Новые идеи бизнеса по металлообработке. Как открыть бизнес в сфере оказания услуг по металлообработке и сварке

Подписаться
Вступай в сообщество «i-topmodel.ru»!
ВКонтакте:

Челябинский предприниматель Денис Видяков - о том, что сейчас наступило то самое время, когда мелкие фирмы могут заявить о себе

Заниматься производством может не каждый – в сложившейся экономической ситуации многие начинающие предприниматели не рискуют вкладываться в столь сложное дело. Однако кризис дарит не только сложности, но и новые возможности – все зависит от того, под каким углом на это посмотреть. Предприниматель Денис Видяков из Челябинска, открывший бизнес по производству металлоконструкций, на собственном примере показал – когда есть цель, все преграды преодолимы. Эту историю рассказал ведущий челябинский портал 74.ru.

Денис Видяков | Фото: Олег Каргаполов


Металлоконструкциями я начал заниматься в прошлом году. Мой отец – сварщик, и в определенный момент у него на работе возникли трудности. Я не стал терять время зря – оформил ООО, снял помещение, закупил немного оборудования и начал работать. Опыт в бизнесе уже был – до этого я открывал пейнтбольный клуб, который и сегодня успешно работает. Но металлоконструкции - совершенно новое для меня направление, пришлось изучать предмет уже по ходу работы.

Помещение 80 кв. м сняли вдвоем с напарником в Ленинском районе Челябинска. В самом начале оборудование состояло из болгарок из гаража, дрелей из дома, лобзиков с работы. Вся реклама происходила исключительно через бесплатные сайты, потихоньку появлялись первые заказы. Мы открылись в начале прошлого лета, и было очень тяжело, поскольку сезон уже упущен. Хватались буквально за все подряд, что было связано с металлоконструкциями: навесы, бытовки, турники, лавочки, урны. С первого заказа купили трубогиб, компрессор, сварочники.

Честно сказать, первое время хватало только на аренду и зарплату. Так было до середины осени, а там и вовсе заказы перестали поступать. Выдергивали что-то по мелочи, в основном своим же знакомым – кому-то печку сделать, кому-то забор или столик. Однажды сработали в минус – я неправильно просчитал бытовку. Но договор есть договор – пришлось сделать и отдать.

Осенью начались реальные проблемы с деньгами, потому что за аренду надо было платить каждый месяц. Долг накапливался вплоть до декабря и составлял на начало этого года 70 тысяч рублей. В итоге мне пришлось съехать из арендуемого цеха, написать расписку от своего имени, что я лично отдам деньги.

"Конкуренция в этом бизнесе бешеная, выживать приходится тяжело. Но с другой стороны, сейчас все крупные компании в этой сфере поубавили обороты в связи с экономической нестабильностью в стране, и настало то самое время, когда мелкие фирмы могут заявить о себе".


Мы нашли новый цех с хорошими условиями, минимальной суммой аренды. Было одно условие – мы должны обучать учеников этого заведения. Учеников так и не появилось, в итоге аренду нам повысили, но, к счастью, в тот момент у нас уже пошли заказы. Сначала с бесплатных сайтов, а позже я начал потихоньку вкладывать деньги в рекламу. Пошли звонки, энтузиазм также начал расти. Плюс ко всему за два месяца я сделал сайт с рекламой, и отлично работает сарафанное радио. Сайт помог сделать знакомый, поэтому тут мы сэкономили. В определенном бизнесе всегда все вертится в одном кругу – все друг друга знают, и люди начинают давать наши контакты.

Нужно отметить, конкуренция в этом бизнесе бешеная, выживать приходится тяжело. Но с другой стороны, сейчас все крупные компании в этой сфере поубавили обороты в связи с экономической нестабильностью в стране, и настало то самое время, когда мелкие фирмы могут заявить о себе. Я понял это на практике – если делать все правильно, то в кризис можно подняться даже лучше. Конкурировать приходится ценой, качеством и своими наработками.

Какое-то время зимой мы пытались делать дровницы, каминные совки, кочергу для печек – не пошло. Потом я понял, что нужно сконцентрироваться на чем-то одном, а не распыляться на разные направления. В этом году ко мне обратилась одна компания, которая занимается детскими игровыми площадками. Она давно работает на рынке, но сейчас ее поставщики перестали соблюдать сроки. Вышли на меня, мы сработались, и я вклинился именно в малые формы – это качели, карусели, лавочки, турники и так далее. То есть занимаюсь сейчас облагораживанием детских игровых территорий.

Еще один вид деятельности, который я выбрал – это входные группы по проекту – лестничные марши и перила. Мой партнер вышел из бизнеса, поскольку у него не хватало времени, сейчас я развиваюсь самостоятельно. Заказы пошли и от других фирм: пришлось посидеть на обзвоне, чтобы установить нужные связи. В общем-то люди не отказываются, ажиотаж есть, несмотря на то, что в этом году строительный сезон вообще неправильный. Он начался в начале лета, а сейчас только набирает обороты, хотя обычно обороты набираются раньше.

Изначально я вообще не думал о больших деньгах, мне нужно было занять своего отца, отсюда и родилась идея. Допустил и некоторые ошибки, не без этого. Например, первоначально не особо хорошо разбирался в деталях, потому что не изучил досконально предмет, все узнавал на практике. Сейчас же я с уверенностью могу сказать, что знаю свое дело.

Работы достаточно. В штате, кроме меня, пять сотрудников: менеджер, трое сварщиков и помощник. Нашел партнеров по покраске. По металлу тоже объемы выросли, и нам уже делают скидки.

Металл я заказываю у челябинских перепродажников. Заработал на хорошую скидку у одного поставщика, поставляет с доставкой, все включено. Объемы пока не позволяют заказывать у заводов, да и металл у меня весь разносортный. Расходники в основном беру по объявлениям, так как нет смысла покупать их в магазине – выходит слишком дорого. Да и договариваться с частными лицами проще.

Оборудование сегодня окупилось полностью, уже приобрели новые станки. Некоторые мы делаем самостоятельно – заказываем токарям запчасти, движки. Сегодня у нас все автоматизировано, цех готов выпускать определенные объемы продукции. Сейчас готовится каталог, в перспективе еще хочу сделать интернет-магазин. Также будем проходить сертификацию, поскольку этого требуют все школы и детские садики, с которыми мы планируем работать.

"По сути, заработать можно на чем угодно, если есть цель и четкое понимание того, что ты делаешь".


Конечно, хорошее оборудование стоит дорого. Хочу приобрести лазерную резку, чтоб был полный комплекс услуг металлообработки, но пока, к сожалению, такой возможности нет, стоит она около пяти миллионов. Но главное – мы на верном пути. Обороты набрали, зарплату все сотрудники получают вовремя. Сейчас вышли на стабильный рабочий график, все процессы налажены и автоматизированы. Цех раньше был 80 кв. м, а сейчас 150 кв. м. Но и этого уже не хватает. Когда приходит заказ на 30-40 лавочек, в помещении просто не развернуться.

Недавно со мной связались лидеры движения, занимающегося благотворительностью. Предложили облагораживать дворы: ставить песочницы для детей, качели, турники. Первый двор уже выбрали, думаю, будем работать в подобном формате и дальше.

Что могу посоветовать начинающим предпринимателям – верить в свое дело и не бояться кризиса. По сути, заработать можно на чем угодно, если есть цель и четкое понимание того, что ты делаешь.

Затраты на старт бизнеса (руб.):

  • регистрация ООО – 4000;
  • аренда – 16 500;
  • электричество – 2500;
  • зарплата – 25 000;
  • услуги бухгалтера – 2000;
  • уставной капитал – 10 000;
  • расходные материалы – 7000.
Разовые расходы (руб.):
  • оборудование – около 160 000;
  • разработка сайта – 5000.
  • хостинг – 3000.
Ежемесячные затраты (руб.):
  • зарплата сотрудникам – 140 000;
  • хостинг - 3000;
  • бухгалтерские услуги – 4000;
  • аренда – 15 000;
  • электричество – 4000;
  • расходные материалы – 10 000;
  • реклама сайта – 5000.

Экономическая ситуация в России до сих пор остается довольно напряженной, но не смотря на это металлообрабатывающая промышленность продолжает успешно развиваться. Наряду с крупными предприятиями появляются небольшие заводы по обработке металлов. Но и тем и другим необходимо соответствовать уровню мировых стандартов. В противном случае они просто потеряют российских потребителей.

Крупные металлообрабатывающие предприятия , естественно, стремятся расширить свое влияние и покорить мировой рынок. А что для этого нужно? Для этого необходимо, в первую очередь, модернизировать производство. А это, как известно, требует определенных финансовых вливаний. И здесь без поддержки государственных структур вряд ли можно обойтись. Необходимы также продуманные льготы на закупку современного оснащения металлообрабатывающих заводов.

В настоящий момент на металлообрабатывающих предприятиях оборудование списывается при достижении 90% износа, когда на нем попросту невозможно работать. Это, безусловно, сказывается на качестве продукции. Зачастую это довольно устаревшее оборудование, на котором нет возможности достичь достаточно высокой производительности. В виду этого такое оборудование необходимо своевременно заменять, не вырабатывая из него последние ресурсы, так как это напрямую ведет к убыткам.

Большую роль в выпуске качественной металлообрабатывающей продукции играет также кадровая политика. Современная молодежь не желает трудиться в цехах простыми рабочими, а старые квалифицированные кадры уходят на пенсию. Поэтому следует активно привлекать молодых специалистов и рабочих, заинтересовав их бесплатным обучением, достойной зарплатой и другими возможными льготами.

Где черпать возможности развития металлообрабатывающих предприятий?

Продукция металлообрабатывающих предприятий сегодня как никогда востребована, поэтому она всегда найдет своего покупателя. Но в любом случае для повышения рентабельности производства необходимо стремиться к снижению ее себестоимости. В этом может помочь продуманная система ремонта оборудования, а также обеспечение его бесперебойной работы.

Применение инноваций в технологии металлообработки поможет уменьшить себестоимость продукции. В частности, инновации необходимы для эффективного снижения расхода силовой электроэнергии , затрачиваемой на единицу производимой продукции. Экономии электроэнергии также способствует увеличение производительности работы одного станка, за счет чего освобождаются от нагрузок резервное оборудование.



Одним из основных путей экономии затрат служит увеличение производства выпускаемой продукции. Для этого смежные цеха металлообрабатывающих предприятий должны стремиться работать в теснейшем контакте, своевременно обеспечивая всем необходимым для выпуска продукции основные цеха. Для этого необходимо составление планов по работе металлообрабатывающего предприятия, а также его отдельных подразделений.

Следует ставить перед каждым непосредственным исполнителем задачи, способствующие реальному уменьшению себестоимости продукции. Также необходимо обеспечить контроль затрат производства. Хорошо влияют на производительность и экономию ресурсов соревнования, проводимые на рабочих местах с достойным поощрением сотрудников за высокие показатели.

Развитие металлообрабатывающих предприятий – диверсификация производства

Одним из оптимальных путей увеличения эффективности производства, в том числе и на металлообрабатывающих предприятиях, может служить диверсификация производства.

Продуманная диверсификация производства позволит значительно расширить ассортимент конкурентоспособной продукции, как в рамках одного предприятия, так и в рамках металлообрабатывающего концерна или холдинга. Диверсификация производства также позволит получить экономическую выгоду, а в ряде случаев застрахует от банкротства.

Стоит отметить, что развитию предприятия также будет способствовать углубление технологической специализации и детализации производства.

Налаживание межотраслевых и внутриотраслевых кооперационных связей, выделение рынка организаций, потенциальных субконтракторов будет эффективно способствовать развитию металлообрабатывающих предприятий. В частности, это могут быть организации по производству станков и инструментов, металлоконструкций, изделий и запчастей. Это поможет значительно расширить производство выпускаемой продукции.




Обеспечение индивидуального подхода при работе с каждым клиентом (от получения заявки от потребителя до доставки продукции на его склад) поможет металлообрабатывающим предприятиям уверенно удерживать свои позиции на рынке. А предоставляемое гарантийное и послегарантийное обслуживание, наряду с высоким качеством металлообрабатывающей продукции, обеспечит отличную репутацию металлообрабатывающему предприятию.

Разнообразие продукции металлообработки также будет интересно клиентам. Высококачественные металлообрабатывающие станки способны выпускать товары народного потребления, например вешалки, подставки, цветочницы, кухонные принадлежности. Им по силам изготовление приспособлений и запчастей для автомобильной промышленности, т.е. кронштейнов, ограничителей, распорок, тяги и т.д. Можно производить и нестандартные изделия: крючки, всевозможные задвижки и фурнитуру.

Постоянное развитие и совершенствование металлообрабатывающих предприятий помогает не только удерживаться им на плаву в нестабильные экономические годы, но и успешно вести свою деятельность.

Проект - организация цеха металлообработки.

Основной продукцией цеха по металлообработке будет являться подшипник.

Потребителями продукции, которая будет производиться, и реализовываться в рамках проекта, будут различные отрасли - нефтяная, газовая, машиностроение и другие отрасли.

В рамках проекта планируется приобретение 1 единицы оборудования стоимостью 1 750 тыс. руб. Для этого планируется привлечение кредитных средств на срок 1,5 года под 18% годовых.

Эффективность проекта - чистый поток денежных средств нарастающим итогом - 674,38 тыс. руб., срок окупаемости - 13,3 мес.; дисконтированный срок окупаемости - 14,7 мес.; внутренняя норма доходности (IRR) - 95%.

Описание предприятия и предлагаемого проекта

Инициатором проекта является компания «МеталлПром». Средняя численность 35 человек.

Базовые ценности «МеталлПром»:

Порядочность - действия коллектива основываются на принципах этики.

Ориентированность на клиента. Коллектив предприятия использует свои знания и опыт для того, чтобы помочь клиентам решить любую задачу, принять наилучшее решение.

Инновации. «МеталлПром» стремится предвосхищать потребности и ожидания клиентов, проявляя изобретательность и новаторский подход; поощряется инициатива работников. Инновации обеспечивают нашим партнерам «МеталлПром» конкурентные преимущества.

Целостность. Постоянное повышение профессиональной квалификации сотрудников и работа в сплоченной команде - залог успеха компании.

Общество. Коллектив фирмы активно участвует в жизни общества, производство осуществляется с соблюдением всех современных экологических требований.

Учредителем является физическое лицо, доля которого в уставном капитале составляет 100%.

«МеталлПром» от своего имени заключает договора, приобретает права и несет обязанность, выступает истцом и ответчиком в суде, арбитраже и третейском суде.

Бухгалтерский учет на предприятии ведется по журнально-ордерной форме учета. В учетной политике предприятия отражены следующие основные методы и способы бухгалтерского учета: Списание МБП - 50% при передаче в эксплуатацию, 50%- при выбытии вследствие износа. Начисление амортизации осуществляется по Единым нормам, линейным способом. При определении фактической стоимости материалов, списанных в производство, используется метод по средней себестоимости. Применяется метод определения выручки от реализации работ, услуг - по мере выполнения работ и предъявления, расчетных документов.

Основной целью общества, как и у любой другой коммерческой организации, является получение прибыли. Для достижения целей общество строит свою деятельность в следующих направлениях:

Торгово-закупочная деятельность;

Производство продукции;

Оказание обслуживания техники

Общество динамично развивается. Оно самостоятельно планирует свою деятельность и определяет перспективы развития, исходя из спроса на продукцию и оказываемые услуг и доработки, повышение личных доходов работников.

Главные цели «МеталлПром»:

1. Разработка и производство новых образцов продукции, имеющих конкурентные преимущества на рынке;

2. Укрепление и расширение связей с потребителями на рынке;

Основные задачи по достижению стратегических целей:

Внедрение и сертификация системы менеджмента качества на соответствие требованиям ГОСТ ИСО 9001-2001, поддержание ее в рабочем состоянии и содействие дальнейшему совершенствованию.

Обеспечение роста благосостояния каждого работника за счет непрерывного повышения качества продукции.

Постоянное совершенствование функциональных и других показателей выпускаемых тракторов и инженерных машин на их базе, внедрение новейших конструкторских разработок, современных технологических процессов и оборудования, обеспечивающих высокую надежность и безопасность изготавливаемой продукции.

Методы для решения задач по достижению стратегических целей:

Доведение до всех работников целей и задач, определенных политикой руководства в области качества через наглядную агитацию и средства массовой информации;

Создание условий для мотивации труда каждого работника в процессе деятельности;

Использование новейших технологий;

Обеспечение стабильного качества продукции путем своевременного анализа несоответствий и принятия корректирующих и предупреждающих действий;

Организация работы с поставщиками на взаимовыгодных требованиях к качеству и достижение неукоснительного выполнения этих требований;

Постоянное повышение квалификации персонала, совершенствование системы профессиональной подготовки кадров;

Ключевые принципы деятельности «МеталлПром»:

Работа на единую цель;

Соблюдение интересов всех работников компании;

Расширение и диверсификация деятельности компании за счет идентификации конкурентных преимуществ;

Повышение эффективности во всех звеньях компании;

Совершенствование корпоративного управления;

Совершенствование финансово-хозяйственной

Миссия «МеталлПром»: «Обеспечивать своих потребителей качественной продукцией по конкурентоспособной цене. Гарантировать высокое качество жизни каждого работника, обеспечить высокий уровень отчислений на социальные нужды общества. Мы работаем для общего успеха. Качество труда каждого работника - ключ к благосостоянию общества».

Металлообработка - широкий спектр процессов по формированию отдельных узлов, элементов, конструкций и изделий. Методы обработки металлов можно разделить на: резание, соединение, формование. При этом применяются операции: плакирование, термообработка и газотермическое напыление, антикоррозийная обработка, рубка и резка, токарная, фрезерная и пластическая обработка на станках, шлифовка, создание отверстий, упрочнение, нанесение декоративных покрытий.

Компания ООО “Уралоснастка” предлагает все виды металлообработки . Современный цех металлообработки выпускает изделия с идеально гладкой поверхностью и с выверенными с точностью до долей миллиметра размерами. Такую тонкую работу позволяют производить станки с ЧПУ и инновационные технологии. Высокотехнологичная отрасль металлообработка в наши дни открыла новые возможности для бизнеса всех уровней. Чтобы получить качественную продукцию, которая бы соответствовала высоким требованиям сегодняшнего дня, необходим цех металлообработки с комплексом современных станков.

Один из самых важных материалов, открытых человеком - металл. Сегодня не существует ни одной сферы деятельности, где бы не присутствовали изделия из сплавов. Машиностроение, медицина, химическая и строительная отрасли, легкая и пищевая промышленность, атомная энергетика, авиационная и космическая техника… Список отраслей, где применяются детали, прошедшие металлообработку, можно продолжать бесконечно. Именно поэтому обработка металла - выгодный, но очень ответственный бизнес. А сам процесс является трудоемким, высокотехнологичным, требующим сверхточного дорогостоящего оборудования.

Оборудование цеха металлообработки

Наш цех металлообработки оснащен по последнему слову техники. На 1500 м.кв. площади расположены:

  • прессовочные станки;
  • станки для фрезерной и токарной обработки с программным управлением;
  • сверлильные станки;
  • координатно-пробивные прессы
  • листогибочные прессы;
  • электроэрозионные установки
  • токарные установки автоматического типа;
  • печи для термообработки металла;

Мы выполняем работы любой сложности, при необходимости разрабатываем техническую документацию и чертежи на изготовление деталей.

Услуги по металлообработке

Цех металлообработки нашей компании - хорошо налаженное, современное производство. Обработку металла проводят опытные высококвалифицированные специалисты, имеющие специальное техническое образование. Мы оказываем качественные услуги по изготовлению и ремонту изделий, приспособлений и инструментов. Виды проводимых работ:

  • пламенная, лазерная, гидроабразивная резка;
  • штамповка;
  • фрезерные и токарные работы;
  • порошковая окраска;
  • сварочные работы.

Слесарная обработка:

  • исправление изъянов на заготовках;
  • разметка металла;
  • резка металлов механизированным или ручным инструментом;
  • ручная рубка;
  • ручное опиливание;
  • нарезание резьбы;
  • получение фасок, конических и цилиндрических углублений, отверстий.

Плазменная резка проводится на станках с ЧПУ, что дает возможность минимизировать потери металла и сделать предельно точный раскрой заготовок. Токарная обработка необходима для изготовления деталей, которые являются телами вращения - дисков, валов, муфт, фланцев и пр. Фрезерование позволяет получить изображение на поверхности металла любой сложности. Применяется чаще всего для декоративной обработки изделий из металла, например, для изготовления табличек с изображениями и рельефными буквами.

Установка лазерной резки обеспечивает максимально точный раскрой листовых металлов. Листогибочные прессы имеют функцию «моделирование процесса гибки». Координатно-пробивные прессы применяются для изготовления перфорированных изделий. По желанию заказчика, перфорация листов может быть выполнена с декоративными отверстиями, с любым шагом.

Преимущества работы с нами

Наши клиенты выбирают именно наш цех металлообработки, так как мы являемся предприятием полного цикла. Наше оборудование позволяет выпускать серийную продукцию в достаточно сжатые сроки. Наши заказчики ценят то, что у нас:

  • Выпускаемая продукция имеет высокие качественные характеристики.
  • Проектирование и металлообработка изделий на заказ выполняется даже по устному описанию клиента.
  • Благодаря собственному оборудованию цена на продукцию оптимальна.
  • Заказ сдается строго в оговоренные сроки.

Обращайтесь, и мы изготовим для вас прессовочные формы, пуансоны, матрицы разнообразных размеров, фланцы для нефтегазовой промышленности, штампы, метизы и другие виды изделий, которые полностью соответствуют европейским стандартам качества.

Современная обработка металлов состоит из целого ряда технологий по изготовлению деталей для производства бытовой техники, промышленных изделий, инструментов и т.д. Год от года спрос на металлообработку растет, поэтому собственный бизнес в этой сфере – дело весьма прибыльное.

С чего начать

1. Для того, чтобы начать свое дело, необходимо определиться с его направлением. Современные методы обработки металла делятся на две группы:

  • механические;
  • химические.

Наиболее подходящей для организации своего бизнеса является первая группа: все что связано с химией, влечет за собой большие затраты на организацию утилизации отходов, предварительной очистки вентиляционных выбросов и проблемы с получением разрешительных документов на ведение бизнеса. Начни свой бизнес

К первой группе относятся:

  • штамповка;
  • механическая обработка на металлорежущих станках.

2. Выбрав направление деятельности, следует определиться, какое оборудование придется покупать, а какое лучше изготовить своими силами.

При этом не следует забывать, что, в отличие от торговли, в производстве первостепенное значение имеет не реклама, а внедрение передовых технологий, отличающихся высокой производительностью. Именно в этом случае продукция будет иметь низкую себестоимость, а значит и конкурентоспособность.

3. На первом этапе вы можете брать заказы на металлообработку: спрос на такие работы никогда не падает. Обработка металла на заказ потребует наличия небольшого станочного парка, небольшой гильотины. Если вы опытный станочник, то можете приобрести оборудование, бывшее в употреблении, и восстановить его. Это может быть, например, оборудование для . Можно также купить новые станки: сейчас многие производители оборудования оценили выгоду производства станков для малого бизнеса. Так что выбор у предпринимателей есть.

Многие предприниматели, начинают бизнес в металлообработке, имея только набор инструментов. Через некоторое время они приступают к расширению своего дела, приобретая станки и другое оборудование, позволяющее им снизить себестоимость своей продукции.

4. Аренда помещения. Площадь помещения зависит от первоначального набора оборудования. Если вы не можете сразу арендовать большое помещение с перспективой на расширение производства, вам достаточно будет снять площадь не менее 30 м 2 . В противном случае вам будет просто неудобно работать.

5. Реклама. Несмотря на то, что ваш бизнес – не торговля, без хорошей рекламы все-таки не обойтись. Для того, чтобы быстро окупить свои капиталовложения необходимо «показать свое лицо» своим потенциальным заказчикам. Поместите рекламу на всех известных вам сайтах, выложите видеоролик. Не пренебрегайте размещением объявлений в газетах.

Расширение производства

Если вы успешно прошли первый этап, вернули ваши вложенные в производство деньги и накопили капитал для дальнейшего расширения производства, то следующим шагом вашей деятельности будет приобретение оборудования в соответствии с выбранным вами направлением.

  • Обработка металлов резанием. Наиболее эффективной является карусельная обработка металла. На токарно-карусельных станках выполняется множество операций:
  1. обработка внутренних и наружных цилиндрических поверхностей;
  2. конических и фасонных поверхностей;
  3. сверление центральных отверстий;
  4. развертывание;
  5. зенкование;
  6. протачивание канавок кольцевых;
  7. подрезка торцов и отрезка.

С помощью специальных приспособлений на этих станках можно выполнять шлифование и фрезерование, а также многие другие операции.

Но это касается тел вращения. При изготовлении деталей прямоугольного сечения необходимая чистота обработки поверхности металла достигается шлифованием. Следовательно, в вашем станочном парке должна быть плоская шлифовка. Ну и, конечно, вам будет необходим станок.

Для полирования поверхностей лучше подойдет ультразвуковая обработка металлов. Этот метод позволяет обрабатывать инструментальные и конструкционные стали, цветные металлы без применения паст, войлоков и абразива.

Шестерня зубчатая требует специального оборудования. Для изготовления шестерни редуктора вам придется приобрести зубофрезерный станок.

  • Штамповка. Штамповочное оборудование (кривошипные и гидравлические прессы) довольно громоздкое. В малом бизнесе чаще всего применяются пресса усилием до 16 Тс. Но если вы решили применить в своем производстве высокопроизводительное оборудование, то вам подойдет магнитно импульсная обработка металла.

Магнитно импульсная установка позволяет выполнить практически все виды штамповочных операций: вырубку, пробивку, раздачу и т.д. Изготовление оснастки для такого вида штамповки менее трудоемко, производительность выше, чем на механических прессах.

Есть еще одна статья расходов, которую вы просто обязаны предусмотреть: затраты на специальную литературу. Справочник по металлообработке должен стать вашей настольной книгой.

Относительно бизнеса по сварке можно сказать следующее: этот вид работ пользуется огромным спросом, а начать его гораздо проще, чем бизнес по металлообработке. Для этого следует выбрать правильное оборудование (на сегодняшний день самым популярным является импульсный инвертор). Начать свое дело по сварке металлов можно и в гараже.

← Вернуться

×
Вступай в сообщество «i-topmodel.ru»!
ВКонтакте:
Я уже подписан на сообщество «i-topmodel.ru»