Характеристика работ.
Ведение процессов осветления, сгущения, промывки пульпы и шлама, грохочения, дробления, дозировки, фильтрации, обезвоживания, транспортировки сырья и готовой продукции на установках обогащения и брикетирования всех типов. Загрузка и разгрузка обслуживаемого оборудования. Периодический контроль и регулирование давления, вакуума, чистоты фильтрата, подачи реагентов, пульпы, воды, режимов работы обслуживаемого оборудования по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов. Устранение подсосов, заторов, уборка просыпей. Пуск и остановка, чистка и промывка обслуживаемого оборудования, выявление и устранение неисправностей в его работе, участие в ремонте.Что должен знать:
- конструкции, технические характеристики и режимы работы обслуживаемого оборудования
- схему коммуникаций
- правила ведения технологического процесса на установках обогащения и брикетирования
- устройство применяемых контрольно-измерительных приборов и пусковой аппаратуры, правила ухода за ними
- схему автоматической блокировки обслуживаемого оборудования
- технические условия, марки и группы угля (сланца)
- состав шихты, методы ее расчета
- методику определения качественных показателей сырья
- схемы пароснабжения и отвода конденсата от грохотов
- систему, периодичность смазки и требования, предъявляемые к смазочным материалам
- причины возникновения неисправностей в работе обслуживаемого оборудования и способы их устранения
- основы электрослесарного дела.При обслуживании дозировочных устройств производительностью до 60 т/ч
- вакуум-фильтров периодического действия
- дробилок с суммарной производительностью до 400 т/ч
- обезвоживающих установок гидрошахт
- центрифуг периодического действия с ручной выгрузкой
- классификационных и обезвоживающих (вибрационных) грохотов производительностью до 100 т/ч, питателей, кроме питателей, указанных в тарифно-квалификационной характеристике машиниста установок обогащения и брикетирования 3-го разряда, - 2-й разряд
- при обслуживании классификационных и обезвоживающих (вибрационных) грохотов производительностью свыше 100 т/ч, дисковалковых грохотов с паровым обогревом
- дозировочных устройств производительностью от 60 до 400 т/ч
- фильтр-прессов с площадью фильтрации до 100 кв. м
- скоростных или сверхскоростных центрифуг периодического и непрерывного действия с автоматической выгрузкой
- питателей угольных ям, первичных бункеров на крупном дроблении
- фильтровальных аппаратов непрерывного действия
- дробилок с суммарной производительностью свыше 400 т/ч
- грохотов и питателей фабрики гранулированного угольного порошка
- сгустителей и гидроциклонов - 3-й разряд
- при обслуживании дозировочных устройств производительностью свыше 400 т/ч
- фильтр-прессов с площадью фильтрации от 100 до 500 кв. м
- мельниц и дозировочных устройств фабрики гранулированного угольного порошка
- сверхскоростных центрифуг (трубчатых, тарельчатых жидкостных сепараторов) при разделении однородных смесей или концентрировании продукта
- центрифуг с программным управлением - 4-й разряд
- при обслуживании фильтр-прессов с площадью фильтрации свыше 500 кв. м - 5-й разряд.Примечание. При обслуживании установок обогащения и брикетирования под руководством машиниста установки обогащения и брикетирования более высокой квалификации тарификация производится на один разряд ниже.
Данная должностная инструкция переведена автоматически. Обратите внимание, автоматический перевод не дает 100% точности, поэтому в тексте могут быть незначительные ошибки перевода.
Предисловие к должностной инструкции
0.1. Документ вступает в силу с момента утверждения.
0.2. Разработчик документа: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.
0.3. Документ согласован: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.
0.4. Периодическая проверка данного документа производится с интервалом, не превышающим 3 года.
1. Общие положения
1.1. Должность "Машинист установок обогащения и брикетирования 3-го разряда" относится к категории "Рабочие".
1.2. Квалификационные требования - полное или базовое общее среднее образование. Профессионально-техническое образование без предъявления требований к стажу работы или получение профессии непосредственно на производстве, повышение квалификации и стаж работы по профессии машиниста установок обогащения и брикетирования 2 разряда не менее 1 года.
1.3. Знает и применяет в деятельности:
- конструкции, технические характеристики и режимы работы обслуживаемого оборудования;
- схему коммуникаций;
- технологическая схема цепи аппаратов;
- контрольно-измерительные приборы и пусковую аппаратуру, правила ухода за ними;
- схему автоматического блокирования оборудования;
- технические условия;
- марки и группы угля;
- состав шихты, методы ее расчета;
- методику определения качественных показателей сырья;
- схемы пароснабжения и отвода конденсата от грохотов;
- систему, периодичность смазки и требования к смазочных материалов;
- причины возникновения неполадок в работе обслуживаемого оборудования и способы их устранения;
- основы електрослюсарної дела.
1.4. Машинист установок обогащения и брикетирования 3-го разряда назначается на должность и освобождается от должности приказом по организации (предприятию/учреждению).
1.5. Машинист установок обогащения и брикетирования 3-го разряда подчиняется непосредственно _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .
1.6. Машинист установок обогащения и брикетирования 3-го разряда руководит работой _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .
1.7. Машинист установок обогащения и брикетирования 3-го разряда во время отсутствия, замещается лицом, назначенным в установленном порядке, которое приобретает соответствующие права и несет ответственность за надлежащее выполнение возложенных на него обязанностей.
2. Характеристика работ, задачи и должностные обязанности
2.1. Ведет процессы освещения, сгущения, промывание пульпы и шлама, грохочения, дробление, дозировка, фильтрации, обезвоживания, транспортировки сырья и готовой продукции на технологических установках всех типов.
2.2. Проводит загрузки и разгрузки обслуживаемого оборудования; периодический контроль и регулирование давления, вакуума, чистоты фильтрата, подачи реагентов, пульпы, воды, режимов работы оборудования за показаниями контрольно-измерительных приборов и результатам анализов; устранение подсосов, пробок, уборки просыпи.
2.3. Обслуживает насосные установки.
2.4. Выполняет периодический контроль за наличием масла в маслонасосах и редукторах, пасов в передачах и их натяжением, сохранностью сит; устранение зашламовок сит; пуск и остановку, чистки и промывки оборудования, выявляет и устраняет неисправности в его работе, принимает участие в ремонте.
2.5. Знает, понимает и применяет действующие нормативные документы, касающиеся его деятельности.
2.6. Знает и выполняет требования нормативных актов об охране труда и окружающей среды, соблюдает нормы, методы и приемы безопасного выполнения работ.
3. Права
3.1. Машинист установок обогащения и брикетирования 3-го разряда имеет право предпринимать действия для предотвращения и устранения случаев любых нарушений или несоответствий.
3.2. Машинист установок обогащения и брикетирования 3-го разряда имеет право получать все предусмотренные законодательством социальные гарантии.
3.3. Машинист установок обогащения и брикетирования 3-го разряда имеет право требовать оказание содействия в исполнении своих должностных обязанностей и осуществлении прав.
3.4. Машинист установок обогащения и брикетирования 3-го разряда имеет право требовать создание организационно-технических условий, необходимых для исполнения должностных обязанностей и предоставление необходимого оборудования и инвентаря.
3.5. Машинист установок обогащения и брикетирования 3-го разряда имеет право знакомиться с проектами документов, касающимися его деятельности.
3.6. Машинист установок обогащения и брикетирования 3-го разряда имеет право запрашивать и получать документы, материалы и информацию, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей и распоряжений руководства.
3.7. Машинист установок обогащения и брикетирования 3-го разряда имеет право повышать свою профессиональную квалификацию.
3.8. Машинист установок обогащения и брикетирования 3-го разряда имеет право сообщать обо всех выявленных в процессе своей деятельности нарушениях и несоответствиях и вносить предложения по их устранению.
3.9. Машинист установок обогащения и брикетирования 3-го разряда имеет право ознакамливаться с документами, определяющими права и обязанности по занимаемой должности, критерии оценки качества исполнения должностных обязанностей.
4. Ответственность
4.1. Машинист установок обогащения и брикетирования 3-го разряда несет ответственность за невыполнение или несвоевременное выполнение возложенных настоящей должностной инструкцией обязанностей и (или) неиспользование предоставленных прав.
4.2. Машинист установок обогащения и брикетирования 3-го разряда несет ответственность за несоблюдение правил внутреннего трудового распорядка, охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты.
4.3. Машинист установок обогащения и брикетирования 3-го разряда несет ответственность за разглашение информации об организации (предприятии/учреждении), относящейся к коммерческой тайне.
4.4. Машинист установок обогащения и брикетирования 3-го разряда несет ответственность за неисполнение или ненадлежащее исполнение требований внутренних нормативных документов организации (предприятия/учреждения) и законных распоряжений руководства.
4.5. Машинист установок обогащения и брикетирования 3-го разряда несет ответственность за правонарушения, совершенные в процессе своей деятельности, в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.
4.6. Машинист установок обогащения и брикетирования 3-го разряда несет ответственность за причинение материального ущерба организации (предприятию/учреждению) в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.
4.7. Машинист установок обогащения и брикетирования 3-го разряда несет ответственность за неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.
5. Специализация
5.1. В случае обслуживания классификационных и зневоднюючих (вибрационных) грохотов производительностью свыше 100 т/г; дисковалькових грохотов с паровым обогревом; дозировочных устройств производительностью от 60 до 400 т/ч; фильтр-прессов с площадью фильтрации до 100 м2 скоростных и сверхскоростных центрифуг периодического и непрерывного действия с автоматической выгрузкой; питателей угольных ям; первичных бункеров на крупном дробінні; фильтровальных аппаратов непрерывного действия, дробилок с суммарной производительностью более 400 т/ч; грохотов и питателей фабрики гранулированного угольного порошка; сгустителей и гидроциклонов.
Выпуск утвержден Постановлением Минтруда России от 12 августа 2003 г. N 61
Машинист установок обогащения и брикетирования
§ 23. Машинист установок обогащения и брикетирования
Характеристика работ . Ведение процессов осветления, сгущения, промывки пульпы и шлама, грохочения, дробления, дозировки, фильтрации, обезвоживания, транспортировки сырья и готовой продукции на установках обогащения и брикетирования всех типов. Загрузка и разгрузка обслуживаемого оборудования. Периодический контроль и регулирование давления, вакуума, чистоты фильтрата, подачи реагентов, пульпы, воды, режимов работы обслуживаемого оборудования по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов. Устранение подсосов, заторов, уборка просыпей. Пуск и остановка, чистка и промывка обслуживаемого оборудования, выявление и устранение неисправностей в его работе, участие в ремонте.
Должен знать: конструкции, технические характеристики и режимы работы обслуживаемого оборудования; схему коммуникаций; правила ведения технологического процесса на установках обогащения и брикетирования; устройство применяемых контрольно-измерительных приборов и пусковой аппаратуры, правила ухода за ними; схему автоматической блокировки обслуживаемого оборудования; технические условия, марки и группы угля (сланца); состав шихты, методы ее расчета; методику определения качественных показателей сырья; схемы пароснабжения и отвода конденсата от грохотов; систему, периодичность смазки и требования, предъявляемые к смазочным материалам; причины возникновения неисправностей в работе обслуживаемого оборудования и способы их устранения; основы электрослесарного дела.
При обслуживании дозировочных устройств производительностью до 60 т/ч; вакуум-фильтров периодического действия; дробилок с суммарной производительностью до 400 т/ч; обезвоживающих установок гидрошахт; центрифуг периодического действия с ручной выгрузкой; классификационных и обезвоживающих (вибрационных) грохотов производительностью до 100 т/ч, питателей, кроме питателей, указанных в тарифно-квалификационной характеристике машиниста установок обогащения и брикетирования 3-го разряда, - 2-й разряд;
при обслуживании классификационных и обезвоживающих (вибрационных) грохотов производительностью свыше 100 т/ч, дисковалковых грохотов с паровым обогревом; дозировочных устройств производительностью от 60 до 400 т/ч; фильтр-прессов с площадью фильтрации до 100 кв. м; скоростных или сверхскоростных центрифуг периодического и непрерывного действия с автоматической выгрузкой; питателей угольных ям, первичных бункеров на крупном дроблении; фильтровальных аппаратов непрерывного действия; дробилок с суммарной производительностью свыше 400 т/ч; грохотов и питателей фабрики гранулированного угольного порошка; сгустителей и гидроциклонов - 3-й разряд;
при обслуживании дозировочных устройств производительностью свыше 400 т/ч; фильтр-прессов с площадью фильтрации от 100 до 500 кв. м; мельниц и дозировочных устройств фабрики гранулированного угольного порошка; сверхскоростных центрифуг (трубчатых, тарельчатых жидкостных сепараторов) при разделении однородных смесей или концентрировании продукта; центрифуг с программным управлением - 4-й разряд;
при обслуживании фильтр-прессов с площадью фильтрации свыше 500 кв. м - 5-й разряд.
Примечание. При обслуживании установок обогащения и брикетирования под руководством машиниста установки обогащения и брикетирования более высокой квалификации тарификация производится на один разряд ниже.
§ 23. Машинист установок обогащения и брикетирования
Характеристика работ. Ведение процессов осветления, сгущения, промывки пульпы и шлама, грохочения, дробления, дозировки, фильтрации, обезвоживания, транспортировки сырья и готовой продукции на установках обогащения и брикетирования всех типов. Загрузка и разгрузка обслуживаемого оборудования. Периодический контроль и регулирование давления, вакуума, чистоты фильтрата, подачи реагентов, пульпы, воды, режимов работы обслуживаемого оборудования по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов. Устранение подсосов, заторов, уборка просыпей. Пуск и остановка, чистка и промывка обслуживаемого оборудования, выявление и устранение неисправностей в его работе, участие в ремонте.
Должен знать: конструкции, технические характеристики и режимы работы обслуживаемого оборудования; схему коммуникаций; правила ведения технологического процесса на установках обогащения и брикетирования; устройство применяемых контрольно-измерительных приборов и пусковой аппаратуры, правила ухода за ними; схему автоматической блокировки обслуживаемого оборудования; технические условия, марки и группы угля (сланца); состав шихты, методы ее расчета; методику определения качественных показателей сырья; схемы пароснабжения и отвода конденсата от грохотов; систему, периодичность смазки и требования, предъявляемые к смазочным материалам, причины возникновения неисправностей в работе обслуживаемого оборудования и способы их устранения; основы электрослесарного дела.
При обслуживании дозировочных устройств производительностью до 60 т/ч; вакуум-фильтров периодического действия; дробилок с суммарной производительностью до 400 т/ч; обезвоживающих установок гидрошахт; центрифуг периодического действия с ручной выгрузкой; классификационных и обезвоживающих (вибрационных) грохотов производительностью до 100 т/ч, питателей, кроме питателей, указанных в тарифно-квалификационной характеристике машиниста установок обогащения и брикетирования 3-го разряда - 2-й разряд;
при обслуживании классификационных и обезвоживающих (вибрационных) грохотов производительностью свыше 100 т/ч, дисковалковых грохотов с паровым обогревом; дозировочных устройств производительностью от 60 до 400 т/ч; фильтр-прессов с площадью фильтрации до 100 м2; скоростных или сверхскоростных центрифуг периодического и непрерывного действия с автоматической выгрузкой; питателей угольных ям, первичных бункеров на крупном дроблении; фильтровальных аппаратов непрерывного действия; дробилок с суммарной производительностью свыше 400 т/ч; грохотов и питателей фабрики гранулированного угольного порошка; сгустителей и гидроциклонов - 3-й разряд;
при обслуживании дозировочных устройств производительностью свыше 400 т/ч; фильтр-прессов с площадью фильтрации от 100 до 500 м2; мельниц и дозировочных устройств фабрики гранулированного угольного порошка; сверхскоростных центрифуг (трубчатых, тарельчатых жидкостных сепараторов) при разделении однородных смесей или концентрировании продукта; центрифуг с программным управлением - 4-й разряд;
при обслуживании фильтр-прессов с площадью фильтрации свыше 500 м2 - 5-й разряд.
Примечание.
При обслуживании установок обогащения и брикетирования под руководством машиниста установки обогащения и брикетирования более высокой квалификации тарификация производится на один разряд ниже.
Характеристика работ . Ведение процессов осветления,сгущения, промывки пульпы и шлама, грохочения, дробления, дозировки,фильтрации, обезвоживания, транспортировки сырья и готовой продукции наустановках обогащения и брикетирования всех типов. Загрузка и разгрузкаобслуживаемого оборудования. Периодический контроль и регулирование давления,вакуума, чистоты фильтрата, подачи реагентов, пульпы, воды, режимов работыобслуживаемого оборудования по показаниям контрольно-измерительных приборов ирезультатам анализов. Устранение подсосов, заторов, уборка просыпей. Пуск иостановка, чистка и промывка обслуживаемого оборудования, выявление иустранение неисправностей в его работе, участие в ремонте.
Должен знать: конструкции, технические характеристики ирежимы работы обслуживаемого оборудования; схему коммуникаций; правила ведениятехнологического процесса на установках обогащения и брикетирования; устройствоприменяемых контрольно-измерительных приборов и пусковой аппаратуры, правилаухода за ними; схему автоматической блокировки обслуживаемого оборудования;технические условия, марки и группы угля (сланца); состав шихты, методы еерасчета; методику определения качественных показателей сырья; схемыпароснабжения и отвода конденсата от грохотов; систему, периодичность смазки итребования, предъявляемые к смазочным материалам; причины возникновениянеисправностей в работе обслуживаемого оборудования и способы их устранения;основы электрослесарного дела.
При обслуживании дозировочных устройств производительностьюдо 60 т/ч; вакуум-фильтров периодического действия; дробилок с суммарнойпроизводительностью до 400 т/ч; обезвоживающих установок гидрошахт; центрифугпериодического действия с ручной выгрузкой; классификационных и обезвоживающих(вибрационных) грохотов производительностью до 100 т/ч, питателей, кромепитателей, указанных в тарифно-квалификационной характеристике машинистаустановок обогащения и брикетирования 3-го разряда, - 2-й разряд;
при обслуживании классификационных и обезвоживающих(вибрационных) грохотов производительностью свыше 100 т/ч, дисковалковыхгрохотов с паровым обогревом; дозировочных устройств производительностью от 60до 400 т/ч; фильтр-прессов с площадью фильтрации до 100 кв. м; скоростных илисверхскоростных центрифуг периодического и непрерывного действия савтоматической выгрузкой; питателей угольных ям, первичных бункеров на крупномдроблении; фильтровальных аппаратов непрерывного действия; дробилок с суммарнойпроизводительностью свыше 400 т/ч; грохотов и питателей фабрикигранулированного угольного порошка; сгустителей и гидроциклонов - 3-й разряд;
при обслуживании дозировочных устройств производительностьюсвыше 400 т/ч; фильтр-прессов с площадью фильтрации от 100 до 500 кв. м;мельниц и дозировочных устройств фабрики гранулированного угольного порошка;сверхскоростных центрифуг (трубчатых, тарельчатых жидкостных сепараторов) приразделении однородных смесей или концентрировании продукта; центрифуг спрограммным управлением - 4-й разряд;
при обслуживании фильтр-прессов с площадью фильтрации свыше500 кв. м - 5-й разряд.
Примечание. При обслуживании установок обогащения ибрикетирования под руководством машиниста установки обогащения и брикетированияболее высокой квалификации тарификация производится на один разряд ниже.