Prețul unei mașini de curățat lemn depinde de o serie de factori și poate varia de la 100 de mii de ruble sau mai mult. Însă prețul este departe de singurul criteriu pe care ar trebui să te bazezi atunci când alegi echipamentele de tenonare.
Mașină de curățat căci lemnul este un dispozitiv indispensabil în producția de tâmplărie și mobilă. Multe piese sunt conectate între ele cu ajutorul unui tenon.
Există mai multe tipuri principale de articulații ale tenonului:
- În cutie;
- Rundă;
- Oval;
- coadă de rândunică.
Tepii ajută la conectarea pieselor între ele sau la lungirea pieselor de prelucrat.
Un tenon este un element de legătură cu o configurație complexă, care necesită utilizarea unui echipament adecvat pentru a fi realizat cu propriile mâini.
Echipamentele diferă unele de altele tocmai prin tipul de vârfuri pe care sunt capabile să le producă.
- Spicuri pentru ferestre, uși și structuri de cadru. Astfel de mașini de tenonat pot fi cu o singură față, cu două fețe, prin sau retur. Uneltele de lucru ale acestor freze cu țepoane sunt ferăstraie speciale, freze verticale și orizontale. Cu ajutorul lor, se freza un grin drept sau un ochi necesar pentru structurile din lemn cadru și cadru;
- Cutii și cozi de rândunică necesită folosirea unui alt tip de mașină de tenonat. Sunt utilizate pentru producția în serie de tâmplărie sau mobilier. Această conexiune asigură fixarea fiabilă și durabilă a componentelor;
- Tenoanele ovale și rotunde sunt cele mai complexe știfturi realizate pe mașini automate specializate. Implicarea operatorului de tip „do-it-yourself” este redusă la minimum, deoarece astfel de știfturi sunt supuse unor cerințe sporite în ceea ce privește precizia. Prin urmare, gleturile ovale și rotunde sunt realizate cu ajutorul mașinilor automate de tenonat CNC.
Cea mai importantă cerință pentru o mașină de tenonat este precizia prelucrării. Dacă acest lucru nu se face, atunci piesele pur și simplu nu se vor potrivi împreună. Prin urmare, conexiunea va deveni imposibilă.
Domeniul de aplicare
Folosind mașini de tăiat cu țevi cu propriile mâini, pe lângă producția de tâmplărie și mobilă, ei pot:
- Panouri și plăci aglomerate din lemn calibrate la proces;
- Depășiți perimetrele pieselor ușilor și tocurilor ferestrelor;
- Tratați scânduri de podea;
- Faceți parchet.
O categorie separată de mașini de tenonat este echipamentele concepute pentru îmbinarea pieselor din lemn. Astfel de mașini sunt utilizate la bazele de producție unde este necesar să se conecteze plăcile pe lungimea lor prin îmbinare. Pentru a face acest lucru, mașina decupează gleturi speciali dintate la capetele pieselor de prelucrat, le tratează cu lipici și le presează cu o presă specială. Toate liniile de îmbinare a lemnului funcționează în mod automat. Implicarea operatorului cu propriile mâini constă în monitorizarea funcționării echipamentului de înțepare și presare.
Caracteristici ale tăietorilor de țevi
Atunci când alegeți mașini de curățare pentru a lucra cu propriile mâini la îmbinarea elementelor din lemn, ar trebui să acordați atenție celor mai importanți parametri ai echipamentului de curățare.
- Diametrul maxim al pieselor de prelucrat pe care mașina le poate prelucra.
- Lățimea maximă a vârfului creat pe echipament.
- Cel mai mare diametru de tenon disponibil pe mașina de tenonat selectată.
- Tipul de tenon pe care este proiectat să îl producă mașina.
- Viteza de rotație a arborelui. Viteza și calitatea prelucrării piesei de prelucrat depind de aceasta.
- Puterea motorului electric instalat pe mașina de tenonat și tip reteaua electrica pentru nutriția sa. Unele mașini pot fi alimentate de la o rețea casnică monofazată la 220V. Dar mașinile de tăiat țepoane industriale necesită o linie trifazată de 380V de înaltă calitate.
- Dimensiunile și greutatea echipamentului. Greutatea mare protejează împotriva vibrațiilor, care pot afecta negativ precizia țevilor tăiați. În același timp, dimensiunile mari și greutatea limitează mașina în ceea ce privește mișcarea acesteia. Deși este puțin probabil să aveți nevoie să mutați cuțitul pentru grindă din loc în loc în fiecare zi. Prin urmare, ar trebui să se pună accent pe vibrațiile minime în timpul funcționării echipamentului de tenonare.
Cum funcționează
Pentru a lucra cu echipamentele de curățare cu propriile mâini, trebuie să aflați pe ce principiu funcționează astfel de mașini de fabricare a crampoanelor.
Întregul proces poate fi împărțit în mai multe etape, fiecare dintre acestea afectând direct calitatea finală a produsului rezultat.
- Piesa de prelucrat este trimisă la masa de lucru a mașinii, unde piesa de lemn este tăiată la dimensiunea necesară;
- Lemnul sau materialul pe bază de lemn este apoi folosit pentru a crea gleturi și urechi;
- Patul este o structură turnată rigidă echipată cu mecanisme de prindere pentru fixare. Patul este echipat cu o coloană unde se află capul de lucru. Pe cap se pun scânduri, tăietoare sau ferăstrău corespunzătoare sarcinii;
- Pentru a proteja piesa de prelucrat de despicare în timpul procesului de tenonare, o specială sistem automat Aplică lipici pe suprafața pieselor de prelucrat. Acest lucru previne apariția așchiilor și a defectelor;
- În plus, mașinile de tenonat pot fi echipate cu mecanisme de tundere. Sunt necesare pentru a alinia capetele pieselor de prelucrat;
- La ieșire, primim o piesă cu urechi sau vârfuri din configurația necesară făcută pe ea.
Acordați atenție scopului pentru care achiziționați o mașină de curățat. Pentru anumite situații, anumite soluții vor fi potrivite.
- Pentru producție la scară mică acasă sau într-un mic atelier, alegerea optimă ar fi mașini de frezat, echipat cu trăsuri de gheare. Obțineți o mașină de frezat cu drepturi depline și o funcție de tenonare împreună cu ea. Acest lucru elimină necesitatea achiziționării unui dispozitiv de tenonare separat. În același timp, un router cu cărucioare de curățare demonstrează parametrii buni în producția la scară mică.
- Productie mare de mobila, unde este important sa se obtina o serie mare de gleturi, alegeti complexe automate de taiere graf cu modul CNC. Modulul CNC vă permite să creați tot felul de variații ale îmbinărilor țepului pe o mașină de curățat. Un astfel de echipament este ușor de configurat și nu necesită mult timp pentru a învăța cum să-l folosească.
Operațiunea
Există mai multe caracteristici ale funcționării tăietorilor de țepoane care vă vor fi utile și pur și simplu interesante pentru a le cunoaște.
- Producțiile mari de transportoare prevăd instalarea echipamentelor de tenonare prin fixarea acestuia pe tavan. În plus, dispozitivele sunt echipate cu unități de prindere, iar piesele de prelucrat sunt acceptate cu ferăstraie de încâlcire. Piesa de prelucrat este alimentată la mașina de tuns, iar suportul de frezare completează prelucrarea. Sau mai degrabă, câteva dintre ele;
- Pentru a regla viteza de avans a piesei, se folosește un variator. Vă permite să controlați parametrii fără probleme;
- A oferi creație de calitate vârfuri, viteza de rotație a capului axului ar trebui să fie de 7000 rpm;
- Există mai multe opțiuni pentru dispozitivele de tenonare pe piață, care diferă prin dimensiunea ghidajelor - 2, 2,5 și 3 m;
- Designul mașinii de tăiere a țepului permite utilizarea mai multor unelte de lucru diferite pentru prelucrarea lemnului;
- Unitățile de tenonare pot fi echipate suplimentar cu extensii de masă de lucru și dispozitive pneumatice de prindere.
Gama de unități pentru crearea de știfturi vă permite să vă echipați întreprinderea cu opțiunea optimă de echipare. Dar dacă acesta este un atelier mic, este logic să ne gândim la o mașină de frezat cu un cărucior.
Multă vreme, îmbinările cu țevi au fost folosite la asamblarea sertarelor, ușilor, ferestrelor și a altor structuri de cadru. Pentru a obține cu precizie și rapiditate astfel de elemente complexe în structurile din lemn, se folosește o mașină de tenonat lemn.
Acest echipament este utilizat atât în activitate antreprenorială, și în producția pe scară largă. Este indispensabil în fabricarea mobilierului, precum și în întreprinderile de construcție de case și prelucrarea lemnului.
Tipuri de mașini de tenonat
Un ferăstrău cu țep este un tip de mașină pentru prelucrarea lemnului. Pe piață există mostre atât din producția importată, cât și din producția internă. Elementele de fixare de pe acesta pot fi prelucrate pentru conectarea ulterioară a produselor în unghi, precum și pentru îmbinarea lor (se folosesc pliuri în coadă de rândunică).
Mașinile pentru frezat gleturi sunt împărțite în mașini cu cadru și mașini cu cutie în funcție de scopul lor.
În acest caz, unitățile de cadru sunt:
- unilateral Într-o singură trecere, știfturile sunt prelucrate pe o parte a piesei de prelucrat;
- automatizat în două sensuri. Proiectarea unei mașini de tenonat presupune așezarea suporturilor pe două coloane și, în consecință, prelucrarea piesei de prelucrat pe ambele părți.
Desigur, productivitatea mașinilor de tenonat cu două fețe este mult mai mare decât analogii lor. Există mai multe tipuri de unități, care diferă în lungime și vin în 2, 2,5 și 3 metri.
Sculele de tăiere pentru acestea sunt ferăstraie transversale și tăietoare (disc și capăt) pentru prelucrarea țevilor drepte, a ochilor pe rame și rame modele diferite din lemn.
Formarea cutiilor și a țevilor din coadă de rândunică se face pe mașini specializate, în principal în producția la scară largă și în masă. În același timp, există două tipuri de fixare în coadă de rândunică: cu colțuri rotunjite și ascuțite.
Prima categorie este produsă pe mașini de tenonat cu mai multe ax. Astfel de proeminențe în formă sunt prelucrate simultan pe suprafețele de împerechere folosind tăietori modulare. Această conexiune este cea care garantează durabilitatea și fiabilitatea unității de fixare.
La producerea celor mai complexe dibluri ovale (cinturi mici) si a celor cu forma rotunda se folosesc masini de gleturi automate cu comanda numerica.
Specificații
Funcțiile operatorului atunci când lucrează la o mașină automată sunt reduse la încărcarea și întoarcerea pieselor de prelucrat, pornirea sau oprirea ciclului. Indicatori importanti unitățile de tenonare sunt:
- cea mai mare dimensiune a cuierului;
- cea mai mică grosime;
- înălțimea canelurii;
- lăţime;
- dimensiunea maximă a piesei de prelucrat;
- viteza axului;
- puterea motorului.
Pe lângă caracteristicile de clasificare a mașinii, sunt indicați parametrii sculei de tăiere: diametrul ferăstrăului, tipul și dimensiunea tăietorului.
Adesea, pe liniile mari de producție, astfel de echipamente sunt instalate până la tavan. Mașinile sunt fixate suplimentar cu dispozitive de prindere, unde piesele de prelucrat sunt prelucrate cu ferăstraie de încâlcire, urmate de formarea de țevi pe suporturile de frezat.
Alimentarea este reglată fără probleme cu ajutorul unui variator. Pentru a crea suprafata de inalta calitate elemente de împerechere, viteza axului ar trebui să fie de aproximativ 700 rpm.
Principiul de funcționare
Când se formează cuiele, se utilizează de obicei o procedură de tăiere și frezare. O unealtă de tăiere adecvată este utilizată pentru a obține suprafețele de îmbinare a tenonului.
Atenţie! Indiferent de forma țevilor, operația inițială este de a tăia piesa de prelucrat.
Pentru cele mai comune modele care folosesc frezarea în timpul prelucrării, mașinile sunt echipate cu patru axe - trei de frezare și un de tăiat. Una sau mai multe piese de prelucrat pot fi încărcate pe masa cărucior și sunt aliniate cu marginile lor de-a lungul riglei și capetele lor de-a lungul barei de oprire.
Tenonul se formează ca rezultat al frezării la capăt. Când instrumentul de tăiere iese, pe margini pot apărea așchii, așa că, pentru a le preveni, pe riglă este montat un bloc de susținere, iar unele mașini prevăd și aplicarea de adeziv pe suprafața prelucrată.
După pornirea mecanismului de alimentare, produsul este fixat automat datorită clemelor hidraulice laterale și superioare. Căruciorul cu piesa de prelucrat începe să se miște cu o anumită viteză de-a lungul a două ghidaje în raport cu sculele de tăiere.
În acest caz, în timpul deplasării căruciorului, pe structură se formează un vârf cu configurația dorită, apoi dispozitivul, după ce a ajuns la oprire (întrerupător de limită), revine la poziția inițială. Aici produsul finit este înlocuit cu un semifabricat, iar ciclul se repetă din nou.
Dacă mașina este cu două fețe, procesul de formare a țevilor are loc pe ambele părți ale piesei de prelucrat.
Mașină de tenonat de casă
Astăzi există toate oportunitățile de activitate antreprenorială, în timp ce mulți sunt angajați în fabricarea de mobilier, uși și ferestre din lemn, unde gleturile de conectare sunt indispensabile la asamblarea produsului. Și din moment ce mașinile de tăiat cu tenon nu sunt ieftine, la început o unitate de casă este destul de potrivită pentru obținerea elementelor de fixare.
Este ușor de realizat pe cont propriu, ceea ce va economisi mulți bani atunci când organizați producția. În plus, există diferite opțiuni pentru fabricarea unor astfel de mașini, în care elementul de bază poate fi un motor staționar, o polizor unghiular, un ferăstrău și chiar un burghiu electric.
Să luăm în considerare realizarea unei mașini de tenonat pe bază de râșniță cu un tăietor cu discuri poziționat în poziție orizontală.
La fel ca într-o mașină din fabrică, aici, pe lângă motor și unealta de tăiere, există două componente:
- pat;
- blatul mesei.
Cadrul trebuie să fie puternic și stabil, deoarece este partea de bază a unității pe care sunt instalate dispozitivul de fixare a piesei de prelucrat și polizorul cu freza. Această componentă a mașinii de tenonat poate varia în design și poate fi fabricată fără desene. De exemplu, poate fi realizat din colțuri metalice, iar pe ele poate fi fixată o foaie de PAL.
Dimensiunea blatului trebuie să corespundă piesei de prelucrat. De asemenea, conține cleme și o riglă de control.
Ghidajele patului trebuie să fie strict perpendiculare pe mișcarea blatului mesei la frezarea elementelor de legătură. Calitatea conexiunii dintre știfturi și urechi depinde de aceasta.
Asamblarea mașinii
Locația de ieșire a arborelui este determinată pe suprafața mesei și se face o gaură cu un diametru puțin mai mare. Polizorul este fixat cu cleme și trebuie să vă asigurați că capetele șuruburilor sunt la același nivel cu planul blatului mesei.
Frezele cu discuri sunt folosite ca instrumente de tăiere. În acest caz, se folosește o freză pentru a selecta ochiul și două discuri de tăiere dacă este necesar să se prelucreze știftul. În consecință, distanța dintre freze este egală cu lățimea canelurii.
Important! Dacă se folosesc două freze cu discuri, potrivirea pe polizor ar trebui să fie printr-un adaptor cu canale.
Cu acest ansamblu, procesul de frezare a unui ochi sau a unui tenon are loc datorită mișcării piesei de prelucrat. Pentru a face acest lucru, este atașat de blatul mesei cu cleme și apoi se deplasează manual de-a lungul ghidajelor cadrului către tăietorul rotativ. În acest caz, dimensiunile vârfului și ochiului sunt realizate datorită opritoarelor și grosimii șaibei dintre discuri.
Utilizarea unei astfel de unități de tăiere a țepurilor de casă face posibilă obținerea de țevi și ochi proporționale, ceea ce crește semnificativ productivitatea muncii.
În producția de mobilier și tâmplărie, piesele sunt cel mai adesea fixate împreună cu un știft. Există mai multe tipuri de îmbinări cu țevi: coadă de rândunică, cutie, rotunde și ovale, care vă permit să fixați piesele la unghiul necesar sau să le lungiți. Spike este un element destul de complex, pentru fabricarea căruia a fost dezvoltat un tip special de echipament.
Tipuri de mașini de tenonat
Cele mai răspândite în producție sunt mașinile de tăiat cu tenon pentru structuri de cadru, uși și ferestre. Echipamentul poate fi uni sau bidirecțional, trece sau retur. Corpurile de lucru sunt freze (verticale sau orizontale) și ferăstraie. Dispozitivul freza gleturi și adâncituri pentru ele (ochi) în elementele structurilor din lemn.
Coadă de rândunică și cutie drepte sunt realizate tipuri speciale utilaje concepute pentru mari intreprinderi. Aceste tipuri de prindere sunt foarte fiabile și asigură funcționarea pe termen lung a produselor.
Tepi de formă rotundă și ovală sunt create pe mașinile CNC care funcționează în mod automat. Mașinile CNC pot efectua lucrări în orice plan.
Caracteristici cheie:
- diametrul maxim al piesei de prelucrat;
- lățimea maximă a tenonului;
- diametrul cel mai mare al vârfului;
- tipul de vârf;
- viteza de rotație a arborelui;
- puterea motorului;
- dimensiuni si greutate.
Principala cerință pentru o mașină de tăiat cu tenon este precizia ridicată a operațiunilor. În caz contrar, piesele nu se vor potrivi între ele și conexiunea nu va funcționa.
Alte domenii de utilizare:
- prelucrare panouri calibrate, PAL;
- tăierea perimetrului panourilor ușilor și tocurilor ferestrelor;
- tratarea podelei;
- producerea parchetului.
Mașini de îmbinare a lemnului
Aceasta este o categorie specială de echipamente de tenonare, care este utilizată în producție pentru îmbinarea pieselor de prelucrat pe lungime. Aparatul taie gleturi dintate la capetele pieselor, le trateaza cu lipici si le trimite la prese. Liniile de îmbinare a lemnului funcționează automat.
Principiul de funcționare
Piesa de prelucrat ajunge la suprafata de lucruși tăiate la dimensiune, după care se formează ochii și țepoanele. Cadrul este o structură rigidă turnată cu dispozitive de prindere. Este echipat cu o coloană cu capete de lucru pe care se poate pune un ochi, ferăstraie sau tăietoare.
Pentru a preveni despicarea piesei de prelucrat în timpul procesării, dispozitiv automat aplică un strat de lipici. Acest lucru previne ciobirea. În plus, mașinile de curățat pot avea un mecanism de tăiere pentru tăierea capeților pieselor.
În producția de serie a mobilierului, se folosește o mașină de curățat lemn CNC, care creează orice tip de îmbinări cu țevi. Sunt ușor de configurat și nu necesită pregătire îndelungată a personalului. Există mașini de frezat cu cărucioare care sunt convenabile pentru producția la scară mică.
Caracteristici de funcționare
- Pe liniile de producție mari, acest tip de echipamente este atașat de tavan. În plus, mașinile sunt echipate cu dispozitive de prindere; Piesa este alimentată la ferăstrău și finisată cu o pereche de suporturi de frezat.
- Viteza de avans a piesei de prelucrat este reglată fără probleme de către variator.
- Pentru o prelucrare satisfăcătoare, axul trebuie să se rotească la aproximativ 7000 rpm.
- Există mai multe tipuri de echipamente, diferite ca mărime de ghidaj: 2; 2,5 și 3 metri.
- Designul permite utilizarea mai multor diverse instrumente pentru prelucrarea lemnului.
- Mașina poate fi echipată suplimentar cu un mecanism de strângere pneumatic și o extensie a suprafeței de lucru.
Videoclipul demonstrează funcționarea unei mașini de tenonat cu setări manuale:
Revizuirea și compararea modelelor
YC-480 RH-826 AST OMEC 650-A ShS-3stanokhid.ru
Mașini de tenonat lemn
Prețul unei mașini de curățat lemn depinde de o serie de factori și poate varia de la 100 de mii de ruble sau mai mult. Însă prețul este departe de singurul criteriu pe care ar trebui să ne bazăm atunci când alegeți echipamentele de tenonare.
Fotografie cu o mașină de curățat lemn
O mașină de curățat lemn este un dispozitiv indispensabil în producția de tâmplărie și mobilă. Multe părți sunt conectate între ele folosind un țep.
Există mai multe tipuri principale de articulații ale tenonului:
- În cutie;
- Rundă;
- Oval;
- coadă de rândunică.
Tepii ajută la conectarea pieselor între ele sau la lungirea pieselor de prelucrat.
Un vârf este un element de legătură cu o configurație complexă, care necesită utilizarea unui echipament adecvat pentru a fi realizat cu propriile mâini.
Echipamentele diferă unele de altele tocmai prin tipul de vârfuri pe care sunt capabile să le producă.
- Spicuri pentru ferestre, uși și structuri de cadru. Astfel de mașini de tenonat pot fi cu o singură față, cu două fețe, prin sau retur. Uneltele de lucru ale acestor freze cu țepoane sunt ferăstraie speciale, freze verticale și orizontale. Cu ajutorul lor, se freza un grin drept sau un ochi necesar pentru structurile din lemn cadru și cadru;
- Cutii și cozi de rândunică necesită folosirea unui alt tip de mașină de tenonat. Sunt utilizate pentru producția în serie de tâmplărie sau mobilier. Această conexiune asigură fixarea fiabilă și durabilă a componentelor;
- Tenoanele ovale și rotunde sunt cele mai complexe știfturi realizate pe mașini automate specializate. Implicarea operatorului de tip „do-it-yourself” este redusă la minimum, deoarece astfel de știfturi sunt supuse unor cerințe sporite în ceea ce privește precizia. Prin urmare, gleturile ovale și rotunde sunt realizate cu ajutorul mașinilor automate de tenonat CNC.
Cea mai importantă cerință pentru o mașină de tăiat cu tenon este precizia prelucrării. Dacă acest lucru nu se face, atunci piesele pur și simplu nu se vor potrivi împreună. Prin urmare, conexiunea va deveni imposibilă.
Domeniul de aplicare
Fotografie cu o mașină de înțepare din lemn de făcut singur
Folosind mașini de tăiat cu țevi cu propriile mâini, pe lângă producția de tâmplărie și mobilă, ei pot:
- Panouri și plăci aglomerate din lemn calibrate la proces;
- Depășiți perimetrele pieselor ușilor și tocurilor ferestrelor;
- Tratați scânduri de podea;
- Faceți parchet.
O categorie separată de mașini de tenonat este echipamentele concepute pentru îmbinarea pieselor din lemn. Astfel de mașini sunt utilizate la bazele de producție unde este necesar să se conecteze plăcile pe lungimea lor prin îmbinare. Pentru a face acest lucru, mașina decupează gleturi speciali dintate la capetele pieselor de prelucrat, le tratează cu lipici și le presează cu o presă specială. Toate liniile de îmbinare a lemnului funcționează în mod automat. Implicarea operatorului cu propriile mâini constă în monitorizarea funcționării echipamentului de înțepare și presare.
Caracteristici ale tăietorilor de țevi
Atunci când alegeți mașini de curățare pentru a lucra cu propriile mâini la îmbinarea elementelor din lemn, ar trebui să acordați atenție celor mai importanți parametri ai echipamentului de curățare.
- Diametrul maxim al pieselor de prelucrat pe care mașina le poate prelucra.
- Lățimea maximă a vârfului creat pe echipament.
- Cel mai mare diametru de tenon disponibil pe mașina de tenonat selectată.
- Tipul de tenon pe care este proiectat să îl producă mașina.
- Viteza de rotație a arborelui. Viteza și calitatea prelucrării piesei de prelucrat depind de aceasta.
- Puterea motorului electric instalat pe mașina de curățare și tipul de rețea electrică pentru alimentarea acestuia. Unele mașini pot fi alimentate de la o rețea casnică monofazată la 220V. Dar mașinile de tăiat țepoane industriale necesită o linie trifazată de 380V de înaltă calitate.
- Dimensiunile și greutatea echipamentului. Greutatea mare protejează împotriva vibrațiilor, care pot afecta negativ precizia țevilor tăiați. În același timp, dimensiunile mari și greutatea limitează mașina în ceea ce privește mișcarea acesteia. Deși este puțin probabil să aveți nevoie să mutați cuțitul pentru grindă din loc în loc în fiecare zi. Prin urmare, ar trebui să se pună accent pe vibrațiile minime în timpul funcționării echipamentului de tenonare.
Cum funcționează
Pentru a lucra cu echipamentele de curățare cu propriile mâini, trebuie să aflați pe ce principiu funcționează astfel de mașini de fabricare a crampoanelor.
Întregul proces poate fi împărțit în mai multe etape, fiecare dintre acestea afectând direct calitatea finală a produsului rezultat.
- Piesa de prelucrat este trimisă la masa de lucru a mașinii, unde piesa de lemn este tăiată la dimensiunea necesară;
- Lemnul sau materialul pe bază de lemn este apoi folosit pentru a crea gleturi și urechi;
- Cadrul este o structură turnată rigidă echipată cu mecanisme de prindere pentru fixare. Patul este echipat cu o coloană unde se află capul de lucru. Pe cap se pun scânduri, tăietoare sau ferăstrău corespunzătoare sarcinii;
- Pentru a proteja piesa de prelucrat de despicare în timpul procesului de tenonare, un sistem automat special aplică lipici pe suprafața pieselor de prelucrat. Acest lucru previne apariția așchiilor și a defectelor;
- În plus, mașinile de tenonat pot fi echipate cu mecanisme de tundere. Sunt necesare pentru a alinia capetele pieselor de prelucrat;
- La ieșire, primim o piesă cu urechi sau vârfuri din configurația necesară făcută pe ea.
Acordați atenție scopului pentru care achiziționați o mașină de curățat. Pentru anumite situații, anumite soluții vor fi potrivite.
- Pentru producția la scară mică la domiciliu sau într-un atelier mic, alegerea optimă ar fi mașinile de frezat echipate cu cărucioare de curățare. Obțineți o mașină de frezat cu drepturi depline și o funcție de tenonare împreună cu ea. Acest lucru elimină necesitatea achiziționării unui dispozitiv de tenonare separat. În același timp, un router cu cărucioare de curățare demonstrează parametrii buni în producția la scară mică.
- Productie mare de mobila, unde este important sa se obtina o serie mare de gleturi, alegeti complexe automate de taiere graf cu modul CNC. Modulul CNC vă permite să creați tot felul de variații ale îmbinărilor țepului pe o mașină de curățat. Un astfel de echipament este ușor de configurat și nu necesită mult timp pentru a învăța cum să-l folosească.
Operațiunea
Există mai multe caracteristici ale funcționării tăietorilor de țepoane care vă vor fi utile și pur și simplu interesante pentru a le cunoaște.
- Producțiile mari de transportoare prevăd instalarea echipamentelor de tenonare prin fixarea acestuia pe tavan. În plus, dispozitivele sunt echipate cu unități de prindere, iar piesele de prelucrat sunt acceptate cu ferăstraie de încâlcire. Piesa de prelucrat este alimentată la mașina de tuns, iar suportul de frezare completează prelucrarea. Sau mai degrabă, câteva dintre ele;
- Pentru a regla viteza de avans a piesei, se folosește un variator. Vă permite să controlați parametrii fără probleme;
- Pentru a asigura crearea de înaltă calitate a tenoanelor, viteza de rotație a capului axului ar trebui să fie de 7000 rpm;
- Există mai multe opțiuni pentru dispozitivele de tenonare pe piață, care diferă prin dimensiunea ghidajelor - 2, 2,5 și 3 m;
- Designul mașinii de tăiere a țepului permite utilizarea mai multor unelte de lucru diferite pentru prelucrarea lemnului;
- Unitățile de tenonare pot fi echipate suplimentar cu extensii de masă de lucru și dispozitive pneumatice de prindere.
Gama de unități pentru crearea de știfturi vă permite să vă echipați întreprinderea cu opțiunea optimă de echipare. Dar dacă acesta este un atelier mic, este logic să ne gândim la o mașină de frezat cu un cărucior.
tvoistanok.ru
Mașină de tenonat lemn DIY
O mașină de curățare este un tip de mașină de prelucrat lemnul care este utilizat pentru a face urechi și gleturi în producția de structuri din lemn. Elementele pot fi prelucrate atât pentru conectare în unghi, în care se realizează caneluri pentru cadru și cutie, cât și pentru îmbinare, caz în care se realizează șanțuri în coadă de rândunică sau figurate.
Mașină de tenonat lemn
O astfel de mașină este de obicei echipată cu un mecanism special de alimentare automatizat, care asigură procesarea în mai multe „treceri” tehnologice fără participarea operatorului și un schimbător automat de scule.
O mașină de curățat lemn este utilizată atât în atelierele mici, cât și în producția de masă la scară largă. Ele sunt indispensabile în întreprinderile implicate în prelucrarea lemnului, construcția de case, precum și producția și repararea mobilierului.
Citiți și despre caracteristicile și posibilitățile de aplicare ale rindelei pentru grosime Makita.
Tipuri de mașini de tenonat
Mecanismele de alimentare cu viteză variabilă a piesei de prelucrat permit utilizarea sculelor cu diametru mic pentru a obține o precizie ridicată. Utilizarea instrumentelor interschimbabile poate oferi câteva zeci de operațiuni, oferind flexibilitate maximă tuturor setărilor de procesare.
Procesele pot fi controlate computer personal cu memorie, diagnosticare și interfață grafică cu utilizatorul.
Mașinile de tenonat utilizate sunt împărțite în două tipuri principale:
- unilateral;
- cu două fețe
Mașinile cu o singură față produc știfturi pe o parte a piesei de prelucrat într-un singur ciclu. Aceste mașini funcționează pe principiul pozițional: piesa de prelucrat este fixată pe masa de lucru, care face mișcări alternative în raport cu sculele (moara și ferăstrăul) montate pe ax.
Citiți și despre caracteristicile de proiectare și regulile de funcționare ale ferăstrăului onglet Corvette 4M.
Mașină de tenonat cu o singură față pentru lemn
Mașinile cu două fețe produc știfturi pe ambele piese de prelucrat simultan. Ele funcționează pe principiul trecerii poziționale, adică pilirea pieselor de capăt se efectuează în timp ce piesa de prelucrat se mișcă în raport cu unealta, iar tăierea țevilor și urechilor se realizează folosind o unitate de frezat mobilă cu piesa de prelucrat fixată fix. la meniu
Caracteristicile mașinilor de tenonat
Principalii parametri ai mașinilor sunt descriși de capacitățile lor tehnologice:
- lungimea maximă a vârfului;
- grosimea minimă a tenonului;
- adâncimea maximă a ochilor;
- latimea ochilor;
- dimensiunea admisă a piesei de prelucrat.
În plus, mașinile se caracterizează prin numărul de axe, diametrul ferăstrăului, dimensiunile tăietorului, viteza de avans și puterea motorului.
Citește și: aplicații și tipuri de mașini de tăiat margini.
Producători renumiți și modele populare
Diferite modele pot diferi și prin caracteristici suplimentare, cum ar fi:
- control software, inclusiv utilizarea unui computer;
- disponibilitatea schimbătorului automat de scule;
- proiectarea mecanismului de alimentare cu piesa de prelucrat.
Makita Corporation, Japonia
Compania japoneză Makita oferă o mașină controlată de computer Makita 5500 S, echipată cu două motoare pentru a antrena două perechi de pânze de ferăstrău longitudinal și transversal. Parametrii săi asigură curățenia de tăiere și viteza de lucru necesare.
Grositoare MAKITA
Cea mai mare adâncime de tăiere într-o singură trecere este de 90 mm, în timp ce o adâncime mai mare a țevilor (până la 240 mm cu o lățime și înălțime de 130 mm) poate fi obținută cu ușurință în mai multe treceri.
Mașina poate lucra cu piese de prelucrat de lungime nelimitată, pentru care se folosește un bloc auxiliar cu parametri geometrici reglabili. Mașina în sine este foarte compactă și ușoară: dimensiunile orizontale sunt 560×620 mm cu o înălțime de 810, greutatea nu depășește 68 kg.
Citește și: tipuri și caracteristici mașini de tăiat Makita.
Grupul SCM, Italia
Brandul Celaschi al grupului produce acum mașina cu două fețe Progress, care este potrivită nu numai pentru prelucrarea lemnului și a derivatelor lemnului precum PAL, ci și plăci de gips carton, materiale plastice și fibra de sticlă.
Pe langa operatia principala - realizarea de gleturi cu ajutorul frezelor - poate efectua taiere, profilare si alte operatii.
Mașină de curățat Orient
„Progress” poate lucra cu piese de peste 6 metri lungime și până la 20 de centimetri grosime, cu o viteză de avans a materialului de până la 1 metru pe secundă. De asemenea, are un schimbător automat de scule și sistem CNC și poate fi ușor integrat cu alte echipamente de la SCM Group. la meniu
Grupul de companii MAGR, Ucraina
Gama de produse include o mașină de frezat specializată modernă, model „SSh-200-160P”, care este proiectată pentru a efectua operația de tăiere a crampoanelor transversale. Poate fi utilizat împreună cu mașini de tăiere transversală și prese pentru îmbinare PSD.
Citiți și despre caracteristicile utilizării mașinilor manuale de frezat lemn.
Efectuează prelucrarea în serie a pieselor, ceea ce elimină așchierea în timpul tăierii. Pachetul se fixează cu ajutorul unui dispozitiv pneumatic, pasul crampoanelor este deplasat prin modificarea înălțimii mesei de lucru. la meniu
Savelovsky "SZDO", Rusia
JSC „SZDO” oferă echipamente de înaltă calitate fabricate în comun cu companiile de top din lume producătoare de echipamente pentru prelucrarea lemnului. Mașina de tenonat ShS-3 este proiectată pentru tăierea crampoanelor speciale la capetele grinzilor de lemn.
Mașină de înțepare FESTO
Mașina efectuează un ciclu de operații cu freza decalată cu o jumătate de pas, pentru care se folosește un sistem pneumatic specializat de la compania italiană Camozzi.
ShS-3 permite prelucrarea pieselor care măsoară 20 x 20 centimetri cu o grosime de până la 12 centimetri, ciclu complet tăierea unui tenon pe ambele părți nu durează mai mult de 30 de secunde. la meniu
Cum să tăiați tenoanele cu propriile mâini fără a folosi o mașină?
Citește și: cum să faci un despicator de lemne cu propriile mâini?
În acest caz, veți avea nevoie de un dispozitiv de tenonare. Adesea, dulgherii fac freze de casă, dar astăzi puteți achiziționa un model industrial, de exemplu, „CMT” - 300. Cu ajutorul acestuia (dacă aveți un router electric), puteți, folosind diferite șabloane, să obțineți canelura pentru cutie de care aveți nevoie. .
Scule pentru frezare manuală
Pentru asta veți avea nevoie și de dimensiunea cerută un cutter, sau mai exact, un sortiment de cuttere, de la acelasi producator. Marca CMT este deținută de corporația italiană CMT Utensili SpA.
Mașinile de canelare sunt adesea folosite împreună cu mașinile de curățat, de exemplu, „Balestrini” 2 CAP.
Atunci când lucrați cu mașini de tenonat, este necesar să folosiți apărătoare pentru a preveni pătrunderea părților corpului și a îmbrăcămintei în părțile mobile și să respectați regulile de siguranță stabilite atunci când utilizați instalațiile electrice.
Citește și: cum să asamblați o mașină de frezat lemn cu propriile mâini?
Cum funcționează o mașină de tăiat cu tenon de casă? (video)
Pagina principală » Prelucrarea lemnului
ostanke.ru
Mașini de tenonat lemn: tipuri și caracteristici
Pentru a fixa împreună elementele de tâmplărie și mobilier, se folosesc adesea îmbinări cu țevi. Există mai multe tipuri de țevi pentru realizarea unor astfel de produse din lemn. Printre acestea se numără cutia, coada de rândunică etc. Vă permit să fixați în siguranță piesele individuale într-un unghi unul față de celălalt sau pur și simplu să le lungiți.
Dezvoltat industrial pentru producerea de țepi diverse tipuri echipamente pentru mașini, deoarece acestea sunt produse destul de complexe. Mașini de tenonat lemn diferite tipuri sunt produse atât de industria autohtonă, cât și de companii străine de mașini-unelte.
Despre echipamentele de tăiere a tenonului
Multă vreme, cele mai uzuale mașini de tăiat cu țevi au fost cele folosite la realizarea de ferestre, uși și diverse alte structuri de cadru din lemn. În funcție de ciclurile lor de funcționare, toate aceste echipamente ale mașinii sunt împărțite în retur și trecere, cu o singură față și cu două fețe. Principalele tipuri de instrumente de lucru ale acestora sunt frezele și ferăstrăile. De obicei, pe aceste mașini sunt instalate două tipuri de tăietori: orizontal și vertical. O mașină de frezat cu un cărucior de tăiere cu cord folosește metoda de frezare pentru a produce țevi și urechi pentru produse de mobilier care sunt strâns legate între ele.
Este necesar un echipament special pentru mașini pentru a produce gleturi cu coadă de rândunică, precum și gleturi drepte. În mod obișnuit, un astfel de echipament de înaltă precizie pentru prelucrarea lemnului este destinat utilizării de către marile întreprinderi de prelucrare a lemnului, iar îmbinările cu țevi de acest tip sunt cele mai fiabile și permit produselor să servească oamenilor mulți ani.
Alte tipuri de vârfuri sunt rotunde și ovale. Producția lor este posibilă în principal pe mașini CNC pentru prelucrarea lemnului care funcționează în mod automat. O caracteristică importantă a mașinilor CNC pentru prelucrarea lemnului este că pot prelucra îmbinări cu țevi în diferite planuri.
Parametrii principali ai echipamentului grupului de tenonare sunt:
- cea mai mare rază a piesei de prelucrat;
- dimensiunea maximă a proeminențelor tenonului;
- forma vârfurilor fabricate;
- viteza axului;
- puterea electrică consumată din rețea;
- greutatea si dimensiunile echipamentului.
Uneori, mașinile de tăiat cu dublu față sunt numite dispozitive de îmbinare a elementelor în producția de mobilă și tâmplărie. Acestea sunt concepute pentru a crește lungimea semifabricatelor de lemn prin tăierea țevilor în formă de dinți la secțiunile lor de capăt. După tăierea dinților, se aplică lipici special pe capetele dintate pregătite ale pieselor și produsele sunt trimise la presă.
Majoritatea liniilor de îmbinare a produselor din lemn sunt capabile să își desfășoare activitatea în mod automat. O mașină de tenonat cu o singură față pregătește doar o parte de capăt a conexiunii la un moment dat. Acest lucru nu îi permite să atingă o productivitate atât de mare a muncii, care se realizează prin pregătirea simultană a ambelor margini ale pieselor articulate.
Cicluri de lucru ale mașinii
În momentul inițial, semifabricatul de lemn ajunge la suprafața mesei mașinii, unde este tăiat în funcție de parametrii specificați. Apoi începe formarea elementelor de angajament pentru viitoarea conexiune (ochi și vârfuri). Clemele rigide sunt folosite pentru a ține piesa în timpul procesării. De asemenea, de cadru este atașată o traversă cu un cap de unealtă, pe care sunt montate ferăstraie și freze pentru o mașină de curățat.
Pentru a evita despicarea piesei de prelucrat la tăierea țepurilor, o compoziție adezivă este aplicată automat pe suprafața sa de capăt. Acest lucru vă permite să evitați formarea de așchii și așchii material lemnos. Pentru a tăia suprafețele de capăt înainte de tăierea țepurilor, se efectuează un pretratament special, aducând geometria capătului la o formă aproape ideală.
Caracteristicile operaționale ale mașinilor de gătire
La organizarea metodei transportoare a producției de prelucrare a lemnului, capetele de lucru ale mașinilor de frezat de curățat sunt montate deasupra. Acest aranjament nu împiedică specialiștii să se apropie de transportor și să facă setările necesare echipamentelor. În primul rând, prelucrarea secțiunilor de capăt ale pieselor se realizează cu ajutorul ferăstrăilor și se termină cu frezarea țevilor.
Alimentarea piesei de prelucrat la tăierea țevilor trebuie efectuată fără probleme, strict cu cele specificate harti tehnologice viteză. În acest caz, viteza de rotație a uneltelor de lucru nu trebuie să fie mai mică de 7000 rpm. Este acest mod care asigură absența așchiilor și a fisurilor pe piese.
Caracteristicile de proiectare ale mașinilor de curățare pentru îmbinare ar trebui să ofere mai multe operațiuni tehnologice pentru pregătirea capetelor de țeavă ale pieselor din lemn pentru o conexiune fiabilă. Pentru a accelera procesarea pieselor, tehnologia procesului de producție include: mașini automateși elemente robotice. În primul rând, acestea sunt extensii automate ale suprafeței de lucru a mesei și cleme pneumatice ale pieselor de pe aceasta.
În producția de mobilier și tâmplărie, piesele sunt cel mai adesea fixate împreună cu un știft. Există mai multe tipuri de îmbinări cu țevi: coadă de rândunică, cutie, rotunde și ovale, care vă permit să fixați piesele la unghiul necesar sau să le lungiți. Spike este un element destul de complex, pentru fabricarea căruia a fost dezvoltat un tip special de echipament.
Tipuri de mașini de tenonat
Cele mai răspândite în producție sunt mașinile de tăiat cu tenon pentru structuri de cadru, uși și ferestre. Echipamentul poate fi uni sau bidirecțional, trece sau retur. Corpurile de lucru sunt freze (verticale sau orizontale) și ferăstraie. Dispozitivul freza gleturi și adâncituri pentru ele (ochi) în elementele structurilor din lemn.
Tenoanele cu coadă de rândunică și cutia drepte sunt realizate pe tipuri speciale de mașini create pentru întreprinderile mari. Aceste tipuri de prindere sunt foarte fiabile și asigură funcționarea pe termen lung a produselor.
Tepi de formă rotundă și ovală sunt create pe mașinile CNC care funcționează în mod automat. Mașinile CNC pot efectua lucrări în orice plan.
Caracteristici cheie:
- diametrul maxim al piesei de prelucrat;
- lățimea maximă a tenonului;
- diametrul cel mai mare al vârfului;
- tipul de vârf;
- viteza de rotație a arborelui;
- puterea motorului;
- dimensiuni si greutate.
Principala cerință pentru o mașină de tăiat cu tenon este precizia ridicată a operațiunilor. În caz contrar, piesele nu se vor potrivi între ele și conexiunea nu va funcționa.
Alte domenii de utilizare:
- prelucrare panouri calibrate, PAL;
- tăierea perimetrului panourilor ușilor și tocurilor ferestrelor;
- tratarea podelei;
- producerea parchetului.
Mașini de îmbinare a lemnului
Aceasta este o categorie specială de echipamente de tenonare, care este utilizată în producție pentru îmbinarea pieselor de prelucrat pe lungime. Aparatul taie gleturi dintate la capetele pieselor, le trateaza cu lipici si le trimite la prese. Liniile de îmbinare a lemnului funcționează automat.
Principiul de funcționare
țepi de tip cutie
Piesa de prelucrat este așezată pe suprafața de lucru și tăiată la dimensiune, după care se formează ochii și țevile. Cadrul este o structură rigidă turnată cu dispozitive de prindere. Este echipat cu o coloană cu capete de lucru pe care se poate pune un ochi, ferăstraie sau tăietoare.
Pentru a preveni despicarea piesei de prelucrat în timpul procesării, un dispozitiv automat aplică un strat de adeziv. Acest lucru previne ciobirea. În plus, mașinile de curățat pot avea un mecanism de tăiere pentru tăierea capeților pieselor.
În producția de serie a mobilierului, se folosește o mașină de curățat lemn CNC, care creează orice tip de îmbinări cu țevi. Sunt ușor de configurat și nu necesită pregătire îndelungată a personalului. Există mașini de frezat cu cărucioare care sunt convenabile pentru producția la scară mică.
Caracteristici de funcționare
- Pe liniile de producție mari, acest tip de echipamente este atașat de tavan. În plus, mașinile sunt echipate cu dispozitive de prindere; Piesa este alimentată la ferăstrău și finisată cu o pereche de suporturi de frezat.
- Viteza de avans a piesei de prelucrat este reglată fără probleme de către variator.
- Pentru o prelucrare satisfăcătoare, axul trebuie să se rotească la aproximativ 7000 rpm.
- Există mai multe tipuri de echipamente, diferite ca mărime de ghidaj: 2; 2,5 și 3 metri.
- Designul permite utilizarea mai multor instrumente diferite pentru prelucrarea lemnului.
- Mașina poate fi echipată suplimentar cu un mecanism de strângere pneumatic și o extensie a suprafeței de lucru.
Videoclipul demonstrează funcționarea unei mașini de tenonat cu setări manuale:
Revizuirea și compararea modelelor
| Model | ||||
| Lățimea piesei de prelucrat, mm | 480 | 560 | 400 | 200 |
| Lungimea piesei de prelucrat, mm | 1500 | 2440 | 1500 | 600 |
| Viteza de rotație, rpm | 21500 | 7200 | 16500 | 4500 |
| Putere, kW | 1,5 | 4,4 | 1,75 | 5,5 |
| Greutate, kg | 410 | 1220 | 140 | 475 |
| Dimensiuni, mm | 1270*780*1330 | 3300*1780*1200 | 800*720*1320 | 2025*750*1300 |
În tâmplărie și producția de mobilă Cea mai obișnuită legătură între elementele din lemn este legătura cu țevi. Acest tip de conexiune vine în mai multe tipuri - cutie dreaptă și cu coadă de rândunică, precum și cu oval și rotund. Pentru a realiza un element de conectare atât de complex, cum ar fi un tenon, se folosesc mașini de tăiat cu tenon de diferite modele, care sunt împărțite în mai multe tipuri funcționale.
Mașini de tăiat țep
Cele mai populare și la scară largă sunt mașinile de tăiat cu tenon pentru ferestre, uși și structuri de cadru. Sunt cu o singură față și față-verso, precum și cu retur și trecere. Uneltele folosite pentru a le lucra pot fi ferăstraie, precum și freze orizontale și verticale. Acestea sunt folosite pentru frezarea țepurilor drepte și a urechilor pentru părți ale structurilor de cadru și cadru din lemn.
Pentru a freza gleturi drepte cu cutie și gleturi cu coadă de rândunică, se folosește un tip special de mașină de curățat, care este utilizat în producția de mobilier de serie și tâmplărie. Această conexiune este cea care garantează durabilitatea produsului datorită fiabilității deosebite a nodurilor de conectare.
Cea mai dificilă frezare a țepurilor ovale și rotunde se realizează pe mașini automate de tăiat țepoane, unele dintre ele având controale software care reglementează producția tuturor tipurilor de țevi de mobilă în orice plan.