Бурение, процесс сооружения горной выработки цилиндрической формы - скважины, шпура или шахтного ствола - путём разрушения горных пород на забое. Осуществляется, как правило, в земной коре, реже в искусственных материалах (бетоне, асфальте и др.). В ряде случаев процесс включает в себя крепление стенок скважин (как правило, глубоких) обсадными трубами с закачкой цементного раствора в кольцевой зазор между трубами и стенками скважин.
Область применения бурения многогранна: поиски и разведка полезных ископаемых; изучение свойств горных пород; добыча жидких, газообразных и твёрдых (при выщелачивании и выплавлении) полезных ископаемых через эксплуатационные скважины; производство взрывных работ; выемка твёрдых полезных ископаемых; искусственное закрепление горных пород (замораживание, битумизация, цементация и др.); осушение обводнённых месторождений полезных ископаемых и заболоченных районов; вскрытие месторождений; прокладка подземных коммуникаций: сооружение свайных фундаментов и др.
Буровая скважина проходит сквозь толщу горных пород, для того чтобы добраться до желаемого объекта - залежи рудного тела, нефти, газа, водоносного горизонта и т.д. Таким образом, скважина это искусственная выемка в горном массиве пород. В то же время, имеются близкие по назначению, но иной формы выемки - горные выработки (шахты, штольни, карьеры), от которых скважина существенно отличается наименьшим объемом выемки на глубину проходки. В этом смысле она наиболее экономичная и самая быстрая по достижению объекта вскрытия. В поперечном сечении скважина имеет форму круга, так как бурение осуществляется обычно способом вращения, при этом диаметр круга очень мал (75-300 мм) по сравнению с длиной скважины при глубине бурения в сотни метров и даже несколько километров (9 и более км). При бурении разведочных скважин на твёрдые полезные ископаемые их диаметр обычно 59 и 76 мм, на нефть и газ - 100-400 мм.
Бурение развивалось и специализировалось применительно к трём основным областям техники: наиболее глубокие скважины (несколько км) бурятся на нефть и газ, менее глубокие (сотни м) для поисков и разведки твёрдых полезных ископаемых, скважины и шпуры глубиной от нескольких м до десятков м бурят для размещения зарядов взрывчатых веществ (главным образом в горном деле и строительстве).
Как разведочные, так и эксплуатационные первые скважины закладывают в предполагаемых наивысших точках обнаруженной благоприятной структуры, чтобы наверняка вскрыть залеж полезного ископаемого. По полученным из первых скважин сведениям выбирают местоположение последующих скважин, перед которыми ставится более широкая задача - определить размеры залежи, эффективную мощность продуктивных пластов, изменение по простиранию их пористости и проницаемости, уточнить структурную карту месторождения (карту изогипс), получить данные для определения термодинамических параметров продуктивных пластов и построения карт изобар и изотерм, а в конечном итоге - подсчитать или уточнить промышленные запасы месторождения и обосновать или уточнить систему его разработки (построить карту разработки).
При этом скважины могут быть заложены как в пределах залежи так и за ее пределами.
После выбора места заложения составляют проект этой скважины, основными разделами которого являются:
Конструкция (соотношение диаметров и длин ствола, его ориентация; интервалы спуска, диаметры, толщина стенок и марки стали обсадных колонн; интервалы цементирования; тип и конструкция фильтра; другие необходимые элементы скважины);
Технология проводки ствола (типы и размеры породоразрушающего инструмента - долот; режимы бурения - интенсивность циркуляции очищающего забой и ствол от вырубленной породы агента, скорость вращения долота, усилие со стороны долота на разрушаемый им забой; тип и физические свойства очищающего скважину агента; тип, соотношение диаметров и длин секций бурильной колонны; тип и размер забойного двигателя в случае его использования);
Технология вскрытия продуктивных слоев (тип и физические свойства промывочного агента при проводке ствола в фильтровой зоне; соотношение давлений в скважине и пласте; способ закрепления ствола в фильтровой зоне и другие технологические параметры и технические средства);
Технология крепления ствола скважины (спуск и цементирование кондуктора, промежуточных и эксплуатационной колонн; конструкция низа эксплуатационной колонны и фильтра; тип цемента, физические свойства цементного раствора в жидком и затвердевшем состоянии, интенсивность его транспортировки в заколонное пространство; способ цементирования колонн и оснастка их дополнительными устройствами; длительность ожидания затвердевания цементного раствора; способ испытания качества крепления ствола скважины);
Технология испытания скважины как объекта эксплуатации (геометрические размеры колонны лифтовых труб; оборудование устья скважины эксплуатационной арматурой; режимы и длительность исследования производительности скважины);
Наземное грузоподъемное и приводное оборудование для бурения ствола (вышка; ротор для вращения бурильной колонны; талевая система и лебедка для выполнения спускоподъемных операций; двигатели для привода лебедки и ротора; вспомогательное оборудование и приспособления);
Поверхностная циркуляционная система для приготовления, регулирования свойств и очистки промывочного агента (емкость с перемешивателями; блок приготовления, утяжеления и регулирования свойств; блок очистки - вибросита, гидроциклоны, центрифуги);
Буровые насосы (марка, диаметры цилиндров, производительность, тип и мощность приводных двигателей).
По целевому назначению буровые скважины делятся на три основные группы: геологоразведочные, эксплуатационные и технические.
1)Геологоразведочные скважины:
Картировочные (изучение коренных пород, скрытыми под наносами) <50м;
Поисковые (открытие новых месторождений н/г);
Разведочные (на открытых местностях с целью их оконтуривания и сбора необходимого материала, для дальнейших разработок);
Гидрогеологические
Cейсморазведочные (для закладки взрывочного в-ва) <50м;
Структурные (для тщательного изучения структур выбуренных из скважин и составления проекта поисково-разведочного бурения на перспективные структуры);
Параметрические (для более детального изучения геологического разреза);
Инженерно-геологические;
Опорные (для изучения геологического разреза крупных регионов).
2)Эксплуатационные скважины:
Нефтяные и газовые (транспортировка н/г из залежей на
поверхность);
Водозаборные;
Скважины подземной газификации углей;
Скважины для добычи рассолов;
Геотехнологические скважины.
3)Технические скважины:
Взрывные скважины;
Стволы шурфов и шахт;
По глубине и наклонности бурения:
- - вертикальные (ось близка к вертикали);
- - наклонные (ось наклонена от вертикали);
- - сверхглубокие (>5000м);
- - глубокие (1000-5000м);
- - мелкие (
Вся структура работ по проводке ствола скважины включающую в себя комплекс наземного бурения, буровой инструмент и технологические приемы работы.
По характеру разрушения породы, применяемые способы бурения делятся на: механические - буровой инструмент непосредственно воздействует на горную породу, разрушая её, и немеханические - разрушение происходит без непосредственного контакта с породой источника воздействия на неё (термическое, взрывное и др.). Механические способы бурения подразделяют на вращательные и ударные (а также вращательно-ударные и ударно-вращательные). При вращательном бурении порода разрушается за счёт вращения прижатого к забою инструмента. В зависимости от прочности породы при вращательном бурении применяют буровой породо-разрушающий инструмент режущего типа (Долото буровое и Коронка буровая); алмазный буровой инструмент; дробовые коронки, разрушающие породу при помощи дроби (Дробовое бурение). Ударные способы бурения разделяются на: ударное бурение или ударно-поворотное (бурение перфораторами, в том числе погружными, ударно-канатное, штанговое и т.п., при которых поворот инструмента производится в момент между ударами инструмента по забою); ударно-вращательное (погружными пневмо- и гидроударниками, а также бурение перфораторами с независимым вращением и т.п.), при котором удары наносятся по непрерывно вращающемуся инструменту; вращательно-ударное, при котором породо-разрущающий буровой инструмент находится под большим осевым давлением в постоянном контакте с породой и разрушает её за счёт вращательного движения по забою и периодически наносимых по нему ударов. Разрушение пород забоя скважины производится по всей его площади (бурение сплошным забоем) или по кольцевому пространству с извлечением керна (колонковое бурение). Удаление продуктов разрушения бывает периодическое с помощью желонки и непрерывное шнеками, витыми штангами или путём подачи на забой газа, жидкости или раствора (Глинистый раствор). Иногда бурение подразделяют по типу бурового инструмента (шнековое, штанговое, алмазное, шарошечное и т.д.); по типу буровой машины (перфораторное, пневмоударное, турбинное и т.д.), по методу проведения скважин (наклонное, кустовое и т.д.). Технические средства бурения состоят в основном из буровых машин (буровых установок) и породоразрушающего инструмента. Из немеханических способов получило распространение для бурения взрывных скважин в кварцсодержащих породах термическое бурение, ведутся работы по внедрению взрывного бурения.
Бурение как производственный процесс состоит из ряда последовательных операций:
- 1. Транспортирование буровой установки на точку бурения.
- 2. Монтаж буровой установки.
- 3. Собственно бурение (проходка ствола скважины), которое включает в себя:
а) чистое бурение, т. е. непосредственное разрушение горной породы породоразрушающим инструментом на забое скважины;
б) очистка забоя от разрушенной породы и транспортирование ее от забоя до устья скважины. При бурении с промывкой или продувкой, а также при бурении шнеками эта операция совмещается с основной - чистым бурением;
в) спуско-подъемные операции осуществляются для замены износившегося породоразрушающего инструмента и для подъема керна (образцов пород).
4. Крепление стенок скважины в неустойчивых породах, т.е. способных к обрушения (трещиноватые, слабосвязанные, рыхлые, сыпучие и плывуны), что может производиться двумя способами:
а) крепление спуском в скважину обсадных колонн труб, что требует остановки бурения;
б) крепление промывочными жидкостями, закрепляющими стенки скважины, производимое одновременно с бурением.
- 5. Испытания и исследования в скважине (измерение искривления, каротаж и др.).
- 6. Тампонирование скважин с целью разобщения и изоляции водоносных пластов с разным химическим составом вод или с целью изоляции водоносного пласта от нефтегазоносного.
- 7. Установки фильтра и водоподъемника в гидрогеологической скважине и производство гидрогеологических исследований (замеры уровня воды в скважине, отборы проб воды, определение дебита скважины с помощью пробных откачек).
- 8. Предупреждение и ликвидация аварий в скважине.
- 9. Извлечение обсадных труб и ликвидация скважины после выполнения задачи (ликвидационный тампонаж).
- 10. Демонтаж буровой установки и перемещение на новую точку бурения
Перечисленные рабочие операции бурения являются последовательными, т.е. могут выполняться последовательно одной и той же бригадой.
При необходимости бурения нескольких скважин и при наличии резервных буровых установок с целью ускорения разведочных ·работ некоторые рабочие операции могут быть параллельными, т. е. выполняться двумя или несколькими специализированными бригадами. Так, например, буровая бригада выполняет собственно бурения и крепление скважины; монтажные бригады занимаются только транспортированием, монтажом, демонтажем буровых установок, ликвидационным тампонажем скважин; каротажная бригада занимается только каротажем и т.п.
ÓÄÊ 622.24:622.143(075.8) ÁÁÊ 33.131
Ð å ö å í ç å í ò û:
кафедра нефтегазового промысла Кубанского государственного технологического университета; д-р техн. наук проф. А.Т. Кошелев; ä-ð òåõí. íàóê ïðîô. Г.Т. Вартумян
Булатов А.И., Проселков Ю.М., Шаманов С.А.
Б 90 Техника и технология бурения нефтяных и газовых скважин: Учеб. для вузов. − М.: ООО «Недра-Бизнесцентр», 2003. − 1007 с.: ил.
ISBN 5-8365-0130-0
Освещены вопросы современной технологии бурения нефтяных и газовых скважин, в том числе наклонно направленных и горизонтальных. Описаны буровые долота и бурильные головки, бурильные трубы, турбобуры, винтобуры и электробуры, условия их работы и режимы бурения. Приведены характеристики и состав современных комплектных буровых установок, функциональное назначение и конструкции комплектующего оборудования. Особое внимание уделено специальному оборудованию для бурения скважин на море. Представлена необходимая для инженерных расчетов справочная информация. Рассмотрены некоторые методики технологических и техни- ческих расчетов.
Для студентов нефтегазовых вузов и факультетов.
Предисловие........................................................................................................................................ |
|
ЧАСТЬ 1. ТЕХНОЛОГИЯ БУРЕНИЯ НЕФТЯНЫХ И ГАЗОВЫХ СКВАЖИН........................... |
|
Глава 1. Основы нефтегазопромысловой геологии.................................................................... |
|
1.1. Состав земной коры................................................................................................................... |
|
1.2. Геохронология горных пород.................................................................................................... |
|
1.3. Осадочные горные породы и формы их залегания.............................................................. |
|
1.4. Образование залежей нефти и газа........................................................................................ |
|
1.5. Физико-химические свойства нефти и газа........................................................................... |
|
1.6. Поиски и разведка месторождений нефти и газа................................................................ |
|
1.7. Составление геологического разреза скважины................................................................... |
|
1.8. Состав и минерализация подземных вод................................................................................ |
|
1.9. Исследования в скважинах....................................................................................................... |
|
Глава 2. Общие понятия о строительстве скважин................................................................... |
|
2.1. Основные понятия и определения........................................................................................... |
|
2.2. Геологическое обоснование места заложения и проектирование скважины как |
|
инженерного сооружения................................................................................................................ |
|
2.3. Монтаж оборудования для сооружения скважины............................................................. |
|
2.4. Проходка ствола скважины...................................................................................................... |
|
2.5. Буровые долота............................................................................................................................ |
|
2.6. Бурильная колонна...................................................................................................................... |
|
2.7. Привод долота.............................................................................................................................. |
|
2.8. Особенности бурения скважин на акваториях..................................................................... |
|
2.9. Крепление скважин и разобщение пластов........................................................................... |
|
Глава 3. Механические свойства горных пород......................................................................... |
|
3.1. Общие положения....................................................................................................................... |
|
3.2. Механические и абразивные свойства горных пород......................................................... |
|
3.3. Влияние всестороннего давления, температуры и водонасыщения на некоторые |
|
свойства горных пород..................................................................................................................... |
|
Глава 4. Буровые долота................................................................................................................... |
|
4.1. Шарошечные долота................................................................................................................... |
|
4.2. Кинематика и динамика шарошечных долот......................................................................... |
|
4.3. Алмазные долота.......................................................................................................................... |
|
4.4. Лопастные долота........................................................................................................................ |
|
Глава 5. Работа бурильной колонны............................................................................................. |
|
5.1. Физическая модель бурильной колонны................................................................................ |
|
5.2. Устойчивость бурильной колонны........................................................................................... |
|
5.3. Напряжения и нагрузки в трубах бурильной колонны....................................................... |
|
Глава 6. Промывка скважин............................................................................................................ |
|
6.1. Термины и определения............................................................................................................. |
|
6.2. Функции процесса промывки скважин.................................................................................. |
|
6.3. Требования к буровым растворам........................................................................................... |
|
6.4. Буровые промывочные растворы............................................................................................ |
|
6.5. Приготовление и очистка буровых растворов...................................................................... |
|
6.6. Технология химической обработки бурового раствора...................................................... |
|
6.7. Гидравлический расчет промывки скважины несжимаемой жидкостью........................ |
|
6.8. Методы утилизации отработанных буровых растворов и бурового шлама.................... |
|
6.9. Методы обезвреживания отработанных буровых растворов и шлама............................ |
|
Глава 7. Осложнения при бурении, их предупреждение и борьба с ними......................... |
|
7.1. Классификация осложнений..................................................................................................... |
7.2. Разрушение стенок скважины.................................................................................................. |
|
7.3. Поглощения жидкостей в скважинах...................................................................................... |
|
7.4. Газонефтеводопроявления......................................................................................................... |
|
7.5. Прихваты, затяжки и посадки колонны труб........................................................................ |
|
Глава 8. Режимы бурения................................................................................................................ |
|
8.1. Вводные понятия......................................................................................................................... |
|
8.2. Влияние различных факторов на процесс бурения............................................................. |
|
8.3. Влияние дифференциального и угнетающего давлений на разрушение горных |
|
пород..................................................................................................................................................... |
|
8.4. Рациональная отработка долот................................................................................................. |
|
8.5. Проектирование режимов бурения......................................................................................... |
|
8.6. Очистка бурящейся скважины от шлама............................................................................... |
|
Глава 9. Бурение наклонно направленных и горизонтальных скважин.............................. |
|
9.1. Цели и задачи направленного бурения скважин.................................................................. |
|
9.2. Основы проектирования направленных скважин................................................................ |
|
9.3. Факторы, определяющие траекторию забоя скважины...................................................... |
|
9.4. Забойные компоновки для бурения направленных скважин............................................. |
|
9.5. Методы и устройства контроля траектории скважин......................................................... |
|
9.6. Особенности бурения и навигации горизонтальных скважин........................................... |
|
Глава 10. Вскрытие и разбуривание продуктивных пластов................................................... |
|
10.1. Разбуривание продуктивного пласта..................................................................................... |
|
10.2. Технологические факторы, обеспечивающие бурение и вскрытие продуктивного |
|
пласта.................................................................................................................................................... |
|
10.3. Изменение проницаемости призабойной зоны пласта. Буровые растворы для |
|
заканчивания скважин...................................................................................................................... |
|
10.4. Опробование пластов и испытание скважин в процессе бурения................................. |
|
Глава 11. Конструкции скважин. Фильтры.................................................................................. |
|
11.1. Основы проектирования конструкций скважин................................................................ |
|
11.2. Конструкции забоев скважин................................................................................................. |
|
Глава 12. Крепление скважин и разобщение пластов.............................................................. |
|
12.1. Подготовка ствола скважины................................................................................................. |
|
12.2. Технология крепления скважин обсадными колоннами.................................................... |
|
12.3. Тампонажные цементы и растворы....................................................................................... |
|
12.4. Расчет цементирования скважин........................................................................................... |
|
Глава 13. Вторичное вскрытие продуктивных пластов, вызов притока нефти (газа) и |
|
освоение скважин.............................................................................................................................. |
|
13.1. Пулевая перфорация................................................................................................................ |
|
13.2. Кумулятивная перфорация...................................................................................................... |
|
13.3. Перфорация при депрессии на пласт.................................................................................... |
|
13.4. Перфорация при репрессии на пласт................................................................................... |
|
13.5. Специальные растворы для перфорации скважин............................................................. |
|
13.6. Буферные разделители............................................................................................................. |
|
13.7. Технология заполнения скважины специальной жидкостью........................................... |
|
13.8. Вызов притока путем замещения жидкости в эксплуатационной колонне................... |
|
13.9. Вызов притока с помощью воздушной подушки................................................................ |
|
13.10. Вызов притока с использованием пусковых клапанов.................................................... |
|
13.11. Вызов притока с помощью струйных аппаратов.............................................................. |
|
13.12. Поинтервальное снижение уровня жидкости в скважине.............................................. |
|
13.13. Снижение уровня жидкости в скважине поршневанием (свабированием) ................ |
|
13.14. Вызов притока из пласта методом аэрации....................................................................... |
|
13.15. Снижение уровня жидкости в скважине в условиях аномально низкого пластово- |
|
го давления.......................................................................................................................................... |
|
13.16. Вызов притока из пласта с применением двухфазных пен............................................ |
|
13.17. Технология вызова притока из пласта пенами с использованием эжекторов............ |
|
13.18. Вызов притока из пласта с помощью комплектов испытательных инструментов..... |
|
13.19. Применение газообразных агентов для освоения скважин. Освоение скважин |
|
азотом................................................................................................................................................... |
|
ЧАСТЬ 2. ТЕХНИКА БУРЕНИЯ НЕФТЯНЫХ И ГАЗОВЫХ СКВАЖИН.................................. |
|
Глава 14. Буровые установки.......................................................................................................... |
|
14.1. Требования, предъявляемые к буровым установкам......................................................... |
14.2. Классификация и характеристики установок..................................................................... |
|
14.3. Комплектные буровые установки для эксплуатационного и глубокого разведочно- |
|
го бурения............................................................................................................................................ |
|
14.4. Выбор вида и основных параметров буровой установки................................................. |
|
14.5. Выбор схемы и компоновки оборудования буровой установки...................................... |
|
14.6. Требования к кинематической схеме буровой установки................................................ |
|
14.7. Буровые установки производства ОАО «Уралмашзавод»................................................. |
|
14.8. Буровые установки производства ОАО «Волгоградский завод буровой техники»...... |
|
Глава 15. Спускоподъемный комплекс......................................................................................... |
|
15.1. Процесс подъема и спуска колонн. Функции комплекса................................................. |
|
15.2. Кинематическая схема комплекса для СПО........................................................................ |
|
15.3. Талевая система......................................................................................................................... |
|
15.4. Выбор стальных канатов для талевых систем...................................................................... |
|
15.5. Кронблоки и талевые блоки.................................................................................................... |
|
15.6. Буровые крюки и крюкоблоки............................................................................................... |
|
15.7. Талевые механизмы буровых установок ОАО «Уралмашзавод» ..................................... |
|
15.8. Талевые механизмы буровых установок ВЗБТ.................................................................... |
|
15.9. Буровые вышки......................................................................................................................... |
|
15.10. Буровые лебедки...................................................................................................................... |
|
15.11. Тормозные системы буровых лебедок................................................................................ |
|
15.12. Объем спускоподъемных операций..................................................................................... |
|
15.13. Кинематика подъемного механизма.................................................................................... |
|
15.14. Динамика подъемного механизма........................................................................................ |
|
Глава 16. Оборудование системы промывки скважин.............................................................. |
|
16.1. Буровые насосы......................................................................................................................... |
|
16.2. Манифольд.................................................................................................................................. |
|
16.3. Вертлюг........................................................................................................................................ |
|
Глава 17. Поверхностная циркуляционная система.................................................................. |
|
17.1. Параметры и комплектность циркуляционных систем..................................................... |
|
17.2. Блоки циркуляционных систем.............................................................................................. |
|
17.3. Перемешиватели........................................................................................................................ |
|
17.4. Оборудование для очистки бурового раствора от шлама................................................. |
|
17.5. Дегазаторы для буровых растворов....................................................................................... |
|
17.6. Установка для обработки бурового раствора на базе центрифуги................................. |
|
17.7. Всасывающие линии для буровых насосов.......................................................................... |
|
Глава 18. Породоразрушающий инструмент: буровые долота, бурильные головки, |
|
расширители, калибраторы............................................................................................................. |
|
18.1. Шарошечные долота................................................................................................................. |
|
18.2. Лопастные долота...................................................................................................................... |
|
18.3. Фрезерные долота..................................................................................................................... |
|
18.4. Долота ИСМ............................................................................................................................... |
|
18.5. Алмазные долота........................................................................................................................ |
|
18.6. Шарошечные бурильные головки.......................................................................................... |
|
18.7. Лопастные и фрезерные твердосплавные бурильные головки........................................ |
|
18.8. Алмазные бурильные головки и бурильные головки ИСМ............................................... |
|
18.9. Керноприемный инструмент................................................................................................... |
|
18.10. Расширители............................................................................................................................. |
|
18.11. Калибраторы-центраторы...................................................................................................... |
|
Глава 19. Бурильные трубы. Расчет бурильных колонн........................................................... |
|
19.1. Ведущие бурильные трубы...................................................................................................... |
|
19.2. Бурильные трубы с высаженными концами и муфты к ним........................................... |
|
19.3. Замки для бурильных труб с высаженными концами....................................................... |
|
19.4. Бурильные трубы с приваренными замками....................................................................... |
|
19.5. Легкосплавные бурильные трубы.......................................................................................... |
|
19.6. Утяжеленные бурильные трубы............................................................................................. |
|
19.7. Переводники для бурильных колонн..................................................................................... |
|
19.8. Общие принципы и методика расчета компоновки бурильных труб в колонне.......... |
|
Глава 20. Привод долота: буровые роторы, забойные двигатели........................................... |
|
20.1. Буровые роторы........................................................................................................................ |
|
20.2. Турбобуры.................................................................................................................................. |
|
20.3. Винтовые забойные двигатели................................................................................................ |
|
20.4. Турбовинтовые забойные двигатели...................................................................................... |
|
20.5. Электробуры.............................................................................................................................. |
Глава 21. Устьевое оборудование бурящихся скважин............................................................. |
|
21.1. Колонные головки..................................................................................................................... |
|
21.2 Противовыбросовое оборудование......................................................................................... |
|
Глава 22. Обсадные трубы. Расчет обсадных колонн................................................................ |
|
22.1. Обсадные трубы и муфты к ним............................................................................................ |
|
22.2. Расчет обсадных колонн.......................................................................................................... |
|
Глава 23. Силовой привод бурового комплекса.......................................................................... |
|
23.1. Типы приводов, их характеристики...................................................................................... |
|
23.2. Выбор двигателей силовых приводов.................................................................................... |
|
23.3. Средства искусственной приспособляемости для приводов............................................ |
|
23.4. Муфты......................................................................................................................................... |
|
23.5. Цепные передачи буровых установок................................................................................... |
|
23.6. Силовые агрегаты и двигатели современных буровых установок.................................. |
|
23.7. Компоновка силовых приводов и трансмиссий.................................................................. |
|
Глава 24. Оборудование для механизации и автоматизации технологических |
|
процессов............................................................................................................................................. |
|
24.1. Автоматизация подачи долота................................................................................................. |
|
24.2. Автоматизация спуска-подъема (АСП).................................................................................. |
|
24.3. Буровой ключ автоматический стационарный.................................................................... |
|
24.4. Пневматический клиновой захват.......................................................................................... |
|
24.5. Вспомогательная лебедка......................................................................................................... |
|
Глава 25. Техника для бурения нефтяных и газовых скважин на море............................... |
|
25.1. Особенности разработки морских нефтяных и газовых месторождений..................... |
|
25.2. Основные виды технических средств для освоения морских нефтяных и газовых |
|
месторождений................................................................................................................................... |
|
25.3. Плавучие буровые средства (ПБС) ........................................................................................ |
|
25.4. Самоподъемные плавучие буровые установки (СПБУ) ..................................................... |
|
25.5. Полупогружные плавучие буровые установки (ППБУ) ..................................................... |
|
25.6. Буровые суда (БС)..................................................................................................................... |
|
25.7. Буровые вышки для ПБС......................................................................................................... |
|
25.8. Подводное устьевое оборудование........................................................................................ |
|
25.9. Системы удержания плавучих буровых средств на точке бурения................................ |
|
25.10. Морские стационарные платформы (МСП)....................................................................... |
|
25.11. Охрана окружающей среды при бурении на море.......................................................... |
|
Список литературы............................................................................................................................ |
ПРЕДИСЛОВИЕ
«Техника и технология бурения нефтяных и газовых скважин» является одной из специальных дисциплин, определяющих профиль инженера по машинам и оборудованию нефтяных и газовых промыслов. Цель преподавания дисциплины − дать студентам знания по технологии бурения нефтяных и газовых скважин и познакомить с техникой, которая обеспе- чивает выполнение в условиях бурения всех технологических процессов и операций. Эти знания необходимы инженеру-механику при проектировании, монтаже и эксплуатации буровых установок, отдельного оборудования к ним, устройств, узлов и приспособлений, выполнения ремонтных работ.
Развитие нефтяной и газовой промышленности предполагает широкое использование буровых работ с целью поиска, разведки и разработки нефтяных и газовых месторождений. Бурение нефтяных и газовых скважин, как ветвь нефтегазовой отрасли, должно постоянно совершенствоваться, особенно в связи с увеличением объемов работ по глубокому и сверхглубокому бурению, в том числе на акваториях, а также с растущими потребностями бурения наклонно направленных и горизонтальных скважин.
Программой дисциплины «Техника и технология бурения нефтяных и газовых скважин» предусматривается изучение всех составляющих цикла строительства скважин, начиная с понятия о скважинах, их классификации, конструкциях, применяемых технических средств и технологических операций для разрушения горных пород и проходки ствола и заканчивая процессами вскрытия и опробования продуктивных горизонтов, крепления скважин обсадными колоннами и разобщения пластов тампонажными материалами, освоения и испытания скважин. Кроме того, уделяется должное внимание буровым установкам и комплектующему их оборудованию. Особое внимание уделено специальным буровым установкам, предназначенным для бурения скважин на акваториях.
Учебники, полностью удовлетворяющие требованиям программы дисциплины, отсутствуют. По отдельным разделам программы имеется учебная литература, но, к сожалению, многие ее материалы устарели, так как они не обновлялись по меньшей мере последние 15 лет.
Представленная книга призвана ликвидировать указанные пробелы в учебной литературе и представить учебный материал по бурению нефтяных и газовых скважин в современном его понимании. Она состоит из двух частей: первая часть посвящена технологии бурения нефтяных и газовых скважин, вторая − технике для сооружения этих скважин, буровому инструменту и подземному оборудованию. Отдельная глава посвящена специальному оборудованию для морского бурения скважин, которое успешно развивается как одна из ветвей нефтегазовой отрасли и по которой возможна специализация подготовки инженера-механика. Такое располо-
жение учебного материала логично, так как технология определяет требования к буровому оборудованию и инструменту для сооружения скважин.
Инженер-механик обязан уметь выполнять расчеты, необходимые как при конструировании, так и при эксплуатации бурового оборудования. Поэтому учебник в достаточной степени насыщен простейшими расчетными методиками и справочно-информационным материалом.
В конце книги приведен список использованной авторами основной литературы. Эта литература также рекомендуется для более глубокого изу- чения технологии и техники бурения нефтяных и газовых скважин.
Учебник охватывает все процессы и операции, выполняемые при бурении скважин, в том числе в осложненных геологических условиях; содержит справочную информацию, необходимую для технологических рас- четов; в нем описаны буровые установки, составляющее их буровое оборудование, породоразрушающий инструмент, бурильные и обсадные трубы; приведены технические характеристики оборудования и инструментов, необходимые при их выборе для конкретных условий сооружения скважины. В этом отношении учебник универсальный и поэтому может успешно использоваться в учебном процессе при подготовке специалистов других специальностей нефтегазового направления, в учебных планах которого предусмотрено изучение дисциплины «Бурение нефтяных и газовых скважин».
Для успешного изучения материала дисциплины студентам необходимы знания по математике, физике, химии, гидромеханике, термодинамике, теоретической и прикладной механике, сопротивлению материалов и материаловедению, а также по основам нефтяного и газового дела.
1 ТЕХНОЛОГИЯ БУРЕНИЯ НЕФТЯНЫХ И ГАЗОВЫХ
ЧАСТЬ СКВАЖИН
1 ОСНОВЫ НЕФТЕГАЗОПРОМЫСЛОВОЙ ГЛАВА ГЕОЛОГИИ
Геологическая информация является основой решения практи- чески всех вопросов проектирования сооружения скважин и управления буровыми процессами. Характеристики проходимых скважиной пород и пластовых флюидов во многом обусловливают выбор долот, бурового раствора, методов вскрытия продуктивных горизонтов, крепления стенок скважины и разобщения пластов. Для морского бурения огромное значе- ние имеют сведения о гидрометеорологических условиях, а также характеристики глубин морей, морских волнений, приливов и отливов, морских течений, ветра, ледовой обстановки.
1.1. СОСТАВ ЗЕМНОЙ КОРЫ
Геология − наука о составе, строении и истории Земли. Предполагают, что Земля состоит из нескольких различимых по свой-
ствам оболочек: литосферы толщиной 50−70 км; мантии до глубины 2900 км; ядра в интервале глубин 2900−6380 км. Над литосферой находятся водная оболочка − гидросфера, а выше − газовая оболочка − атмосфера. Литосфера сложена горными породами, основу которых составляют различные минералы − природные вещества, приблизительно однородные по химическому составу и физическим свойствам, возникшие в результате физико-химических процессов.
Классификация горных пород по происхождению:
А. Магматические (изверженные) − кристаллические породы, образовавшиеся в результате застывания расплавленного вещества (магмы).
Б. Осадочные − породы, составленные из мельчайших кусочков различных минералов, часто сцементированных между собой, содержащие остатки животных и растительных организмов. По способу накопления в
земной коре различают механические осадки, породы химического и смешанного происхождения.
Механические осадки − результат денудационных процессов солнечноветроводяного разрушения и переноса осадков магматических пород (валуны, галечник, гравий). Химические породы (и некоторые причисляемые к осадочным породам) образовались путем химических реакций и накопления на земной поверхности сложных солей (каменная соль, ангидрид, гипс). Породы смешанного происхождения включают в себя обломочный материал, вещества органического и химического происхождения (известняки, мел, глины, пески, песчаники).
В. Метаморфические горные породы − это вторично переплавленные осадочные и изверженные породы в результате погружения их в расплавленную часть Земли (кварциты, мраморы, сланцы, гнейсы).
1.2. ГЕОХРОНОЛОГИЯ ГОРНЫХ ПОРОД
Для определения историко-геологических закономерностей накопления горных пород и формирования Земли как планеты используют стратиграфическую шкалу, на основе которой составлена геохронологиче- ская таблица, отражающая расположение в определенной последовательности условных отрезков времени формирования земной коры (табл. 1.1).
Ò à á ë è ö à 1.1
Геохронологическая таблица
Кайнозойская |
Чертвертичный (ан- |
Голоценовая |
||||
тропогеновый) |
Плейстоценовая |
|||||
Неогеновый |
Плиоценовая |
|||||
Миоценовая |
||||||
Палеогеновый |
Олигоценовая |
|||||
Эоценовая |
||||||
Палеоценовая |
||||||
Мезозойская |
Позднемеловая |
|||||
Раннемеловая |
||||||
Позднеюрская |
||||||
Среднеюрская |
||||||
Раннеюрская |
||||||
Триасовый |
Позднетриасовая |
|||||
Среднетриасовая |
||||||
Раннетриасовая |
||||||
Палеозойская |
Пермский |
Позднепермская |
||||
Раннепермская |
||||||
Каменноугольный |
Позднекаменноугольная |
|||||
Среднекаменноугольная |
||||||
Раннекаменноугольная |
||||||
Девонский |
Позднедевонская |
|||||
Среднедевонская |
||||||
Раннедевонская |
||||||
Силурийский |
Позднесилурийская |
|||||
Раннесилурийская |
||||||
Ордовикский |
Позднеордовикская |
|||||
Среднеордовикская |
||||||
Раннеордовикская |
||||||
Протерозойская |
Позднепротерозой- |
Вендская |
||||
Позднерифейская |
||||||
Среднерифейская |
||||||
Раннерифейская |
||||||
Среднепротерозой- |
||||||
Раннепротерозойский |
||||||
Архейская |
||||||
1.3. ОСАДОЧНЫЕ ГОРНЫЕ ПОРОДЫ И ФОРМЫ ИХ ЗАЛЕГАНИЯ
Основной признак осадочных горных пород − их слоистость, т.е. накопление в виде более или менее однородных пластов (слоев). Поверхность, ограничивающую пласт сверху, называют кровлей, а поверхность, ограничивающую пласт снизу, − подошвой.
Кровля нижележащего пласта является одновременно подошвой вышележащего, а подошва вышележащего − кровлей нижележащего. Первич- но образовавшиеся пласты залегали почти горизонтально, но в результате последующей деформации земной коры форма залегания часто изменялась до существенно наклонной или даже вертикальной.
Пласт характеризуется мощностью и углом падения в данной точке в конкретном направлении (рис. 1.1). Различают истинную (кратчайшее рас-
Рис. 1.1. Наклонно залегающие пласты в форме складки:
ÀÁ − горизонтальная мощность; ÀÄ − вертикальная мощность; ÀÑ − истинная мощность
Рис. 1.2. Моноклиналь
Завгородний Иван Александрович
студент 2 курса, механического отделения по специальности «Бурение нефтяных и газовых скважин» Астраханского государственного политехнического колледжа, г. Астрахань
E-mail:
Кузнецова Марина Ивановна
преподаватель специальных дисциплин Астраханского государственного политехнического колледжа, г. Астрахань
E-mail:
Введение. С древних времен человечеством ведется добыча нефти, сначала применялись примитивные способы: при помощи колодцев, сбор нефти с поверхности водоемов, обработка известняка или песчаника, пропитанного нефтью. В 1859 году в США штат Пенсильвания, появляется механическое бурение скважин на нефть, примерно в это же время началось бурение скважин в России. В 1864 и 1866 годах на Кубани были пробурены первые скважины с дебитом 190 т/сут.
Изначально нефтяные скважины бурились ручным штанго-вращательным способом, вскоре перешли к бурению ручным штанговым ударным способом. Ударно-штанговый способ получил широкое распространение на нефтяных промыслах Азербайджана. Переход от ручного способа к механическому бурению скважин привел к необходимости механизации буровых работ, крупный вклад в развитие которых внесли русские горные инженеры Г.Д. Романовский и С.Г. Войслав. В 1901 году впервые в США применено роторное бурение с промывкой забоя циркулирующим потоком жидкости (при помощи бурового раствора), причем подъем выбуренной породы циркулирующим потоком воды изобрел французский инженер Фовелль еще в 1848 году. С этого момента начался период развития и совершенствования вращательного способа бурения. В 1902 году в России роторным способом в Грозненском районе была пробурена первая скважина глубиной 345 м .
На сегодняшний день США занимает лидирующую позицию в нефтяной индустрии, ежегодно пробуривается 2 млн. скважин, четверть из них оказывается продуктивными, Россия занимает пока только второе место. В России и за рубежом применяются: ручное бурение (добыча воды); механическое; управляемое шпиндельное бурение (система безопасного бурения, разработанная в Англии); взрывные технологии бурения; термическое; физико-химическое, электроискровые и другие способы. Кроме этого, разрабатывается множество новых технологий бурения скважин, например, в США Колорадо горный институт разработал лазерную технологию бурения, основанную на прожигании породы.
Технология бурения. Механический способ бурения наиболее распространенный, он осуществляется ударным, вращательным и ударно-вращательным способами бурения. При ударном способе бурения разрушение горных пород происходит за счет ударов породоразрушающего инструмента по забою скважины. Разрушение горных пород за счет вращения прижатого к забою породоразрушающего инструмента (долото, коронка), называется вращательным способом бурения.
При бурении нефтяных и газовых скважин в России применяют исключительно вращательный способ бурения. При использовании вращательного способа бурения, скважина высверливается вращающимся долотом, при этом разбуренные частицы породы в процессе бурения выносятся на поверхность непрерывно циркулирующей струей бурового раствора или нагнетаемым в скважину воздухом или газом. В зависимости от местонахождения двигателя вращательное бурение разделяют на роторное бурение и бурение турбобуром. При роторном бурении - вращатель (ротор) находится на поверхности, приводя во вращение долото на забое при помощи колонны бурильных труб, частота вращения 20-200 об/мин. При бурении с забойным двигателем (турбобур, винтовой бур или электробур) - крутящий момент передается от забойного двигателя, устанавливаемого над долотом.
Процесс бурения состоит из следующих основных операций: спуск бурильных труб с долотом в скважину до забоя и подъем бурильных труб с отработанным долотом из скважины и работы долота на забое, т. е. разрушение породы бурения. Эти операции периодически прерываются для спуска обсадных труб в скважину, чтобы предохранить стенки от обвалов и разобщить нефтяные (газовые) и водяные горизонты. Одновременно в процессе бурения скважин выполняется ряд вспомогательных работ: отбор керна, приготовление промывочной жидкости (бурового раствора), каротаж, замер кривизны, освоение скважины с целью вызова притока нефти (газа) в скважину и т. п.
На рисунке 1 представлена технологическая схема буровой установки.
Рисунок 1. Схема буровой установки для вращательного бурения: 1 - талевый канат; 2 - талевый блок; 3 - вышка; 4 - крюк; 5 - буровой шланг; 6 - ведущая труба; 7 - желоба; 8 - буровой насос; 9 - двигатель насоса; 10 - обвязка насоса; 11 - приемный резервуар (емкость); 12 - бурильный замок; 13 - бурильная труба; 14 - гидравлический забойный двигатель; 15 - долото; 16 - ротор; 17 - лебедка; 18 - двигатель лебедки и ротора; 19 - вертлюг
Буровая установка представляет собой комплекс машин и механизмов, предназначенных для бурения и крепления скважин. Буровой процесс сопровождается спуском и подъемом бурильной колонны, а также поддержанием ее на весу. Для уменьшения нагрузки на канат и снижения мощности двигателей применяют подъемное оборудование, состоящее из вышки, буровой лебедки и талевой системы. Талевая система состоит из неподвижной части кронблока, устанавливаемого наверху фонаря вышки и подвижной части талевого блока, талевого каната, крюка и штропов. Талевая система предназначена для преобразования вращательного движения барабана лебедки в поступательное перемещение крюка. Буровая вышка предназначена для подъема и спуска бурильной колонны и обсадных труб в скважину, а также для удержания на весу бурильной колонны во время бурения и равномерной ее подачи и размещения в ней талевой системы, бурильных труб и части оборудования. Спускоподъемные операции осуществляется с помощью бурильной лебедки. Буровая лебедка состоит из основания, на которой закреплены валы лебедки и соединены между собой зубчатыми передачами, все валы соединены с редуктором, а редуктор в свою очередь соединен с двигателем.
В наземное буровое оборудование входит приемный мост, предназначенный для укладки бурильных труб и перемещения по нему оборудования, инструмента, материалов и запасных частей. Система устройств для очистки промывочного раствора от выбуренной породы. И ряд вспомогательных сооружений.
Бурильная колонная соединяет буровое долото (породоразрушающий инструмент) с наземным оборудованием, т. е. буровой установкой. Верхняя труба в колонне бурильных труб квадратного сечения, она может быть шестигранной или желобчатой. Ведущая труба проходит через отверстие стола ротора. Ротор помещают в центре буровой вышки. Ведущая труба верхним концом соединяется с вертлюгом, предназначенного для обеспечения вращения бурильной колонны, подвешенной на крюке и подачи через нее промывочной жидкости. Нижняя часть вертлюга соединяется с ведущей трубой, и может вращаться вместе с колонной бурильных труб. Верхняя часть вертлюга всегда неподвижна .
Рассмотрим технологию проведения бурового процесса (рисунок 1). К отверстию неподвижной части вертлюга 19 присоединяется гибкий шланг 5, через который закачивается в скважину промывочная жидкость при помощи буровых насосов 8. Промывочная жидкость проходит по всей длине бурильной колонны 13 и поступает в гидравлический забойный двигатель 14, что приводит вал двигателя во вращение, а затем жидкость поступает в долото 15. Выходя из отверстий долота жидкость, промывает забой, подхватывает частицы разбуренной породы и вместе с ними через кольцевое пространство между стенками скважины и бурильными трубами поднимается наверх и направляется в прием насосов. На поверхности буровой раствор очищается от разбуренной породы, с помощью специального оборудования, после чего вновь подается в скважину .
Технологический процесс бурения во много зависит от бурового раствора, который в зависимости от геологических особенностей месторождения, готовится на водной основе, на нефтяной основе, с использованием газообразного агента или воздуха.
Вывод. Из выше изложенного видно, что технологии поведения буровых процессов различны, но подходящая для данных условий(глубины скважины, слагающей ее породы, давлений и др.), должна быть выбрана исходя из геологических и климатических условий. Так как, от качественно проведенного вскрытия продуктивного горизонта на месторождении, зависит в дальнейшем эксплуатационная характеристика скважины, а именно ее дебит и продуктивность.
Список литературы:
1.Вадецкий Ю.В. Бурение нефтяных и газовых скважин: учебник для нач. проф. образования. М.: Издательский центр «Академия», 2003. - 352 с. ISB№ 5-7695-1119-2.
2.Вадецкий Ю.В. Справочник бурильщика: учеб. пособие для нач. проф. образования. М.: Издательский центр «Академия», 2008. - 416 с. ISB№ 978-5-7695-2836-1.
Скважиной называется цилиндрическая горная выработка, сооружаемая без доступа в нее человека и имеющая диаметр во много раз меньше длины (Рис.2.1).
Рис.2.1
Начало скважины называется устьем 1, боковая цилиндрическая поверхность - стенкой 2 или стволом, дно - забоем 4. Расстояние от устья до забоя по оси ствола определяет длину скважины (рис. 1 в), а по проекции оси 4 на вертикаль - ее глубину (рис. 1 а, в).
По пространственному положению ствола различают вертикальные (рис. 1 а, б) и наклонные (рис. 1 в)скважины.
Скважины углубляют, разрушая породу по всей площади забоя (сплошным забоем) или по его периферийной части (кольцевым забоем). В последнем случае в центре скважины остается колонка породы -керн 5, которую периодически поднимают на поверхность для непосредственного изучения. Диаметр скважины, как правило, уменьшается от устья к забою ступенчато на определенных интервалах. Начальный диаметр нефтяных и газовых скважин обычно не превышает 900 мм, а конечный редко бывает меньше 165 мм. Глубины нефтяных и газовых скважин изменяются в пределах нескольких тысяч метров.
Нефтяные и газовые скважины бурят на суше и на море при помощи буровых установок. В последнем случае буровые установки монтируются на эстакадах, плавучих буровых платформах или судах.
В нефтегазовой отрасли бурят скважины следующего назначения:
Эксплуатационные - для добычи нефти, газа и газового конденсата.
Нагнетательные - для закачки в продуктивные горизонты воды (реже воздуха, газа) с целью поддержания пластового давления и продления фонтанного периода разработки месторождений, увеличения дебита эксплуатационных скважин, снабженных насосами и воздушными подъемниками.
Разведочные - для выявления продуктивных горизонтов, оконтуривания, испытания и оценки их промышленного значения.
Специальные - опорные, параметрические, оценочные, контрольные для изучения геологического строения малоизвестного района, определения изменения коллекторских свойств продуктивных пластов, наблюдения за пластовым давлением и фронтом движения водонефтяного контакта, степени выработки отдельных участков пласта, термического воздействия на пласт, обеспечения внутрипластового горения, газификации нефтей, сброса сточных вод в глубокозалегающие поглощающие пласты и др.
Структурно-поисковые - для уточнения положения перспективных нефтегазоносных структур по повторяющим их очертания верхним маркирующим (определяющим) горизонтам, по данным бурения мелких, менее дорогих скважин небольшого диаметра.
Нефтяные и газовые скважины представляют собой капитальные дорогостоящие сооружения, служащие много десятилетий. Это достигается соединением продуктивного пласта с дневной поверхностью герметичным, прочным и долговечным каналом. Однако пробуренный ствол скважины еще не представляет собой такого канала, вследствие неустойчивости горных пород, наличия пластов, насыщенных различными флюидами (вода, нефть, газ и их смеси), которые находятся под различным давлением. Поэтому при строительстве скважины необходимо крепить ее ствол и разобщать (изолировать) пласты, содержащие различные флюиды.
Крепление ствола скважины производится путем спуска в нее специальных труб, называемых обсадными. Ряд обсадных труб, соединенных последовательно между собой, составляет обсадную колонну Для крепления скважин применяют стальные обсадные трубы.
Насыщенные различными флюидами пласты разобщены непроницаемыми горными породами - «покрышками» . При бурении скважины эти непроницаемые разобщающие покрышки нарушаются и создается возможность межпластовых перетоков, самопроизвольного излива пластовых флюидов на поверхность, обводнения продуктивных пластов, загрязнения источников водоснабжения и атмосферы, коррозии спущенных в скважину обсадных колонн.
В процессе бурения скважины в неустойчивых горных породах возможны интенсивное кавернообразование, осыпи, обвалы и т.д. В ряде случаев дальнейшая углубка ствола скважины становится невозможной без предварительного крепления ее стенок.
Для исключения таких явлений кольцевой канал (кольцевое пространство) между стенкой скважины и спущенной в нее обсадной колонной заполняется тампонирующим (изолирующим) материалом. Это составы, включающие вяжущее вещество, инертные и активные наполнители, химические реагенты. Их готовят в виде растворов (чаще водных) и закачивают в скважину насосами. Из вяжущих веществ наиболее широко применяют тампонажные портландцементы. Поэтому процесс разобщения пластов называют цементированием.
Таким образом, в результате бурения ствола, его последующего крепления и разобщения пластов создается устойчивое подземное сооружение определенной конструкции.
Бурение нефтяных и газовых скважин - область производства, включающая в себя совокупность средств, способов и методов, направленных на решение комплексных задач при бурении нефтяных и газовых скважин. Объектами профессиональной деятельности техника по специальности 131003 «Бурение нефтяных и газовых скважин» является техника и технология бурения нефтяных и газовых скважин на всех этапах их строительства, проектно - конструкторская, технологическая и другие виды документации и информации. Техник по специальности 131003 «Бурение нефтяных и газовых скважин» в соответствии со специальной подготовкой может осуществлять следующие виды профессиональной деятельности.
Техник-технолог по бурению нефтяных и газовых скважин подготавливается для производственно-
технологической и организаторской деятельности на буровых предприятиях в должностях техника по бурению, помощника бурового мастера, бурового мастера, мастера по сложным работам, начальника буровой, инженера по бурению. Для получения практического опыта выпускники могут использоваться на рабочих местах помощника бурильщика 4-5 разряда и бурильщика. Техник-технолог должен уметь: организовывать работу буровой вахты, бригады на всех этапах процесса бурения скважины в соответствии с технологическими регламентами; предотвращать и ликвидировать все виды осложнений и аварий; проводить анализ производственно-хозяйственной деятельности подразделения, производить основные проверочные технологические расчеты, связанные с бурением скважины; оформлять техническую документацию; пользоваться средствами автоматизации, компьютерной техники, контрольно-измерительными приборами и инструментом, а также конструкторско-технологической документацией, эксплуатировать и обслуживать буровое оборудование; вести
целенаправленную работу по ресурсо-энергосбережению, осуществлять контроль за соблюдением правил охраны труда и окружающей среды.
Р азработка проектно-сметной документации на строительство наклонно направленных, горизонтальных, многозабойных скважин на месторождениях Республики Башкортостан, Западной Сибири, Оренбургской области, Демократической Республики Йемен, Ирана, Мавритании.
Р азработка проектно-сметной документации на реконструкцию старого фонда скважин методом бурения боковых стволов.
Р азработка проектно-сметной документации на строительство переходов трубопроводов через различные препятствия, в том числе под руслами рек, оврагами и т.п. методом наклонно направленного бурения.
Р азработка нормативной базы для составления проектно-сметной документации на строительство скважин, укрупненных комплексных расценок на подготовительные, строительно-монтажные работы по комплектам бурового оборудования.
Строительство горизонтальных и многозабойных скважин
Р азработка техники и технологии для строительства многозабойных скважин различного уровня сложности на конкретных месторождениях и последующее инженерное сопровождение бурения.
Б урение наклонно направленных скважин под различными препятствиями, в том числе под руслами рек, оврагами и т.п.