia; cauzele tensiunilor și deformațiilor interne ale produselor sudate și măsurile de prevenire a acestora; tehnici tehnologice de bază pentru sudarea și suprafața pieselor din diverse oțeluri, fontă, metale neferoase și aliaje; modul de tăiere și consumul de gaz pentru tăiere cu oxigen și gaz-electric.

Exemple de lucru

1. Fitinguri din bronz staniu și alamă silicon sub presiune de încercare de până la 1,6 MPa (15,5 atm.) - topirea defectelor.

2. Batător și tamburi de tăiere, axele față și spate ale unei remorci de tractor, bara de remorcare și cadrul unei combine și a unui header, melci ale unui header, greble și bobină - sudare.

3. Pereți laterali, platforme de tranziție, trepte, cadre și ornamente vagoane de cale ferată- sudare.

4. Echilibratoare pentru suspendarea cu arc a materialului rulant - taiere dupa marcaj manual.

5. Geamanduri și butoaie de raid, scuturi de artilerie și pontoane - sudare.

6. Arborii cotiți ai motoarelor și arborii cu came a mașinilor - sudarea semifabricatelor forjate defecte cu oțeluri speciale.

7. Arborii mașinii electrice - sudarea jurnalelor.

8. Amortizoare - sudura.

9. Motoare ardere internă(sisteme de combustibil și aer) - sudare.

10. Piese auto (gâtul încălzitorului de ulei, carcasa cutiei de viteze, capacul carterului) - topirea defectelor.

11. Piese din tablă de oțel cu grosimea de până la 60 mm - tăiate manual conform marcajelor.

12. Părți din cadrul caroseriei vagoanelor de marfă - sudare.

13. Detalii ale mecanismului basculant - fuzionarea găurilor.

14. Discuri de frână din bronz - carcase de fuziune.

15. Piese de prelucrat pentru sudare manuală sau automată cu arc electric - tăiere fără teșire.

16. Cadre pentru tablouri de distribuție și tablouri de comandă - sudare.

17. Role de șenile - sudare.

18. Carcase asamblate, cazane de incalzire - sudare.

19. Carcasele cuplajelor elastice - sudare.

20. Plăcuțe de frână pentru camion, carcase, arbori punte spate - sudare.

21. Structuri, componente, piese pentru suporturi pistol - sudare.

22. Carcase echipamente electrice explozive - sudare.

23. Macarale de ridicare - topirea pantelor.

24. Caroserii autobasculante - sudare.

25. Axe spate ale mașinilor - suprafața carcasei în piese turnate.

26. Captuseala radiatorului auto - fisuri de sudura.

27. Flotitoare regulatoare de nivel (fittinguri) - sudare.

28. Proiectoare - sudate pe corpul navei.

29. Profituri, sprue pentru turnări de configurație complexă cu grosimea de peste 300 mm - tăiere.

30. Cadrele barei de tracțiune a locomotivei - suprafață.

31. Rame ferestre profil ale cabinei șofer - sudare.

32. Rame pantograf - sudare.

33. Cadre de locomotivă diesel - sudare conductoare, foi de pardoseală, piese.

34. Rezervoare pentru lichide neinflamabile și sisteme de frânare ale materialului rulant - sudare.

35. Freze modelate și matrițe simple - sudare.

36. Etansări arbore perete - sudarea carcasei și a manșonului de presiune.

37. Paturi mașini mici - sudare.

38. Rafturi, grătare buncăre, platforme de tranziție, scări, balustrade, pardoseală, carcasă cazan - sudare.

39. Butuci roților din spate, punte spate și alte piese auto - lipire din fontă ductilă.

40. Îmbinări și caneluri ale secțiunilor, pereților despărțitori ai punții, pereților despărțitori - sudare automată pe rack.

41. Conducte de aerisire - sudare.

42. Tevi de evacuare gaz din cupru - sudare.

43. Conducte de fum până la 30 m înălțime și conducte de ventilație din tablă de oțel carbon - sudare.

44. Conducte de fum racordate în cazane și conducte de supraîncălzire cu abur - sudare.

45. Conducte scop general- tăierea marginilor teșite.

46. ​​Țevi linia de frână- sudare.

47. Conducte fara presiune pentru apa (cu exceptia celor principale) - sudare.

48. Conducte ale rețelelor de alimentare cu apă și încălzire exterioară și internă - sudare în condiții de atelier.

49. Cisterne auto - sudura automata.

50. Bile gazeificatoare din alama (deschise) - topire.

51. Roți dințate - topirea dinților.

§ 47. Sudor electric si gaz de categoria a IV-a

Caracteristicile muncii. Sudarea manuală cu arc, plasmă și gaz a pieselor, ansamblurilor, structurilor și conductelor de complexitate medie din oțeluri de structură, fontă, metale și aliaje neferoase și părți complexe ale ansamblurilor, structurilor și conductelor din oțel carbon în toate pozițiile spațiale ale sudură. Tăiere manuală cu oxigen, plasmă și gaz, drept și modelat cu dispozitive de tăiere pe benzină și tăiere cu kerosen pe mașini portabile, staționare și de tăiat cu plasmă, în diverse poziții ale pieselor complexe din diverse oțeluri, metale neferoase și aliaje conform marcajelor. Tăiere cu flux de oxigen a pieselor din oțeluri cu conținut ridicat de crom și crom-nichel și fontă. Tăierea cu oxigen a obiectelor navei aflate la plutire. Sudarea automată și mecanică a dispozitivelor de complexitate medie și complexe, componente, structuri de conducte din diverse oțeluri, fontă, metale neferoase și aliaje. Sudarea automată a clădirilor complexe critice și a structurilor tehnologice care funcționează în condiții dificile. Ridicare manuală cu arc electric cu aer a pieselor complexe din diverse oțeluri, fontă, metale neferoase și aliaje în diferite poziții. Sudarea structurilor din fontă. Suprafața defectelor în piesele complexe de mașini, mecanisme, structuri și piese turnate pentru prelucrare și presiune de testare. Îndreptarea la cald a structurilor complexe. Citirea desenelor diferitelor structuri metalice sudate complexe.

Trebuie sa stii: instalarea diverselor echipamente electrice de sudare și decupare cu gaz, dispozitive automate și semiautomate, caracteristici de sudare și planare a arcului electric pe curent alternativ și continuu; elementele de bază ale ingineriei electrice în sfera lucrării efectuate; tipuri de defecte în suduriși metode de prevenire și eliminare; elementele de bază ale sudării metalelor; proprietăți mecanice metale sudate; principii de selectare a modurilor de sudare pe baza instrumentelor; mărci și tipuri de electrozi; metode de producere și depozitare a celor mai comune gaze: acetilenă, hidrogen, oxigen, propan-butan, utilizate în sudarea cu gaze; proces de tăiere cu gaz pentru oțel aliat.

Exemple de lucru

1. Echipamente, vase si recipiente din otel carbon, care functioneaza fara presiune - sudare.

2. Echipamente și vase pentru industria chimică și petrochimică: rezervoare, separatoare, vase etc. - tăierea găurilor cu margini teșite.

3. Supape de închidere a conductei din metale neferoase și aliaje sub presiune de încercare peste 1,6 până la 5,0 MPa (peste 15,5 până la 48,4 atm) - topirea defectelor.

4. Rezervoare de transformare - sudarea conductelor, sudarea cutiilor terminale, cutiilor frigorifice, instalatiilor curente si capacelor rezervoarelor.

5. Suport cârmă, suporturi arbore elice - sudare.

6. Blocuri de cilindri ale motoarelor de automobile - topirea carcaselor în piese turnate.

7. Arborele cotite - suprafața de jurnale.

8. Inserții din bronz și alamă - suprafață pe rulmenți din oțel.

9. Armături și corpuri arzătorului cazanului - sudare.

10. Piese din tablă de oțel inoxidabil, aliaje de aluminiu sau cupru - tăiere gaz-electrică cu margini teșite.

11. Piese din fonta - sudare, topire cu si fara incalzire.

12. Piese din tabla de otel cu grosimea de peste 60 mm - taiere manuala dupa marcaje.

13. Piese si ansambluri din metale neferoase - sudare urmata de testare la presiune.

14. Retardetoare auto - sudarea și suprafața componentelor în condiții de funcționare.

15. Dinți roți din fontă - sudare.

16. Produse cu pereți subțiri din aliaje neferoase (capaci răcitoare de aer, scuturi lagăre, ventilatoare turbogeneratoare) - sudare cu alamă sau silumin.

17. Produse mari din fontă: rame, scripete, volante, roți dințate - topirea cochiliilor și fisurilor.

18. Camere ale rotoarelor turbinelor hidraulice - sudura si suprafata.

19. Structuri de furnal (carcasa, încălzitoare de aer, conducte de gaz) - tăiere cu margini teșite.

20. Cadre cuptoare industriale si cazane - sudare.

21. Carterele motoarelor mari și carcasele transmisiei mecanice ale locomotivelor diesel - sudare.

22. Carter motor inferior - sudare.

23. Bobine de stalpi ale mașinilor electrice din bandă de cupru - sudarea și sudarea jumperilor.

24. Tuburi si colectoare de evacuare gaze - sudare.

25. Inele de comandă turbine hidraulice - sudare și suprafață.

26. Carcase și osii ale roților de antrenare a capului - sudare.

27. Carcase compresoare, cilindri de joasă și înaltă presiune a compresoarelor de aer - fuziune crack.

28. Carcase rotorului cu diametrul de până la 3500 mm - sudare.

29. Carcase supapelor de oprire pentru turbine cu putere de până la 25.000 kW - sudare.

30. Carcase suport perii, segmente inverse, rotoare motoare electrice - sudare.

31. Fixare și suporturi pentru conducte - sudare.

32. Suporturi si elemente de fixare pentru boghiuri cu pivot de locomotiva diesel - sudare.

33. Foi de grosimi mari (blindare) - sudare.

34. Catarge, instalatii de foraj si productie - sudare in conditii de atelier.

35. Mobilier din aluminiu - sudare.

36. Plăci fundamentale ale mașinilor electrice mari - sudare.

37. Strut, arbori de osie ale trenului de aterizare aeronave - sudare.

38. Încălzitoare - sudarea unei cuști, a unei conducte de încălzire a apei cu o cușcă, con, inele și flanșe.

39. Rulmenți și căptușeli pentru cutii de osii, bare de tracțiune - fuziune de-a lungul cadrului și fuziunea fisurilor.

40. Pistoane de ciocane pneumatice - topirea cochiliilor și fisurilor.

41. Conducte praf-gaz-aer, unități de alimentare cu combustibil și precipitatoare electrice - sudare.

42. Rame bobine, pendul - sudare.

43. Rame de hublo din aliaje de aluminiu - sudare.

44. Cadre transportoare - sudare.

45. Rezervoare de aer pentru troleibuze - sudare.

46. ​​Rezervoare pentru produse petroliere cu o capacitate mai mică de 1000 de metri cubi. m - sudare.

47. Imbinari cap la sina - sudare in conditii de functionare.

48. Șine și traverse prefabricate - capete de fuziune.

49. Plasă metalică simplă și răsucită pentru producția de celuloză și hârtie - lipirea capetelor cu lipire cu argint.

50. Paturi concasoare - sudare.

51. Cadre turnate sudate și carcase de mașini electrice - sudare.

52. Paturi de fontă ale mașinilor-unelte mari - sudare.

53. Paturi de standuri de lucru ale laminoarelor - suprafaţare.

54. Statore turbogeneratoare răcite cu aer - sudare.

55. Tuburi pentru senzori cu izotop radioactiv - fuziune.

56. Elemente de conducte ale cazanelor, plăci de blindaj etc. - editare fierbinte.

57. Conducte de alimentare cu apă exterioară și internă și rețele de încălzire - sudare în timpul instalării.

58. Conducte ale rețelelor externe și interne de alimentare cu gaze joasă presiune- sudura in conditii de atelier.

59. Tevi de foraj - sudarea cuplajelor.

60. Conducte tehnologice de categoria 5 - sudare.

61. Fachwerks, racorduri, felinare, pane, monoraile - sudura.

62. Freze și matrițe complexe - sudare și depunere de freze de mare viteză și aliaje dure.

63. Frigidere din alamă - sudarea cusăturilor pentru hidrotestare la presiuni de până la 2,5 MPa (24,2 atm.).

64. Cilindri blocuri de mașini - topirea cochiliilor.

65. Cisterne auto - sudare.

66. Bile, flotoare și rezervoare din aliaje speciale de aluminiu - sudare.

§ 48. Sudor electric si gaz de categoria a V-a

Caracteristicile muncii. Sudarea manuală cu arc, plasmă și gaz de complexitate variată a dispozitivelor, pieselor, ansamblurilor, structurilor și conductelor din diverse oțeluri, fontă, metale neferoase și aliaje, concepute pentru a funcționa sub sarcini dinamice și vibraționale și sub presiune. Sudarea manuală cu arc și plasmă a clădirilor complexe și a structurilor tehnologice care funcționează în condiții dificile. Tăiere cu oxigen și plasmă dreaptă și orizontală a pieselor complexe din diverse oțeluri, metale neferoase și aliaje conform marcajelor manuale cu muchii de tăiere pentru sudare, inclusiv utilizarea fluxurilor speciale din diverse oțeluri și aliaje. Tăierea cu oxigen a metalelor sub apă. Sudarea automată și mecanică a dispozitivelor complexe, componentelor, structurilor și conductelor din diverse oțeluri, metale neferoase și aliaje. Sudarea automată a clădirilor și a structurilor tehnologice care funcționează sub sarcini dinamice și vibraționale. Sudarea mecanizată a clădirilor complexe și a structurilor tehnologice care funcționează în condiții dificile. Ridicare manuală cu arc electric cu aer a pieselor complexe din diverse oțeluri, fontă, metale neferoase și aliaje în diferite poziții. Sudarea structurilor în proiectare bloc în toate pozițiile spațiale ale sudurii. Sudarea și suprafața fisurilor și cavităților în produsele cu pereți subțiri și în produsele cu locuri greu accesibile pentru sudare. Tratament termic al îmbinărilor sudate cu o pistoletă cu gaz după sudare. Citirea desenelor de complexitate variabilă ale structurilor metalice spațiale sudate.

Trebuie sa stii: circuite electrice și design ale diverselor mașini de sudură, automate, semiautomate și surse de alimentare; proprietățile tehnologice ale metalelor sudate, inclusiv oțelurile înalt aliate, precum și metalul depus și metalul în curs de rindeluire; selectarea secvenței tehnologice pentru aplicarea sudurilor; influența tratamentului termic asupra proprietăților sudurii, reguli pentru tăierea metalelor sub apă.

Exemple de lucru

1. Ambrazuri ale furnalelor - suprafața cochiliilor și fisurilor.

2. Echipamente si vase din oteluri carbon care functioneaza sub presiune si oteluri aliate care functioneaza fara presiune - sudare.

3. Fitinguri pentru cuptor cu vatră deschisă - sudare în timpul reparației echipamentelor existente.

4. Armare de sprijin structuri din beton armat(fundatii, coloane, plansee etc.) - sudare.

5. Supape de închidere a conductei din bronz de staniu și alamă silicon - suprafață sub presiune de încercare de peste 5,0 MPa (48,4 atm.).

6. Rezervoare de transformatoare puternice unice - sudare, inclusiv sudarea cârligelor de ridicare, suporturi de ridicare, plăci din oțel inoxidabil care funcționează sub sarcini dinamice.

7. Grinzi și traverse cărucioare macarale și balansoare - sudare.

8. Grinzi de deschidere pentru macarale pod cu o capacitate de ridicare mai mică de 30 de tone - sudare.

9. Grinzi centrale, grinzi tampon, grinzi pivot, cadre boghiuri locomotive si vagoane - sudare.

10. Cilindri, capace, sfere care funcționează în vid - sudare.

11. Tamburi cazan cu presiune de până la 4,0 MPa (38,7 atm.) - sudare.

12. Blocuri de construcții și structuri tehnologice din tablă (încălzitoare de aer, scrubere, carcase de furnal, separatoare, reactoare, coșuri de furnal etc.) - sudare.

13. Blocuri cilindri și colectoare de apă ale produselor - sudare.

14. Arborii cotiți mari - sudare.

15. Băi de plumb - sudare.

16. Rezervoare de gaz și rezervoare pentru produse petroliere cu un volum de 5000 de metri cubi. m sau mai mult - sudare în condiții de atelier.

17. Conducte de gaz și produse petroliere - sudare pe un rack.

18. Piese echipamente de sudare cu gaz - lipire cu lipituri de argint.

19. Piese de maşini şi mecanisme deosebit de critice (dispozitive de încărcare a furnalelor, elice, pale de turbine, role de laminoare etc.) - depunere cu materiale speciale, dure, rezistente la uzură şi la coroziune.

20. Părți din configurații complexe ale structurilor critice - tăiere cu muchii tăietoare pentru sudare fără prelucrare mecanică suplimentară.

21. Funduri bile și sferice - tăierea găurilor oblice fără prelucrare ulterioară.

22. Piese forjate, ștanțate și turnate ale mașinilor, mecanismelor și structurilor critice (elice, palete turbine, blocuri motor etc.) - defecte de topire.

23. Bobine de cupru roșu - sudare.

24. Chesoane pentru cuptoare cu vatră deschisă care funcționează la temperaturi ridicate - sudare.

25. Chesoane de cuptoare cu vatră deschisă ( reparație la cald) - depunere internă.

26. Colectori de configuratie complexa din 20 sau mai multe piese din otel inoxidabil si termorezistent cu testare pentru macrostructura si radiografie - sudare.

27. Stâlpi, buncăre, ferme de căpriori și sub-capriori, grinzi, pasaje supraterane etc. - sudare.

28. Compensatoare tip burduf din oţeluri inoxidabile- lipire.

29. Proiectări catarge radio, turnuri de televiziune și suporturi de linii electrice - sudare în condiții staționare.

30. Carcase de freze, mașini de încărcat, combine de cărbune și locomotive electrice de mină - sudare.

31. Carcase cap, traverse, baze și alte componente complexe ale preselor și ciocanelor - sudare.

32. Corpuri, capace, teuri, coturi, cilindri din fonta - topirea defectelor.

33. Carcase rotor cu diametrul de peste 3500 mm - sudare.

34. Carcase supapelor de oprire pentru turbine cu putere peste 25.000 kW - sudare.

35. Capacele, statoarele și căptușeala palelor turbinelor hidraulice - sudare.

36. Catarge, foraj si foraj de productie - sudare in timpul montajului.

37. Baze din țevi de foraj din aliaje înalte pentru instalații de foraj și antrenări cu trei diesel - sudare.

38. Piese turnate din aluminiu și bronz, complexe și mari - topirea cochiliilor și fisurilor.

39. Plăci suport pentru excavatoare ambulante - sudare.

40. Matrite complexe - sudura in locuri greu accesibile.

41. Cadre si componente ale autoturismelor si motoarelor diesel - sudare.

42. Cadre de locomotivă Kingpin și diesel - sudare.

43. Rezervoare pentru produse petroliere cu o capacitate de 1000 și mai mică de 5000 de metri cubi. m - sudare în timpul instalării.

44. Rotoare de mașini electrice - sudarea inelelor în scurtcircuit, tije, suprafață.

45. Paturi complexe, șorțuri de strunguri mari - sudare, topire a fisurilor.

46. ​​Îmbinări ale ieșirilor de armătură ale elementelor structurilor portante prefabricate din beton armat - sudare.

47. Tuburi sisteme de impulsuri pentru instrumentare si automatizare - sudare.

48. Elemente de conducte ale cazanelor de abur cu presiune de până la 4,0 MPa (38,7 atm.) - sudare.

49. Conducte ale rețelelor externe și interne de alimentare cu gaz de joasă presiune - sudare în timpul instalării.

50. Conducte ale rețelelor exterioare și interne de alimentare cu gaz de medie și joasă presiune - sudare în timpul instalării și în condiții de atelier.

51. Conducte tehnologice de categoriile III și IV (grupe), precum și conducte de abur și apă din categoriile III și IV - sudare.

52. Conducte de plumb - sudare.

53. Ansambluri de cadre submotor și cilindri amortizoare ai trenului de aterizare aeronave - sudare.

54. Frigidere din alama - sudura cusaturi pentru hidrotestare sub presiune peste 2,5 MPa (24,2 atm.).

55. Cilindrii motorului - fuzionarea cămășilor interioare și externe.

56. Anvelope, benzi, rosturi de dilatare pentru ele din metale neferoase - sudare.

§ 49. Sudor electric si gaz de categoria a VI-a

Caracteristicile muncii. Sudarea manuală cu arc, plasmă și gaz a dispozitivelor, pieselor, ansamblurilor, structurilor și conductelor deosebit de complexe din diverse oțeluri, fontă, metale neferoase și aliaje, concepute pentru a funcționa sub sarcini dinamice și vibraționale și sub presiune ridicată. Sudarea manuală cu arc și gaz-electric a clădirilor și a structurilor tehnologice care funcționează sub sarcini dinamice și vibraționale și a structurilor de configurație complexă. Sudarea automată a diverselor structuri din oțeluri speciale aliate, titan și alte aliaje pe mașini special concepute, mașini multi-arc, multi-electrod și mașini echipate cu televiziune, fotoelectronice și alte dispozitive speciale, pe manipulatoare automate (roboți). Sudarea mecanizată a dispozitivelor, componentelor, structurilor de conducte, clădirilor și structurilor tehnologice care funcționează sub sarcini dinamice și vibraționale, la efectuarea sudurilor în poziție de tavan și pe un plan vertical. Sudarea structurilor experimentale din metale și aliaje cu sudabilitate limitată, precum și a titanului și a aliajelor de titan. Sudarea structurilor complexe în proiectarea blocului în toate pozițiile spațiale ale sudurii.

Trebuie sa stii: varietate de aliaje de titan, sudarea și proprietățile mecanice ale acestora; diagrame cinematice ale mașinilor automate și semiautomate, proiectare de bază circuite electronice management; reguli de instruire a roboților și reguli de lucru cu sisteme robotizate; tipuri de coroziune și factori care o cauzează; metode de testare specială a produselor sudate și scopul fiecăruia dintre ele; tipuri principale tratament termicîmbinări sudate; Fundamentele metalografiei sudurii.

Exemple de lucru

1. Grinzi de platforme de lucru ale magazinelor cu vatră deschisă, structuri de buncăre și platforme de descărcare ale întreprinderilor metalurgice, grinzi de macara pentru macarale grele, brațe de excavatoare ambulante - sudare.

2. Grinzi de deschidere pentru poduri de macarale cu o capacitate de ridicare de 30 de tone si peste - sudare.

3. Tamburi cazan cu presiune peste 4,0 MPa (38,7 atm.) - sudare.

4. Unități de separare a aerului pentru magazine de oxigen - sudarea pieselor din metale neferoase.

5. Rezervoare de gaz și rezervoare pentru produse petroliere cu un volum de 5000 de metri cubi. m sau mai mult - sudare în timpul instalării.

6. Conducte principale de gaze și produse petroliere - sudare în timpul instalării.

7. Piese și ansambluri din metale neferoase care funcționează sub presiune peste 4,0 MPa (38,7 atm.) - sudare.

8. Recipiente sferice și în formă de picătură și acoperiri - sudare.

9. Recipiente de vid, capace, sfere și conducte - sudare.

10. Încuietori ale țevilor de foraj și cuplaje - sudare cu două cusături.

11. Roțile de lucru ale compresoarelor cu turbine cu gaz, turbine cu abur, suflante puternice - sudarea lamelor și a lamelor.

12. Coloane de sinteza amoniacului - sudare.

13. Structuri din aliaje ușoare de aluminiu-magneziu - sudare.

14. Proiectare catarge radio, turnuri de televiziune si suporturi de linii electrice - sudare in timpul montajului.

15. Structuri din oţeluri slab magnetice - sudare.

16. Cutii de turbine cu abur - sudarea și placarea carcaselor.

17. Carcase statorice ale turbogeneratoarelor mari cu hidrogen și răcire hidrogen-apă - sudare.

18. Carcase motoare cu laser grele și prese - sudare.

19. Cazane cu abur - îndreptarea fundului, sudarea componentelor critice cu o sudură cap la cap unilaterală.

20. Picioare și foșnet de burghie, conductoare de abur de foraj - sudare.

21. Palele rotorului și statoarele turbinei - lipire.

22. Conducte de petrol și gaze - sudare pentru eliminarea golurilor.

23. Conducte de conducte de ulei și puţuri de gazeși puțuri de umplere periferice - sudare.

24. Cablajul turbinelor cu impulsuri și cazanelor - sudare.

25. Rezervoare și structuri din oțel cu două straturi și alte bimetale - sudare.

26. Bare de armare pentru structuri din beton armat matrite despicate - sudare.

27. Structuri de deschidere din poduri metalice si din beton armat - sudare.

28. Elemente de conducte ale cazanelor de abur cu presiune peste 4,0 MPa (38,7 atm.) - sudare.

29. Conducte sub presiune, camere spiralate și camere rotoare ale turbinelor hidroelectrice - sudare.

30. Conducte pentru retele externe de alimentare cu gaze de medie si inalta presiune - sudare in timpul montajului.

31. Conducte tehnologice din categoriile I și II (grupe), precum și conducte de abur și apă din categoriile I și II - sudare.

Reveni

×
Alăturați-vă comunității „i-topmodel.ru”!
VKontakte:
Sunt deja abonat la comunitatea „i-topmodel.ru”