Введение

Темой моего курсового проекта является организация оплаты труда на швейном производстве, в котором рассматривались основные проблемы и задачи начисления и планирования фонда заработной платы как основным рабочим, так и групп ИТР.

На предприятиях швейной промышленности заработная относительно невысока; если средняя заработная плата в легкой промышленности в нашем регионе 6700, то средняя заработная плата на швейных предприятиях около 4 тыс. рублей, поэтому проблема повышения оплаты труда стоит наряду с другими проблемами, такими как повышение качества и конкурентоспособности продукции, стабилизация продаж, снижение материалоемкости и себестоимости.

Заработная плата работников швейной промышленности организуется на основеследующих принципов:

равная плата за равный труд;

материальная заинтересованность, неуклонное повышение з/п;

опережающий темп роста производительности труда по сравнению с темпом роста заработной платы;

регулирование оплаты труда;

дифференциация уровня оплаты труда в конкурентных условиях.

В моей работе рассматривалось организация оплаты труда на реальном примере и проводится анализ факторов, влияющих на ее величину.

Швейная промышленность является одной из ведущих отраслей легкой промышленности, целью которой является удовлетворение потребностей всех возрастных групп населения в одежде.

На предприятиях отрасли производится весь ассортимент одежды. К основным видам, которого относятся: пальто, куртки, плащи, костюмы, пиджаки, брюки, платья, сарафаны, юбки, сорочки, головные уборы из всех видов тканей Швейная промышленность для осуществления производственной деятельности связана с другими отраслями хозяйства и промышленности. Например, текстильная промышленность обеспечивает тканями, нитками, тесьмой и т.п. Транспортное хозяйство дает возможность перевозить материалы и готовую продукцию; химическая промышленность снабжает фурнитурой, синтетическим клеем, пленкой; меховая – поставляет мех; машиностроительная – обеспечивает оборудование, приспособлениями, инструментами, запасными частями; топливная – топливо и т.п.

Швейная промышленность в свою очередь обеспечивает работников отраслей промышленности, транспорта, сельского хозяйства специальной и производственной одежды.

На предприятиях швейной промышленности изделия производят как для реализации на рынках, так и по заказам федеральных, муниципальных ведомств, министров (Минобороны, МВД, МЧС, МНС и др.).

В отрасли действует от 10 до 11 тыс. предприятий, в том числе крупных и средних 1430 предприятий, на которых заняты более 300 тыс. работающих.

В рыночных условиях предприятия при формировании своих планов по производству в основном ориентируется на данные о спросе населения на конкретные виды изделий. Это позволяет оперативно реагировать на изменение спроса и направление моды, поэтому предприятия выпускают лишь ту продукцию, которая может быть реализована.

В результате в период работы в рыночных условиях значительно улучшилось качество и конкурентоспособность отечественной продукции.

Особенностью отрасли является сравнительно небольшая длительность производственного цикла (при наличии модели, технического описания на модель сам процесс изготовления партий (серий) изделий составляет 1,5 – 2 мес).

Это особенность делает отрасль выгодной для вложения средств, особенно в оборотные средства, так как обеспечивается быстрое получение доходов.

На большинстве крупных и средних швейных предприятий внедрены мероприятия, являющиеся основой технического прогресса отрасли:

гибкие технологические процессы производства одежды, функционирующие на основе современных технических средств (например, процессов производства с компонентами автоматизированных рабочих мест (АРМ) «База данных», АРМ «Конструктор», САПР «Раскладка», АРМ «Художник – модельер», АРМ «Зарисовка», АРМ «Технолог», процесса автоматизированного раскроя материалов);

автоматизированная система управления предприятием, объединяющая 19 АРМ, обеспечивающая документооборота, ввод, хранение и оперативное представление информации, сопровождающей производство и реализацию продукции;

сертификация швейной промышленности, системы качества производств. Разработаны объективные методы оценки технологических и эксплуатационных свойств текстильных материалов и одежды. Накоплен большой научный и практический опыт по сертификационным испытаниям образцов швейных изделий, текстильных материалов.

Для конструирования одежды высокого качества разработана техническая документация, названная «Библиотекой конструктора» с основу которой проложены современные методы конструирования одежды, отечественный и зарубежный опыт.

Требования к качеству и эксплуатационным свойствам изделий швейного производства регулируется нормативно-технической документацией, ГОСТ и ОСТ.

Можно сделать вывод, что отрасль имеет значительные резервы для дальнейшего развития. Предприятия в основном обеспечивают достаточно высокую рентабельность, а быстрая оборачиваемость средств и другие преимущества будут способствовать заинтересованности инвесторов в развитии швейной промышленности.

Различают номинальную и реальную заработную плату. Номинальная заработная плата- это денежная заработная плата, то есть определенная сумма денег, получаемая работником за выполненную работу в зависимости от количества и качества его труда.

Однако номинальная заработная плата сама по себе не может дать полного представления о реальном уровне оплаты труда. Фактически жизненный уровень выражается реальной заработной платы.

Реальная заработная плата есть количество материальных благ и услуг, которые могут быть куплены на денежную (номинальную) заработную плату. Важнейшими путями увеличения реальной заработной платы являются снижение цен на предметы первой необходимости и услуги снижения налогов при стабилизации номинальной заработной платы, повышение номинальной заработной платы при одновременном снижении цен и налогов.

Наряду с понятием «реальная заработная плата» существует понятие «реальный доход». Реальные доходы рабочих и служащих включают в себя реальную заработную плату плюс бесплатное и льготное обслуживание из фонда потребления. Эти средства более чем на 1/3 увеличивают доходы рабочих и служащих.

Принцип равной платы за равный труд имеет два аспекта: политический и экономический. Первый заключается в равной плате за равный труд без дискриминации по признакам расы, национальности, пола, религии. Второй предусматривает равную оплату одинаковой работы в идентичных условиях.

Принцип материальной заинтересованности означает оплату труда по количеству и качеству. Этот принцип предполагает более высокую оплату квалифицированного труда, тяжелого труда и труда во вредных условиях.

Принцип неуклонного повышения заработной платы исходит из экономической задачи роста благосостояния и всестороннего развития этих членов общества.

Принцип опережающего темпа роста производительности труда по сравнению с темпом роста заработной платы является необходимым условием увеличения национального дохода, а следовательно, и фонда личного потребления, фонда общественного потребления и осуществления расширенного воспроизводства.

Принцип централизованного регулирования заработной платы состоит в регулировании и является посредством дифференциации.

Повышению результативности оплаты труда может способствовать применение действенных моделей оплаты труда, учитывающих специфику производства. Для их эффективного применения необходимо создать определенные условия, т.е. обеспечить учет затрат труда, объема выполнения работ и количества произведенной продукции.

Предприятиям предстоит выбрать из традиционных и новых систем оплаты наиболее гибкие, которые могли бы сгладить негативные процессы, возникающие в условиях рыночных отношений.

Заработная плата рабочего-повременщика определяется тарифной ставкой и количеством отработанного рабочего времени.

Зсм=Асм×Тсм, (1)

где Асм – тарифная ставка;

Тсм – количество отработанного рабочего времени.

Заработная плата рабочего-сдельщика определяется количеством единиц, выбранной продукции и мерой оплаты за единицу продукции – расценкой.

Сдельная оплата труда может производиться на основе учета результатов работников и на основе учета результатов работы обслуживаемых ими групп работников и участков производства.

По этому признаку различают прямую сдельную и косвенную сдельные системы оплаты т руда. По каждой из этих систем может оплачиваться труд как отдельных рабочих, т.е. они могут быть индивидуальными и коллективными.

Индивидуальная прямая сдельная оплата труда связана с результатами труда данного рабочего. Заработная плата каждого рабочего ставится в непосредственную зависимость от его выработки (производительности труда). Такая система оплаты заинтересовывает рабочих преимущественнов результатах своей непосредственной работы по профессии. Производится оплата единицы продукции по индивидуальной расценке.

Индивидуальная расценка определяется по формулам:

а=Асм×Нвр,

Асм-сменная тарифная ставка рабочего, руб.;

Нв – норма выработки, ед. продукции;

Нвр – норма времени на единицу продукции, ч.

Характерной особенностью прямой сдельной системы оплаты труда является постоянство расценки при любой производительности труда. В условиях рынка системы заработной платы должны стимулировать рост эффективности производства, но и способствовать развитию у работников чувства коллективизма, бережного отношения к собственности. Индивидуальная сдельная оплата труда не отвечает таким требованиям. Им в большей степени отвечает коллективная сдельная оплата труда.

При коллективной сдельной оплате труда заработок отдельного рабочего ставится непосредственную зависимость от количества продукции (работы), выполненной бригадой.

При коллективной сдельной системе оплата производится за каждую единицу конечной продукции по бригадной расценке. Коллективная сдельная оплата труда с применением бригадных расценок материально заинтересовывает рабочих в сокращении численности работающих благодаря совмещению профессий и полной взаимозаменяемости, т.е. максимально способствует совершенствованию разделения и кооперирования труда.

При косвенной сдельной системе оплаты трудазаработная плата рабочих зависит не только от их личного труда, но и от результатов работы обслуживаемых ими работников. Эта система применяется преимущественно на вспомогательных работах.

Простая повременная оплата труда применяется в швейной промышленности в очень ограниченных размерах. Чтобы заинтересовать рабочих, оплачиваемых повременно, применяют повременно-премиальную

Систему. В этом случае рабочий кроме повременного тарифного заработка получает премию за выполнение установленных показателей по участку или предприятию.

Месячный заработок при этом определяется по формуле:

Змес =Асмtсм +П,

П – премия за выполнение показателей, не учтенных в тарифной ставке.

Премия исчисляется в процентах тарифного заработка. Премирование производится за выполнение и перевыполнение показателей, предусмотренных положением о премировании рабочих. Основное условие премирования – это выполнение плана участком, бригадой.

Сдельно-премиальная система оплаты труда является наиболее распространенной системой оплаты в швейной промышленности. Она может быть как индивидуальной, так и коллективной. Формой стимулирования коллективных результатов стало премирование за выполнение и перевыполнение плановых заданий.

При этой системе месячный заработок рабочего Змес и бригады Змес. бр. Состоит из сдельного заработка за выполненный объем работ и премии за установленные показатели и определяется по формулам:

Змес. = Пф.мес. а = П (при индивидуальной оплате);

З мес. = Пф.бр.мес. абр. + П (при коллективной оплате),

Пф.меси Пф.бр.мес. - фактическая выработка рабочего и бригады, единиц продукции;

а и абр. – расценки за единицу продукции, индивидуальные и бригадные (руб.) на единицу продукции;

П – премия (руб.) за выполнение и перевыполнение установленных месячных показателей, определяемая по формуле:

П1 – премия за выполнение плана;

П2 - премия за перевыполнение плана (в процентах).

Название системы обусловлено тем, что она предусматривает обязательное согласие (аккорд) между работодателем и исполнителями о величине оплаты и сроках выполнения работы. Эта система является разновидностью сдельно-премиальной системы.

При аккордной плате до начала работы рабочему или бригаде выдается наряд в письменной форме. В наряде указывается: перечень рабочих процессов и объем работ, подлежащих выполнению по каждому из них; нормативное время на выполнение задания Тн; календарный срок выполнения задания; сумма заработной платы на основе действующих тарифных ставок, норм выработок и сдельных расценок Зсд.; размер премии за каждый процент сокращения нормативного времени на выполнение задания П; общая сумма заработной платы за выполнение задания Зак.; фактическое время на выполнение задания Тф.

При этой системе оплаты рабочие заранее знают перечень и объем работ, и сумму заработанной платы за выполнение задания.

Общая сумма заработной платы за выполнение задания определяется по формуле:

Зак.=Зсд.+Пак.,

где Зсд. – сдельный заработок за выполнение всего объема работ по задании, руб.;

Пак.- премия за сокращениенормативного времени на выполнение задания, руб

Сдельный заработок определяется по формуле:

Зсд=Мпл.абр.;

Мпл- объем работ по наряду, шт.;

абр. – бригадная расценка, руб на единицу.

Размер премии за сокращение нормативного времени определяется по формуле:

Пак.=ПСЗсд.,

П – размер премии за каждый процент сокращения нормативного времени на выполнение задания, %

С – сокращение нормативного времени, %, определяемое по формуле:

Если нормативное время не сокращено, то оплата выполненных работ производится по прямой сдельной системе и премия не начисляется.

При расчете заработной платы опираются на минимальный размер оплаты труда.

Минимальная заработная плата определяется в соответствии с финансовыми возможностями швейного предприятия и фиксируется в коллективном договоре.

Дифференциация тарифных ставок рабочих и должностных окладов специалистов и служащих по сложности труда на основе действующих тарифных условий может быть осуществлена отдельно по рабочим, специалистам и служащим.

Система заработной платы на основе Единой тарифной сетки (ЕТС) предусматривает использование шкалы тарификации оплаты труда всех работников, начиная от работающих низшего уровня и квалификации до руководителя предприятия.

Бестарифная система заработной платы ставит заработок работника в зависимость от конечных результатов всего трудового коллектива.

Условиями применения такой системы оплаты труда являются:

Устойчивый состав работников, включая руководителей и специалистов;

Доверие как внутри членов коллектива, так и руководителям;

Возможность учета конечных результатов труда коллектива;

Коллективная заинтересованность и ответственность за конечные результаты.

При бестарифной системе оплаты труда работнику обычно присваивается определенный квалификационный уровень, который определяется по формуле:

Кк.у. = Кс.р.Ку.т.Ко.см.Ки.т. Кп.м.,

Кс.р. – коэффициент сложности работ (определяется делением месячной тарифной ставки i-разряда на месячную тарифную ставку 1 разряда.

Ку.т. – коэффициент условий труда;

Ко.см – коэффициет оценки сменности;

Ки.т – коэффициент интенсивности труда;

Кп.м. – коэффициент интенсивности труда.

Все показатели и коэффициенты берутся из специальных справочников.

Задачами планирования заработной платы на предприятии являются определение общего фонда заработной платы; осуществление оплаты труда работающих в соответствии с количеством качеством выполняемых работ; повышение заинтересованности каждого работающего в улучшении результатов своего труда и работы предприятия в целом.

Для исчисления планового фонда заработной платы необходимы следующие исходные данные:

производственная программа;

сдельные расценки на нормируемые работы;

трудоемкость продукции необходимое количество рабочих-исполнителей по профессиям и квалификации;

действующие тарифные ставки и штатное расписание ИТР и служащих;

оклады и применяемые системы оплаты труда.

Фонд заработной платы складывается из заработной платы планируемого времени работы, которая состоит из основной заработной платы и доплат и из дополнительной заработной платы.

Основная заработная плата состоит из оплаты по тарифу и оплаты по расчетным условиям: по сдельным расценкам, по повременным ставкам и окладам, оплаты аккордных и урочных работ и доплаты к заработной плате за проработанное время.

Установлены следующие доплаты: попрогрессивной сдельной и премиальным системам; за вредность, опасность и тяжесть работы; неосвобожденным бригадирам – за организацию работы; рабочим – за обучение учеников, за квалификацию, за работу в отдаленных местностях и др.

Дополнительная заработная плата включает в себя оплату нерабочего времени: очередных и учебных отпусков и компенсаций за их неиспользование; выходных пособий; перерывов в работе кормящим матерям; льготных часов подросткам; выполнение государственных обязанностей и другие выплаты, предусмотренные законодательством России.

В зависимости от выплат и доплат при планировании и учете фонд заработной платы подразделяется натарифный, прямой, часовой, месячный и годовой.

В плановый фонд заработной платы не включают доплаты за отклонения от нормальных условий работы, оплату за сверхурочные работы, простои, брак не по вине рабочего, компенсации за неиспользованный отпуск, выходные пособия.

Фонд заработной платы рассчитываетсяотдельно для рабочих сдельщиков и рабочих повременщиков.

Прямой фонд заработной платы рабочих сдельщиков определяется по формуле:

Фсд.=СтdсмКр Д,

Ст - часовая тарифная ставка среднего разряда по потоку, руб

Dсм – средняя продолжительность смены, ч

Кр – расчетное количество рабочих в потоке, чел

Д – число рабочих дней в планируемом периоде (квартал, год)

Тарифный фонд заработной платы рабочих-повременщиков за время, которое должно быть отработано в планируемом периоде, определяется по формуле:

Фт.р. = СпЯп Д,

Сп – часовая тарифная ставка среднего разряда рабочих- повременщиков, руб

Яп – явочное количество рабочих повременщиков в планируемом периоде, чел

Д – количество рабочих дней в планируемом периоде.

Все выплаты, которые произведены за выполненную работу и отработанное время, составляют часовой фонд заработной платы. В него включаются прямой фонд рабочих-сдельщиков и тарифный фонд рабочих-повременщиков.

Месячный фонд заработанной платы включает в себя фонд дневной заработной платы и все виды выплат, связанных с оплатой целодневных перерывов в работе: оплату очередных отпусков, оплату целодневных перерывов, связанных с выполнением государственных обязанностей и военными сборами, выходные пособия, заработную плату работников, числящихся в списочном составе предприятия и командированных на другие предприятия, планирование средней заработной платы работающих.

Средняя заработная плата является важным исходным показателем при определении фонда заработной платы укрупненным методом исходя из численности работающих и средней заработной платы.

Средняя заработная плата используется для ее сопоставления с ростом производительности труда в плановом и отчетном периодах и соблюдения опережающих темпов роста производительности труда по сравнению с темпами роста средней заработной платы как непрерывного условия снижения себестоимости продукции и увеличения прибыли, необходимого для расширения воспроизводства и дальнейшего повышения материального благосостояния трудящихся.

Исходя из величины часового, дневного и месячного фондов заработной платы исчисляют среднечасовую, среднедневную и среднемесячную (среднегодовую) заработную плату рабочих. Средне-часовая заработная плата рабочих определяется по формуле:

Фч – часовой фонд заработной платы;

Кяв – явочное количество рабочих в планируемом году;

Др – число рабочих дней в году

Тсм – продолжительность смены, ч

Средне-дневная заработная плата определяется по формуле:

Т.е. делением дневного фонда заработной платы на количество явочных человеко-дней, которые должны быть отработаны в плановом периоде.

Среднемесячную (среднегодовую) заработную плату (руб.) рассчитывают по формуле:

Фмес – месячный фонд заработной платы, руб.

Ксп – списочное количество рабочих, чел.

Регулирования вознаграждения труда основывается на сочетании трех важнейших звеньев: рынка труда, подчиненного действию закона стоимости, государственного вмешательства, применения коллективных договоров, заключаемых между профсоюзными организациями и предпринимателями. Каждое звено занимает определенное место в общей системе регулирования.

Функцию непосредственного регулятора заработной платы выполняет рынок труда. Именно на нем формируется, в конечном счете, конкретные оценки различных видов труда, которые используются для определения общественного среднестатического уровня заработной платы.

Среднестатическая заработная плата объективно отражает общественную оценку труда и служит инструментом обеспечения равной оплаты труда за равный труд.

Все хозяйственные объекты стремятся к соблюдению этого принципа, т.к. он позволяет, во-первых, предотвращает утечку наиболее квалификацию кадров.

В Японии выработкой согласованной политики трудовых отношений занята специальная ассоциация предпринимателей. Она ежегодно принимает рекомендации по оптимальному росту заработной платы в меру увеличения объемов производства.

В ведущих капиталистических странах наблюдается тенденция постепенного отказа от сдельной оплаты труда. Еще в середине 70-х годов доля работников, труд которых оплачивается повременно, составляла в США -70%, во Франции – 60%; в Великобритании – 55%. Действующие сдельно-премиальные системы, в свою очередь, эволюционируют в сторону увеличения фиксированной части заработка не менее 70%.

Предприниматели Франции в последнее десятилетие активно выступают за усиление стимулирующей функции зарплаты, которая, по их мнению, ослабляется из-за регулярного ее повышения в связи с ростом стоимости жизни.

Широкое распространение в США получили системы оплаты, увязывающие динамику роста заработной платы с эффективностью работы фирмы в целом и ростом профессионального мастерства работников.

Такой подход применяют промышленные корпорации в отношении сотрудников проектно-конструкторских и исследовательских отделов, от степени которых зависит уровень научно-технических разработок и, следовательно конкурентоспособность продукции.

Действующие в Германии системы заработной платы предлагают установление ее размера по трем категориям:

Уровню квалификации исполнителя, сложности выполненной работы и результативности труда.

Два первых фактора определяют величину фиксированной части заработной платы; третий – дополнительных выплат.

Анализ методов организации и вознаграждения труда в странах с рыночной экономикой показывает, что эти методы используются как в комбинации один с другим, так и отдельно друг от друга. Среди методов материального стимулирования все большее значение разным формам «коллективной мотивации» поведения наемного рабочего.

Наиболее важным при разработке системы вознаграждения труда и распределения прибыли является определение результативности системы, приемлемой для нанимателя и для работника.

При выборе системы заработной платы учитываются три основных фактора:

степень контроля количества и качества производимой продукции самим рабочим;

точность учета швейной продукции;

уровень затрат, связанных с внедрением той или иной системы оплаты труда.

Сдельная система оплаты труда осуществляется, в основном, по тарифной повременной системе. Повременная оплата может быть простой и премиальной.

При простой повременной системе начисления зарплаты производится по единым тарифным ставкам для каждого разряда работ или условному диапазону ставок, зависящих от продолжительности работы по данному разряду и от сложности выполняемой работы.

При премиальных системах заработной платы за эталон берется минимальный уровень выработки при сдельной оплате труда или объема работы определенного качества, который рабочий средней квалификации может выполнить за один час, работая в среднем темпе с учетом времени на отдых. За перевыполнение этой нормы на один процент заработная плата увеличивается, соответственно на один процент. Общая сумма надбавок Должна быть не более не более 15-20% от общей заработной платы.

Дополнительные выплаты работникам производятся при хороших производственных показателях фирмы не более 1-2 раза в год.

Поскольку размер выплачиваемой суммы зависит от рентабельности фирмы, деятельность всех работников, ориентированных в этом направлении на фирмах, где действует сумма разделения прибыли, работников отличает более творческий подход. Они хорошо владеют такой терминологией как «прибыль», «издержки производства», « объем производства», и представляют себе прямую взаимосвязь между собственным благосостоянием и благосостоянием фирмы.

Расчет заработной платы работникам и персоналу швейного предприятия «Томь»

Ниже приводится таблица примерного расчета заработной платы рабочих сдельщиков, предусматривающая выплату наличными деньгами, рассчитанной по равным величинам между работниками отдельных разрядов.

Для распределения заработной платы используется формула на базе общего коэффициента, которая позволяет определить допустимую долю расходов.

Рассмотрим конкретный пример с данными, полученными с Кемеровской фабрики «Томь».

Так как на данной фабрике преобладает повременно-премиальная оплата труда для рабочих, поэтому приводится таблица для примерного расчета Заработной платы рабочих-сдельщиков.

	Коэфф (руб)	Мин (руб).	Час (руб).	Дневная (руб)	Месяц (руб)	Премия 35%

Для примера был выбран ассортимент спец. одежда

Средний разряд рабочих, выполнявших пошив данного ассортимента равен 2,8.

Выбираем из таблицы дневную заработную плату рабочего разряда, он равен 168,5 рублей.

Найдем часовую ставку. Она рассчитывается делением дневной заработной платы рабочего на количество часов в смену.

168,5/8 = 21,25 рубля.

Фонд рабочего времени равен 166,7часов в месяц, поэтому заработная плата в месяц будет составлять:

21,25×166,7 = 3542 руб.

Полученную сумму умножаем на районный коэффициент, равный 1,3. В итоге получается 4604 рубля. Чтобы рассчитать полную заработную плату, прибавляем к этой сумме премию 35% и в итоге получаем сумму, равную 5843 рубля.

На предприятиях швейной промышленности для планирования заработной платы используется таблица трудового участия по категориям специалистов.

Таблица 2

	Квалификационная группа	Квалификационный коэффициент
	Руководитель предприятия (директор)
	Главный инженер
	Заместитель директора
	Руководители подразделений (начальники цехов)
	Ведущие специалисты (технологи)
	Специалисты и рабочие высших квалификаций (мастера)
	Специалисты и рабочие
	Неквалифицированные рабочие

В соответствующих подразделениях на этой основе рассчитывается заработная плата специалистов. Они получают доплату за образование и категорийность.

Существуют четыре категории специалистов: второй категории, первой категории, высшей категории и ведущие специалисты. Разница между ними составляет 15%. Заработная плата зависит от условий труда, выполнения плана, от стажа работы, квалификации, особых заслуг перед предприятиями.

На основе рассчитанной заработной платы основного рабочего рассчитаем возможную заработную плату специалистов. Она составляет 150-300% от основных рабочих.

Мастер потока-150 % (6906 рублей) плюс 20 % премии за квалификацию. Получим сумму, равную 8287.

Технолог- 170% (7826 рублей) плюс 20 % премии за квалификацию. Получим сумму 9391 рубль.

Начальник цеха -200% (9208 рублей) плюс 20% премии за квалификацию. Получим сумму 11049 рублей.

Курсовой проект выполнен в соответствии с темой, где рассматривались все основные вопросы по организации и начислению заработной платы на швейных предприятиях. Подробно были раскрыты такие вопросы как порядок начисления заработной платы различных видов: простой повременной, простой сдельной, повременно-премиальной, сдельно-премиальной, аккордной. А также было рассмотрено планирование фонда заработной платы и организация заработной платы на предприятиях с рыночной экономикой других стран.

Расчетная часть курсового проекта выполнена в соответствии сданными с конкретного предприятия ПТШО «Томь»Было доказано, что заработную плату можно повысить у основного рабочего до 6 т.р. У специалистов разных категорий до11 тысяч., исходя из дополнительных показателей: образования, стажа.

Репетиторство

Нужна помощь по изучению какой-либы темы?

Наши специалисты проконсультируют или окажут репетиторские услуги по интересующей вас тематике.
Отправь заявку с указанием темы прямо сейчас, чтобы узнать о возможности получения консультации.

Любые образовательные работы на заказ

Курсовая

Средняя выработка работников в этом случае не зависит от стоимости материалов, полуфабрикатов, узлов и деталей, потребленных при выпуске услуг и продукции, и сдвигов в структуре услуг, связанных с изменением соотношения изделий и работ, имеющих разный уровень материалоемкости, в общем объеме услуг и продукции. Она может возрасти за счет применения дорогостоящих материалов, полуфабрикатов...

Анализ производительности труда на примере предприятия ООО "Вета" (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Введение

1. Методические аспекты анализа производительности труда

1.1 Экономическая сущность производительности труда

1.2 Производительность труда. Показатели, характеризующие производительность труда

1.3 Источники и задачи анализа производительности труда

2. Анализ производительности труда в ООО «Вета»

2.1 Краткая характеристика предприятия ООО «Вета»

2.2 Анализ уровня и динамики производительности труда

2.3 Анализ влияния структурных сдвигов в ассортименте продукции на производительность труда

2.4 Анализ соотношения производительности труда и средней заработной платы

3.1 Пути повышения производительности за счет снижения ручного труда

3.2 Повышение квалификации рабочих Заключение Список литературы

Эффективность использования трудовых ресурсов на предприятии выражается в изменении производительности труда, результирующего показателя работы предприятия, в котором выражаются как положительные стороны работы, так и все его недостатки.

Производительность живого труда определяется затратами времени в данном производстве, на данном предприятии, а производительность общественного труда — затратами живого и общественного труда. По мере научно-технического прогресса доля затрат общественного труда увеличивается, поскольку растет оснащенность работника все новыми средствами труда (от простейших машин до электронных комплексов). Однако основная тенденция в том, что абсолютная величина затрат как живого, так и общественного труда на единицу продукции сокращается. Именно в этом сущность повышения производительности общественного труда.

Повышение производительности труда на предприятии невозможно без рациональной организации анализа показателей производительности труда и разработки на основе этого анализа мероприятий, направленных на повышение эффективности труда.

Актуальность проведения анализа производительности труда определяется тем, что результаты этого анализа позволяют выявить резервы роста производительности труда, разработать организационно-технические мероприятия по реализации этих резервов и непосредственному внедрению этих мероприятий.

Цель работы — исследование сущности производительности труда, методики проведения анализа производительности труда на предприятии.

Задачи работы:

— исследование сущности производительности труда и методологии анализа производительности труда на предприятиях,

— проведение анализа производительности труда на исследуемом предприятии,

— разработка мероприятий, направленных на повышение производительности труда.

Объектом исследования работы является производственное предприятие г. Тольятти ООО «Вета», относящееся к сфере мелкого бизнеса и занимающееся оказанием услуг по ремонту помещений.

При написании работы использована научно-методическая литература по экономике предприятия, анализу и планированию его хозяйственной деятельности.

анализ производительность труд предприятие

1 . Методические аспекты анализа производительности труда

1.1 Экономическая сущность производительности труда

Производительность труда - это отношение количества продукции, произведенной за определенный период времени, к количеству ресурсов, потребленных для создания или производства этой продукции за тот же период .

Производительность труда, характеризуя эффективность затрат труда в материальном производстве, определяется количеством продукции, производимой в единицу рабочего времени, или затратами труда на единицу продукции. Различают производительность живого труда и производительность совокупного, общественного, труда. Производительность живого труда определяется затратами рабочего времени в данном производстве, на данном предприятии, а производительность общественного труда — затратами живого и общественного труда. По мере научно-технического прогресса, совершенствования производства доля затрат общественного труда увеличивается, поскольку растет оснащенность работника все новыми средствами труда (от простейших машин до электронных комплексов). Однако основная тенденция в том, что абсолютная величина затрат как живого, так и общественного труда на единицу продукции сокращается. Именно в этом сущность повышения производительности общественного труда .

Частные показатели: трудоемкость продукции определенного вида в натуральном выражении за человеко-день или человеко-час.

Вспомогательные показатели: затраты времени на выполнение единицы определенного вида работ или объем выполненных работ за единицу времени.

Выработка продукции — наиболее распространенный и универсальный показатель производительности труда. В зависимости от того, в каких единицах измеряется объем продукции, различают определение выработки в натуральных показателях, а также в показателях нормированного рабочего времени. Наиболее наглядно производительность труда характеризует показатель выработки в натуральном выражении. Это такие единицы измерения, как тонны, метры, штуки и др., как правило, характерные для предприятий, выпускающих однородную продукцию. Если предприятие или цех выпускает несколько видов или марок продукции, то выработка определяется в условных единицах .

Показатель выработки в денежном выражении применяется для определения производительности труда на предприятиях, выпускающих разнородную продукцию.

При использовании нормированного рабочего времени выработка определяется в нормо-часах, в основном на отдельных рабочих местах, в бригадах, на участках, а также в цехах при выпуске разнородной и не завершенной производством продукции, которую нельзя измерить ни в натуральном, ни в денежном выражении.

Показатели выработки различаются также в зависимости от единицы измерения рабочего времени. Выработка может быть определена на один отработанный человеко-час (часовая выработка), один отработанный человеко-день (дневная выработка), на одного среднесписочного работника в год, квартал или месяц (годовая, квартальная или месячная выработка).

Трудоемкость продукции выражает затраты рабочего времени на производство единицы продукции. Определяется на единицу продукции в натуральном выражении по всей номенклатуре изделий и услуг; при большом ассортименте продукции на предприятии определяется по типичным изделиям, к которым приводятся все остальные. В отличие от всех остальных этот показатель имеет ряд преимуществ: устанавливает прямую зависимость между объемом производства и трудовыми затратами, исключает влияние на показатель производительности труда изменений в объеме поставок по кооперации, организационной структуре производства, позволяет тесно увязать измерение производительности с выявлением резервов ее роста, сопоставить затраты труда на одинаковые изделия в разных цехах предприятия.

В зависимости от состава включаемых трудовых затрат различают:

— технологическую трудоемкость, включающую все затраты основных рабочих, сдельщиков, повременщиков;

— трудоемкость обслуживания производства, включающую затраты труда вспомогательных рабочих;

— производственную трудоемкость — затраты труда всех рабочих, как основных, так и вспомогательных;

— трудоемкость управления производством, включающую затраты труда ИТР, служащих, обслуживающего персонала, охраны;

— полную трудоемкость, представляющую собой затраты труда всех категорий промышленно-производственного персонала.

Связь коэффициентов производительности труда, объема продукции и затрат труда используется при проверке достоверности статистических данных и при международных сравнениях уравнений производительности труда в различных странах, так как основой таких сопоставлений являются соотношения объемов продукции и численности работников производства сравниваемых стран.

Вопросы совершенствования методологии измерения производительности труда постоянного находятся в центре внимания статистической науки и практики. В последнее время совершенствование основ изучения производительности труда претерпели значительные изменения вследствие того, что вопросы повышения производительности труда рассматривались под углом зрения учета важнейших факторов, оказывающих воздействие на рост уровня производительности труда: вещественный, интеллектуальный, физический, организационный, управленческий и др.

1. 2 П роизводительност ь труда. Показатели, характеризующие производительность труда

Для оценки уровня производительности труда применяется система обобщающих, частных и вспомогательных показателей.

Обобщающие показатели: среднегодовая, среднедневная и среднечасовая выработка продукции одним рабочим, среднегодовая выработка на одного работающего в стоимостном выражении.

Частные показатели: трудоемкость продукции определенного вида в натуральном выражении за 1 человеко-день или человеко-час.

Вспомогательные показатели: затраты времени на выполнение единицы определённого вида работ или объём выполненных работ за единицу времени.

Наиболее обобщающим показателем производительности труда является среднегодовая выработка продукции одним работающим (ГВ):

ГВ = ТП / Ч,(1.1)

где ТП — объём товарной продукции в стоимостном выражении;

Ч — численность работающих.

Факторы, влияющие на годовую выработку представлены на рис. 1.1.

Отсюда факторная модель для показателя среднегодовой выработки будет иметь следующий вид:

ГВ = УД * Д * t * СВ (1.2)

Рис. 1.1. Взаимосвязь факторов, определяющих среднегодовую выработку продукции работника предприятия Расчёт влияния этих факторов может быть проведён способами цепной подстановки, абсолютных разниц, относительных разниц или интегральным методом.

Трудоёмкость — затраты рабочего времени на единицу или весь объём изготовленной продукции:

ТЕi = ФРВi / VВПi (1.3)

где ФРВ i — фонд рабочего времени на изготовление i-го вида изделий,

VВП i — количество изделий одного наименования в натуральном выражении.

Данный показатель является обратным среднечасовой выработке продукции.

Снижение трудоёмкости продукции — важнейший фактор повышения производительности труда. Рост производительности труда происходит в первую очередь за счёт снижения трудоёмкости продукции. Достигнуть снижения трудоёмкости возможно за счёт внедрения мероприятий НТП, механизации и автоматизации производства и труда, а также увеличения кооперированных поставок, пересмотра норм выработки и т. д.

Чтобы исключить искажение уровня производительности труда за счет изменения объема выпуска услуг и продукции вследствие повышения или снижения отпускных цен на услуги и продукцию, фактический объем реализации отчетного периода измеряют в ценах, принятых в плане на отчетный год.

Более точную характеристику уровня производительности труда дает показатель средней выработки, исчисленный по объему чистой продукции (без учета стоимости материальных ценностей, потребленных при выполнении услуг и продукции).

Средняя выработка работников в этом случае не зависит от стоимости материалов, полуфабрикатов, узлов и деталей, потребленных при выпуске услуг и продукции, и сдвигов в структуре услуг, связанных с изменением соотношения изделий и работ, имеющих разный уровень материалоемкости, в общем объеме услуг и продукции.

Она может возрасти за счет применения дорогостоящих материалов, полуфабрикатов и деталей, наращивания выпуска материалоемких изделий и работ, увеличения доли покупных полуфабрикатов в общей сумме материальных затрат. Исчисление средней выработки одного работника на базе чистой продукции необходимо прежде всего на предприятиях, производящих материалоемкие изделия.

Для более объективной оценки уровня производительности труда, обеспечения ее сопоставимости по отдельным предприятиям и в динамике за ряд лет используют натуральный и трудовой методы ее измерения. Применение натурального метода возможно лишь на предприятиях, выпускающих однородные виды продукции и услуг.

Нормы времени являются трудовыми измерителями производительности труда, их применяют, если возможно определение изменения уровня производительности труда путем сравнения фактически затраченного времени на изготовление единицы объема продукции или услуг с нормативным или путем деления объема выпуска продукции или услуг, выраженного в нормо-часах, на фактически отработанное время.

В связи с тем, что нормами охватывается труд лишь рабочих — сдельщиков, а затраты труда управленческого и обслуживающего персонала при этом не учитываются, трудовые измерители не позволяют оценить уровень производительности труда по предприятию в целом, поэтому их используют при анализе уровня производительности труда у отдельных рабочих, в бригадах, цехах и мастерских.

Для более глубокого анализа производительности труда, максимального выявления возможностей ее роста используют различные методы измерения производительности труда (стоимостные, натуральные) в их взаимной связи.

1. 3 Источники и задачи анализа производительности труда

Источниками анализа производительности труда являются данные аналитического и синтетического учета, первичная бухгалтерская документация по труду (расчетно-платежные ведомости, калькуляции и пр.), оперативная и нормативная информация (нормы выработки, расчеты выработки и пр.).

Задачами анализа производительности труда являются:

расчет и анализ основных показателей, характеризующих производительность труда;

анализа факторов, влияющих на производительность труда;

выявление резервов повышения производительности труда и разработка организационно-технических мероприятий, направленных на повышение производительности труда.

В процессе анализа изучают динамику трудоёмкости, выполнение плана по её уровню, причины её изменения и влияния на уровень производительности труда. Если возможно, следует сравнить удельную трудоёмкость продукции по другим предприятиям отрасли, что позволит выявить передовой опыт и разработать мероприятия по его внедрению на анализируемом предприятии.

В процессе последующего анализа изучают показатели удельной трудоёмкости по видам продукции. Изменение среднего уровня удельной трудоёмкости может произойти за счёт изменения её уровня по отдельным видам продукции (ТЕ i) и структуры производства (УД i). При увеличении удельного веса более трудоёмких изделий средний её уровень возрастает и наоборот :

ТЕ =? (ТЕi * УДi)(1.4)

Влияние этих факторов на средний уровень трудоёмкости можно определить методом цепной подстановки через средневзвешенные величины по формуле:

ТЕпл =? (Vплi * ТЕ плi);(1.5)

ТЕ усм=? (V фi * ТЕ плi) /? Vфi;(1.6)

ТЕф =? (V фi * ТЕ фi) /? Vфi (1.7)

Изменение в уровне трудоёмкости не всегда оценивается однозначно. Трудоёмкость может возрастать при значительном удельном весе вновь осваиваемой продукции или улучшении её качества. Чтобы добиться повышения качества, надёжности и конкурентоспособности продукции, требуются дополнительные затраты средств и труда. Однако выигрыш от увеличения объёма продаж, более высоких цен, как правило, перекрывает проигрыш от повышения трудоёмкости изделий. Поэтому взаимосвязь трудоёмкости продукции и её качества, себестоимости, объема продаж и прибыли должна находиться в центре внимания аналитиков.

В заключение анализа определяют резервы снижения удельной трудоёмкости продукции по отдельным изделиям и в целом по предприятию:

Эте = ТЕв — Теф = Тф — Тн + Тд / ВПф + ВПн — Тф / ВПф, (1.8)

где Т ф — фактические затраты рабочего времени на выпуск продукции, Т н — затраты рабочего времени, связанные со снижением трудоёмкости, Т д — дополнительные затраты рабочего времени, связанные с внедрением мероприятия по снижению трудоёмкости;

ВП ф — фактический объём валовой продукции;

ВП н — объём валовой продукции, полученный в связи со снижением трудоемкости.

В ходе оценки выполнения плана по производительности труда детально изучается выполнение плана по средней выработке одного работника, устанавливается ее изменение под влиянием следующих факторов: удельного веса рабочих в численности персонала, занятого производством услуг и продукции dp, и средней выработкой одного рабочего Вр. При этом связь между средней выработкой одного рабочего Вр и одного работника В выражается формулой:

В = dp * Вр (1.9)

В свою очередь средняя выработка одного рабочего зависит от среднего числа дней, отработанных одним рабочим за анализируемый период Д, средней продолжительности рабочего дня в часах Тсм и среднечасовой выработки Врч. Зависимость средней выработки рабочего от этих факторов выражается формулой:

Вр = Д * Тсм * Врч (1.10)

При этом число дней, отработанных одним рабочим, определяют путем деления общего числа отработанных рабочим человеко-дней Тд на численность рабочих:

Д = Тд: Чр (1.11)

Среднюю продолжительность рабочего дня находят как частное от деления общего числа отработанных человеко-дней:

Тсм = Тч: Тд (1.12)

Среднечасовую выработку рассчитывают путем деления объема выпуска продукции и услуг на число отработанных рабочими человеко-часов:

Врч = V: Тч (1.13)

Следовательно, средняя выработка одного работника зависит от следующих основных факторов:

удельного веса рабочих от численности персонала. Его увеличение достигается внедрением прогрессивных структур управления предприятием, ликвидацией штатных излишеств, среднего числа дней, отработанных одним рабочим за анализируемый период. Его изменение по сравнению с планом характеризуется использованием целодневного фонда рабочего времени и происходит за счет прогулов, целодневных простоев, увеличения или уменьшения потерь рабочего времени по болезни и другим причинам,

средней продолжительности рабочего дня, характеризующей полноту использования внутрисменного фонда рабочего времени. Ее увеличение обеспечивается сокращением внутрисменных простоев, опозданий и других потерь времени в течение смены, среднечасовой выработки, которая отражает эффективность использования живого труда в единицу времени. Ее уровень зависит от производительности оборудования, квалификации рабочих, форм организации труда и других организационно-технических факторов.

2 . Анализ производительности труда в ООО «Вета»

2.1 Краткая характеристика предприятия ООО «Вета»

ООО «Вета» занимается в 2008 г. ремонтно-строительными работами.

Производственная структура ООО «Вета» представлена на рис 2.1 .

Рисунок 2.1 — Производственная структура ООО «Вета»

Организационная структура предприятия представлена на рис 2.2.

Рисунок 2.2 — Организационная структура управления ООО «Вета»

Основные технико-экономические показатели представлены в таблице 2.1.

Таблица 2.1 — Анализ основных технико-экономических показателей

№	Показатель						Абс. откл 2008 г. от 2007 г.
						откл. 2008 г. от 2006 г.
	Численность персонала, чел.
	Численность рабочих чел.
	Фонд оплаты труда всех работающих на предприятии
	Фонд оплаты труда рабочих
	Прочие расходы
	Прибыль от продаж
	Рентабельность продаж %.

Таким образом, как видно из таблицы 2.1, прибыль от продаж услуг с каждым годом уменьшается, в 2008 г. по сравнению с 2007 г. на 2658 тыс. руб., а с 2007 г. на 1066 тыс. руб., это связано с снижением спроса на ремонтно- стоительные работы, с последствиями мирового финансового кризиса, начавшимся в 2008 г., и повышением заработной платы работникам предприятия. Рентабельность продаж в 2008 г. по сравнению с 2007 г. уменьшается только на 0,67%, а по сравнению с 2006 г. уменьшается на 8,09%.

Представим в сравнении доли затрат в общем объеме продаж на диаграмме (рис. 2.3)

Рисунок 2.3 — Сравнение затрат в общем объеме реализации

2. 2 Анализ уровня и динамики производительности труда

Данные для проведения анализа производительности труда на предприятии ООО «Вета» представлены в таблице 2.2.

Таблица 2. 2 — Анализ производительности труда

№	Показатель						Абс. откл 2008 г. от 2007 г.	Относ. откл. 2008 г. от 2007 г.
						откл. 2008 г. от 2006 г.
	Объем реализации продукции и услуг, тыс.руб.
	Численность персонала, чел.
	Численность рабочих чел.
	Общее число отработанных рабочими за год человеко-дней, тыс.
	Общее число отработанных рабочими за год человеко-часов, тыс.
	Среднегодовая выработка одного работника, тыс.руб.
	Среднегодовая выработка одного рабочего, тыс.руб.
	Удельный вес рабочих в численности работников, %
	Среднее число дней, отработанных одним рабочим за год
	Средняя продолжительность рабочего дня, ч
	Среднедневная выработка одного рабочего, тыс.
	Среднечасовая выработка, тыс.руб.

Как следует из данных табл. 2.2, производительность труда в 2008 году снизилась по отношению к предыдущему году на 8,4%; и по сравнению с 2006 г. производительность труда также снизилась на 8,4%. Снижение производительности труда обусловлен снижением среднечасовой выработки по отношению к 2006 -2007г.г. на 8,3%. Это было вызвано нестабильной финансовой обстановкой в России в 2008 г. и снижением спроса на ремонтно-строительные работы. В структуре персонала в 2008 г., напротив произошли прогрессивные изменения, удельный вес рабочих в общей численности персонала по сравнению с 2007 г. увеличился на 0,1%, а по сравнению с 2006 г. увеличился на 0,9%. За 2008 год число отработанных одним рабочим человеко-дней оказалось равным величине за 2006−2007г.г. — 230, средняя продолжительность рабочего дня в 2008 г. также соответствует 2006 — 2007 г.г. — 8 часов. Таким образом, анализируемое предприятие не сумело использовать имеющиеся у него возможности повышения производительности труда в силу мирового финансового кризиса, начавшемся в 2008 г. и перекинувшемся на страны Европы, в том числе и на Россию. Представим годовую производительность труда на рисунке 2.4.

Рисунок 2.4 — Производительность труда работников за 2006−2008г.г.

Уменьшение производительности труда в 2008 г. по сравнению с предыдущим годом также связано со снижением среднечасовой выработки одного рабочего, это снижение по сравнению с предыдущим годом произошло на 8,3%. Вместе с тем, в 2008 г. по сравнению с 2006 г. на предприятии отмечаются положительные изменения в структуре персонала — удельный вес рабочих в общей численности персонала предприятия увеличился на 0,9%. Среднее число дней, отработанных одним рабочим за 2008 год по сравнению с предыдущим годом не изменилось.

Снижение среднечасовой выработки в 2008 г. на 0,032 тыс. руб. повлекло за собой снижение среднегодовой выработки на 61 тыс. руб. (0,032* 8* 230), по сравнению с 2006—2007 гг.

О характере влияния основных факторов на изменение производительности труда можно судить и по соотношению темпов роста объема услуг и продукции, численности работников и рабочих, числа человеко-дней и человеко-часов. Рост числа рабочих в 2008 г. к 2006 г. (112%) превышает увеличение численности персонала (110,9%), что возможно лишь при повышении удельного веса рабочих в общей численности работников. Увеличение численности рабочих на 12%, при том, что число отработанных ими человеко-дней тоже увеличилось на 12% свидетельствует о том, что среднее число дней, отработанных одним рабочим за год не изменилось, следовательно, внутрисменный фонд рабочего времени был в 2008 году использован также, как и в предыдущем, увеличения потерь рабочего времени и сокращения продолжительности рабочего дня в 2008 году не наблюдалось.

О характере изменения среднечасовой выработки можно судить по соотношению между темпами роста объема услуг и продукции и числа человеко-часов. Рост объема выпуска продукции и услуг в 2008 г. по сравнению с 2006 г. соответствует 2,6%, число отработанных человеко-часов соответственно на 12%, по сравнению же с 2007 г., продажи сократились на 2650 тыс. руб., или на 7%, хотя общее число человеко-часов увеличилось на 1,8% Эти показатели свидетельствуют о снижении среднечасовой выработки в 2008 г. по сравнению с предыдущими годами.

Для определения изменение средней выработки одного работника под влиянием основных факторов использован метод цепных подстановок (табл. 2.3).

Таблица 2.3 — Анализ влияния основных факторов на изменение производительности труда

№ подстановки	Удельный вес рабочих, %	Число рабочих дней на одного рабочего в год	Продолжительность рабочего дня, ч	Среднечасовая выработка,	Среднегодовая выработка одного работника,	Изменение выработки,
Результат влияния факторов: 59,8 — 54 = - 5,8

Из данных таблицы 2.3 видно, что повышение удельного веса рабочих в общей численности персонала обеспечило рост средней выработки на 59,8 тыс. руб., а снижение среднечасовой выработки одного рабочего повлекло за собой снижение среднегодовой выработки на 54 тыс. руб. Таким образом, в результате влияния двух этих факторов, действующих в разных направлениях среднегодовая выработка в отчетном году оказалась ниже плановой на 5,8 тыс. руб. (+ 59,8 — 54). Если бы предприятие не допустило снижения среднечасовой выработки одного рабочего, то фактическая среднегодовая выработка возросла бы на 59,8 тыс. руб. по сравнению с 2007 г.

2. 3 Анализ влияния структурных сдвигов в ассортименте продукции на производительность труда

На уровень и динамику производительности труда значительное влияние оказывают структурные сдвиги, связанные с изменением соотношения услуг и продукции с разным уровнем их трудоемкости в общем объеме выпуска услуг и продукции.

Кроме того различна и трудоемкость различных видов услуг и продукции. Увеличение удельного веса изделий и работ, имеющих трудоемкость выше среднего уровня по предприятию, сопровождается снижением выработки одного работника и рабочего независимо от реального изменения производительности труда. В случае повышения доли менее трудоемких видов услуг и продукции выработка возрастает, что также не соответствует подлинному изменению производительности труда.

Для устранения влияния на уровень производительности труда структурных сдвигов, связанных с изменением доли отдельных видов услуг с различной трудоемкостью их выполнения, определяют зависимость средней выработки от двух факторов:

— выработки по отдельным видам продукции и услуг,

— доли отдельных видов продукции и услуг в общих затратах труда.

Размер влияния каждого из факторов определяют путем построения индекса фиксированного состава и индекса структурных сдвигов.

Для анализа влияния структурных сдвигов на среднюю выработку одного рабочего используют данные текущего учета.

Анализ влияния структурных сдвигов на среднюю выработку представлен в таблице 2.4.

Таблица 2. 4 — Анализ влияния структурных сдвигов в ассортименте продукции на среднюю выработку

Вид услуг			Отклонение от 2007 г. по средней выработке, %
	Объем услуг,	Численность рабочих	Доля рабочих в общей численности, %	Средняя выработка т. руб	Объем услуг	Численность рабочих	Доля рабочих в общей численности	Средняя выработка т. руб
Услуги плотника
Услуги штукатура
Услуги маляра
Услуги каменщика

Из данных таблицы 2.4 следует, что произошло снижение производительности труда по предприятию в целом по отдельным видам услуг. Снижение производительности труда представим в виде рисунка 2.5.

Рисунок 2.5-Снижение производительности труда 2007−2008г.г.

Рассчитаем индекс фиксированного состава:

Индекс структурных сдвигов:

Таким образом, индекс фиксированного состава показывает, что снижение производительности труда в целом по предприятию произошло из-за снижения среднегодовой выработки по отдельным видам услуг на 8% (100 — 92). Структурные сдвиги же, напротив, положительно влияли на производительность труда в отчетном периоде, в результате этих сдвигов производительность труда снизилась только на 1%. Этот рост связан с увеличением доли рабочих, занятых оказанием услуг с высокой средней выработкой (услуги каменщиков) и уменьшением удельного веса рабочих, выполняющих услуги с низкой средней выработкой (услуги штукатура).

Кроме того, приведенные выше данные показывают, что снижение производительности труда на 61 тыс. руб. (667 — 728) в отчетном периоде произошло под влиянием снижения производительности труда по отдельным видам услуг на 253 тыс. руб.(920 — 667), а за счет изменения в структуре услуг, производительность труда, напротив, повысилась на 6,79 тыс. руб.(728 — 721,21).

Таким образом, из-за влияния двух этих факторов, действующих в разных направлениях, производительность труда в отчетном периоде в целом по предприятию снизилась на 256,21 тыс. руб.(-253 + 6,79).

2.4 Анализ соотношения производительности труда и средней заработной платы

Данные для анализа соотношения производительности труда и средней заработной платы представлен в таблице 2.5.

Таблица 2.5 — Анализ соотношения производительности труда и средней заработной платы

Из данных таблицы 2.5 видно, что темп роста средней заработной платы опережает темп роста производительности труда. Коэффициент соотношения производительности труда и средней заработной платы составляет 1,18 в целом по работникам предприятия и 1,27 — по рабочим (по данным 2008 года). Таким образом, на предприятии не выполняется требование расширенного производства: темпы роста производительности труда должны опережать темпы роста заработной платы. Представим данное соотношение на рисунке 2.6.

Рисунок 2.6 — Темп роста выработки и заработной платы Снижение трудоемкости производства услуг и продукции на предприятии «Вета» осуществляется в соответствии с планом экономического и социального развития предприятия, в котором предусматриваются мероприятия по внедрению нового оборудования и технологических процессов, механизации ручного труда, совершенствованию организации труда и управления, другие мероприятия, обеспечивающие сокращение затрат времени на производство услуг и продукции, уменьшение численности персонала.

Анализ выполнения плана мероприятий по снижению трудоемкости производства проведем по отдельным видам работ и представим его в табл. 2.6.

Таблица 2.6 — Анализ выполнения плана по снижению трудоемкости производства

Из данных таблицы 2.6 видно, что снижение трудоемкости не произошло. По данным 2008 г. трудоемкость составила 3513 тыс. нормо-час., вместо 3505 тыс. нормо-час. по данным 2007 г.

Рост производительности труда (в %) в результате снижения трудоемкости производства услуг и продукции рассчитывается по формуле:

где П — рост производительности труда, %,

t — снижение трудоемкости производства, %.

На исследуемом производительность труда в результате увеличения трудоемкости производства снизилась на 0,2% (100*0,2/ (100 +0,2)).

В таблице 2.7 представлены данные об удельном весе рабочих занятых ручным трудом на предприятии.

Таблица 2. 7 — Уровень использования ручного труда на предприятии

На анализируемом предприятии из 56 рабочих на конец 2008 года ручным трудом заняты 35 человек, или 62,5% (35:56*100), что меньше аналогичного показателя по сравнению с 2006 годом на 4,8 процентных пункта. В течение 2008 года высвобождено 2 рабочих, занятых ручным трудом.

Таким образом, можно сделать вывод, что снизить трудоемкость за счет замены оборудования. Представим данную проблему в виде дерева целей (таблица 2.8)

Таблица 2.8 — Дерево целей снижения трудоемкости

3.1 Пути повышения производительности за счет снижения ручного труда

Высокая производительность труда — один из определяющих факторов конкурентоспособности, а, следовательно, успеха и процветания предприятия.

Производительность труда наряду с такими важнейшими функциями предприятия, как маркетинг и инновации определяет результат его деятельности - получение прибыли. В связи с этим наибольшее распространение в мировой практике получают системы управления результативности производственно- хозяйственной деятельности на основе планирования, измерения, оценки, контроля и повышения производительности труда. Программы повышения производительности труда многообразны: одни из них концентрируют внимание на технических аспектах производственного процесса; другие — на социальных рычагах процесса принятия управленческих решений (мероприятия по обогащению труда); на третьих предприятиях делается упор на материальное стимулирование. Общим элементом во всех этих программах является процедура измерения производительности труда — уровня, динамики, взаимосвязи с финансовыми показателями — как необходимое условие для контроля за реализацией целенаправленных управленческих воздействий.

Главными направлениями решения задачи повышения производительности труда являются :

— интенсификация производства;

— техническое переоснащение предприятия;

— внедрение более совершенной техники;

— коренное повышение качества продукции;

— улучшение организации производства и труда;

— повышение культуры производства и усиление роли «человеческого фактора».

Все эти факторы неравноценны как по результатам роста производительности труда, так и по затратам, связанным с их осуществлением. Многократное повышение производительности труда можно получить за счет более полного использования результатов научно-технического прогресса, но его реализация требует, как правило, больших капиталовложений, осуществление которых не всегда по силам предприятию.

Снижение трудоемкости изделий из пиломатериалов можно достичь в результате смены используемого в настоящее время в столярном цехе предприятия универсальных столярных станков КД 118 (две единицы) на универсальные станки КД 250. Универсальные станки КД 118 являются станками общего назначения, выполняющими большое количество операций по деревообработке. Станок К Д 250 выполняет тот же спектр операций, но в отличие от станка КД 118 является высокоскоростным. В таблице 3.1 приведены технические характеристики действующих и проектируемых станков.

Таблица 3.1- Техническая характеристика станков

Высокая скорость обработки изделий на станке КД 250 достигается за счет большой частоты вращения вала электродвигателя — значение показателя превышает значение аналогичного в станке КД 118 в 2 раза, и частоты вращения главного вала — значение показателя превышает значение аналогичного в станке КД 118 на 57% ((5500−3500):3500 *100%). Высокоскоростной режим обработки на станке КД 250 позволяет снизить время на изготовление изделий.

?Т общ = N год * (t шт 1 — tшт 2)(3.1)

где N — годовой объем выпуска в натуральном выражении,

t шт. 1, tшт 2 — средняя норма времени на изготовление единицы продукции, (час).

По данным ООО «Вета» средняя норма времени на изготовление изделий из пиломатериалов (рамы, дверные блоки) с использованием станка КД 118, определяемый трудоемкостью изделия, составляет 13,4 час. В таблице 3.2 представлен расчет времени на изготовление оконного блока при действующем и проектируемом оборудовании. Данные для расчета получены по результатам фотографий процесса изготовления оконного блока.

Таблица 3.2 — Затраты времени на изготовление оконного блока (действующие и проектируемые)

Марка оборудования	Затраты времени, час

Расчет эффективности внедрения мероприятия:

Снижение трудоемкости операции:

а = 100 * (1 — 11,8 / 13,4) = 11,9%

Прирост производительности труда на основе снижения трудоемкости:

? ПТ = 100 * 11,9 / (100−11,9) = 13,5%

За счет использования предлагаемого оборудования трудоемкость изготовления снизится на 13, 5% и составит 11,8 час.

Прирост производительности труда в целом по предприятию, исходя из того, что численность работников бригады плотников, использующих рассматриваемое оборудование составляет 3 чел., а число работающих в целом — 61 чел.:

ПТ = 13,5 * (5/ 61) = 1,11%

Относительная экономия численности по предприятию в целом равна:

Эч = (Чисх * Пт) / (100 + Пт)(3.2)

Эч = (61 * 1,11) / (100 + 1,11) = 0,67 (чел.)

Экономия заработной платы составит: Эзп = 164 * 0,67 = 109,88 (тыс.руб.) Экономия по единому социальному налогу:

Эс = 109,88 * 26,3: 100 = 28,9 (тыс.руб.)

Условно-годовая экономия: Эг = 109,88 + 28,9 = 138,78 (тыс.руб.)

Годовой экономический эффект, исходя из того, что затраты на закупку одной единицы оборудования составляют 39 000 руб.: Э = Эг — З * Ен = 138,78 — 39 * 0,33 = 125,91 (тыс.руб.),

Где: Ен — нормативный коэффициент окупаемости (Ен= 0,33).

Срок эксплуатации обновляемого оборудования КД 118 4,5 года при 8 годах нормативных, т. е. станок может быть реализован по остаточной стоимости 5,68 тыс. руб. Таким образом, величина годового экономического эффекта может быть скорректирована:

Э = 125,91 + 5,68 = 131,59 (тыс.руб.).

Срок окупаемости: Ток = З: Э; Ток = 39: 131,59 = 0,3 (года)

3.2 Повышение квалификации рабочих

Известно, что эффективность труда во многом определяется квалификацией. На настоящий момент фактический средний разряд работ на предприятии соответствует 4,1. Средний же разряд рабочих- 3,9.

Таблица 3.3 — Соответствие разрядов рабочих разрядам выполняемых работ

Рассчитаем показатели экономического эффекта от внедрения мероприятия по повышению квалификации работников.

Фактический уровень использования квалификации рабочих до внедрения мероприятия:

К 1 = Рф: Ррф (3.3)

где Ррф — фактический средний разряд работ, Рф — средний разряд рабочих

К1 = 3,9: 4,1 = 0,96

Численность рабочих, у которых необходимо повысить квалификацию на один разряд:

Ч = (Рр ф — Рр) * Чисх.раб.(3.4)

Ч = (4,1 — 3,9) * 56 = 11 (чел.)

Повышение уровня выполнения норм выработки рабочими:

Рнв = (Нвп — Нвф): Н вф * 100%, (3.5)

где Нвп — проектируемый процент выполнения норм (100%),

Нвф — средний процент выполнения норм выработки фактический (96%)

Рнв = (100 — 96): 96 * 100 = 4,2%

Прирост производительности труда в целом по предприятию:

ПТ = 4,2* (56/ 61) = 3,85%

Относительная экономия численности по предприятию в целом равна:

Эч =(Чисх * Пт) / (100 + Пт) Эч = (61 * 3,85) / (100 + 3,85) = 2,3 (чел.)

Экономия заработной платы составит:

Эзп = 164 * 2,3 = 377,2 (тыс.руб.)

Экономия по единому социальному налогу:

Эс = 377,2 * 26,3: 100 = 99,2 (тыс.руб.)

Условно-годовая экономия, исходя из того, что стоимость обучения одного рабочего в год — 24,8 тыс. руб., срок обучения — один год. Годовые затраты на обучение 10 рабочих (24,8*10 = 248 (тыс.руб.))

Эг = 377,2 + 99,2 — 248 = 228,4 (тыс.руб.)

Таблица 3.1 — Сводная таблица показателей экономической эффективности проектируемых мероприятий

Таким образом, при внедрении предлагаемых мероприятий производительность труда возрастет на 4,59%, при этом условное высвобождение численности работников составит 2,69 чел, а годовой экономический эффект составит 359,99 тыс. руб.

З аключение

Производительность труда - это отношение количества продукции, произведенной за определенный период времени, к количеству ресурсов, потребленных для создания или производства этой продукции за тот же период.

Наиболее универсальным показателем производительности труда является средняя выработка одного работника, которая рассчитывается путем деления объема реализации услуг и продукции в отпускных ценах на среднюю численность персонала, занятого производством услуг и продукции. Более точную характеристику уровня производительности труда дает показатель средней выработки, исчисленный по объему чистой продукции (без учета стоимости материальных ценностей, потребленных при выполнении услуг и продукции).

В ходе анализа по производительности труда детально изучаются показатели средней выработки одного работника, устанавливается ее изменение под влиянием следующих факторов: удельного веса рабочих в численности персонала; среднего числа дней, отработанных одним рабочим за анализируемый период; средней продолжительности рабочего дня, характеризующей полноту использования внутрисменного фонда рабочего времени; среднечасовой выработки, которая отражает эффективность использования живого труда в единицу времени.

Главными направлениями повышения производительности труда являются: интенсификация производства, техническое переоснащение предприятия, внедрение более совершенной техники, коренное повышение качества продукции, улучшение организации производства и труда, а также повышение культуры производства и усиление роли «человеческого фактора».

В практической части работы проведен анализ производительности труда и выполнения плана по этому показателю на предприятии ООО «Вета», на основе анализа разработаны мероприятия, направленные на повышение производительности труда.

В работе выявлено, что одним из главных факторов роста производительности труда является снижение трудоемкости производства услуг и продукции. Это может быть обеспечено за счет применения новой, более производительной техники. В связи с этим в работе проведен расчет эффективности замены станков на более производительные.

Эффективность использования кадров повышается с ростом квалификации работников. В работе предложено обучение работников, квалификация которых не соответствует разряду выполняемых работ.

При внедрении предлагаемых мероприятий производительность труда возрастет на 4,59%, при этом условное высвобождение численности работников составит 2,69 чел, а годовой экономический эффект составит 359,99 тыс. руб.

1. Басовский, Л. Теория экономического анализа. — М.: Инфра-М, 2005. — 538с.

2. Бочаров, В. В. Комплексный экономический анализ. — СПб.: Питер, 2005.- 448с.

3. Брызгалин, А.В., Берник В. Р. , Головкин А. Н. , Брызгалин В. В. Методы налоговой оптимизации. — М.: Аналитика-Пресс, 2006. — 574с.

4. Вакуленко, Т.Г., Фомина Л. Ф. Анализ бухгалтерской (финансовой) отчетности для принятия управленческих решений. — М.: Издательский дом Герда, 2006.- 126с.

5. Ефимова, О. В. Финансовый анализ. — М.: Бухгалтерский учет, 2006.- 580с.

6. Зимин, Н. Е. Анализ и диагностика финансового состояния предприятий. — М.: ИКФ «ЭКСМОС», 2006. — 434с.

7. Злобина, Л.А., Стажкова М. М. Оптимизация налогообложения экономического субъекта. — М.: Академический проект, 2006. — 236с.

8. Карп, М. В. Налоговый менеджмент. — М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2006. — 180с.

9. Ковалев, В. В. Финансовый анализ: методы и процедуры. — М.: Финансы и статистика, 2006. — 384с.

10. Котляр, Э.А., Самойлов Л. Л. Искусство и методы финансового анализа и планирования. — М.: НВП ИНЭК, 2004. — 482с.

11. Лиференко, Г. Н. Финансовый анализ предприятия. — М.: Экзамен, 2005.

12. Любушин, Н. П. Комплексный экономический анализ хозяйственной деятельности. — М.: Юнити-Дана, 2005. — 620с.

13. Маркарьян, Э. А. Финансовый анализ. — М.: ФБК-ПРЕСС, 2005. — 540с.

14. Савицкая, Г. В. Анализ хозяйственной деятельности предприятия. — Мн.: ИП «Экоперспектива», 2006. — 620с.

15. Самсонов, Н. Ф. Финансовый менеджмент. — М.: ЮНИТИ, 2005. — 324с.

16. Уткин, Э. А. Финансовый менеджмент: Учеб. для вузов / Фин. акад. при Правительстве Р Ф. - М.: Зерцало, 2006. — 458с.

17. Федорова, Г. Финансовый анализ предприятия при угрозе банкротства. — М.: Омега-Л, 2004. — 286с.

18. Финансы. Денежное обращение. Кредит / Под ред. проф. Л. А. Дробозиной. — М.: Финансы, ЮНИТИ, 2006. — 540с.

19. Финансовое право. / под ред. Н. И. Химичева. — М.: Юрист, 2005. — 460с.

20. Четыркин, Е. М. Финансовый анализ производственных инвестиций.- М.: Дело 2006. — 230с.

21. Черногорский, С.А., Тарушкин А. Б. Основы финансового анализа. — СПб.: «Издательский дом Герда», 2006. — 436с.

22. Шадрина, Г. Комплексный экономический анализ хозяйственной деятельности. — М.: Благовест, 2006. — 520с.

23. Шеремет, А.Д., Сайфулин, Р. С. Методика финансового анализа. — М.: ИНФРА-М, 2007. — 642с.

24. Глазунов, В. Н. Управление доходом фирмы // Финансы. — 2006. — № 8. — С. 20−21.

25. Графов, А. В. Оценка финансово-экономического состояния предприятия // Финансы. — 2006. -№ 7. — С. 64−67.

26. Грачев, А. В. Организация и управления финансовой устойчивостью. Роль финансового директора на предприятии // Финансовый менеджмент. — 2004. — № 1. С. 29−30.

27. Девликамова, Г. В. Налоговый анализ как составная часть анализа хозяйственной деятельности предприятия // Финансы. — 2006. — № 8. — С. 40

28. Дронов, Р.И., Резник Л. И. , Бунина Е. М. Оценка финансового состояния предприятия // Финансы. — 2006. — № 4. — С.15−19.

29. Половинкин, С. А. Финансовые резервы предприятия. // Финансовые и бухгалтерские консультации. — 2005. -№ 1 (62). -С. 78−86.

30. Трошин, А. В. Сравнительный анализ методик определения налоговой нагрузки на предприятия. // Финансы. — 2006. — № 5. — С. 44−47.

31. Щиборщ, К. Принципы налогового планирования для российских предприятий. // Консультант директора. — 2006.- № 17 (101). — С. 20−24.

32. Консультант [Электронный ресурс]: — Режим доступа http//:www.consultant.ru/. — Заглавие с экрана.

Фр = П/ОФ (3). Где П - прибыль. И последний показатель эффективности использования основных фондов - это фондовооруженность, показатель величины активной части основных фондов на одного работника. ___ Фв = ОФ/Среднесписочную численность работников (4). Рассчитала показатели для нашего предприятия. Для расчета среднеквартальной стоимости основных фондов предприятие использует формулу средней...

Аналіз складу та структури пасивів. На збільшення поточних зобов’язань найбільше вплинуло: збільшення кредиторської заборгованості на 12 830 тис. грн. або на 138,18%; зобов’язання з бюджетом на 256 тис. грн. або на 103,64%; інші поточні зобов’язання на 32 644 тис. грн. або 113,74%. Розрахуємо показники ліквідності. Кп на 31.12 2011. Кп на 31.12.2012. Нормативне значення цього показника >2. Отже...

Каждая организация разрабатывает учетную политику самостоятельно. При этом необходимо соблюдать основные принципы, заложенные в Законе Р Б «О бухгалтерском учете и отчетности». При формировании учетной политики организация должна выбрать один из нескольких допускаемых законодательством (не противоречащих ему) способов ведения бухгалтерского учета. Если по конкретному вопросу в нормативных...

Курсовая

Современная система методов денежно-кредитной политики столь же разнообразна, как и сама денежно-кредитная политика. Классификацию методов денежно-кредитной политики можно проводить по различным признакам. Косвенные методы регулирования денежно-кредитной сферы воздействуют на мотивацию поведения хозяйствующих субъектов с помощью рыночных механизмов. Естественно, что эффективность использования...

Таким образом, с вероятностью 0,95 истинное значение параметра, а накрывается интервалом (9,537;12,944), а истинное значение параметра b накрывается интервалом (-21,301;-10,316). Проверим значимость оценок a* и b* параметров a и b с надежностью 0,95. И tb*=b*/Sb*= -6,27 079. Модули ta; tb > tквант => нулевые гипотезы отвергаются, и делается вывод о значимом отличии оценок а* и b* от нуля. Таким...

Контрольная

Если в отношении любых расходов организации не исполнено хотя бы одно из указанных условий, то в учете эти расходы признаются дебиторской задолженностью. Амортизация признается в качестве расхода, исходя из величины амортизационных отчислений, определяемой на основе стоимости амортизируемых активов, срока полезного использования и принятых организацией способов начисления амортизации. Расходы...

Таким образом, в данной главе отражены перспективы совершенствования и укрепления финансов аграрных организаций (предприятий), рассмотрена система реформирования (совершенствования) деятельности и финансов аграрных организаций, исследованы принципы финансового контроля в укреплении финансов аграрного предприятия ЗАО «ХК «Золотой Колос», а также инвестиционные основы развития деятельности...

Прежде всего это означает, что в любой точке на карте США для бизнеса действуют одинаковые «правила игры» с минимальной коррекцией на местные условия. Эти стабильные и равные «правила игры» дополняются надежной инфраструктурой, в которую гармонично входят такие важные для предпринимательства и жизни вообще элементы, как:общенациональная транспортная сеть, обеспеченная всеми видами современного...

Поэтому важным является отметить, что вещественное содержание и отношение человека к вещи с течением времени динамично менялось. По своей сути прошла эксплуатация человека человеком, которая наблюдалась в античные времена и Средневековье. Начиная с Нового времени начинается формирование нового типа объекта собственности, изменяется и характер обладания собственностью как инструмента создания...

При анализе производительности труда сопоставляются темпы роста производительности труда одного рабочего и работающего. При этом первые должны опережать вторые, так как должна иметь место положительная тенденция увеличения удельного веса рабочих.

Производительность труда одного работающего рассчитывается по формуле:

где В - выпуск продукции в физических единицах; Ч рщ - численность работающих, чел; У р - удельный вес рабочих в общей численности работающих; Д р - количество рабочих дней, отработанных одним рабочим за анализируемый период; t см - средняя продолжительность смены, ч; П час р - часовая выработка одного рабочего.

Анализ влияния факторов на выполнение плана по производительности труда выполнен в таблице 2.6

Таблица 2.6 Анализ влияния факторов на выполнение плана по производительности труда

Показатели
Среднегодовая выработка:				относит., %	абсолютн.	относит., %	абсолютн.	относит., %	абсолютн.
На одного работающего, т/чел.
На одного рабочего, т/чел.
Удельный вес рабочих в общей численности работающих, доли единицы
Количество рабочих дней, отработанных одним рабочим
Средняя продолжительность рабочей смены, ч
Среднечасовая выработка одного рабочего, т/чел. (*)

(*) - среднечасовая выработка одного рабочего определяется из формулы:

П час р= (3)

Влияние факторов на выполнение плана по производительности определяется последующим формулам:

Балансовая проверка:

где i - факторы, влияющие на производительность труда.

Уменьшение доли фактической доли рабочих за 2014/2013 гг. в составе работающих против плана сопровождается снижением среднегодовой выработки на одного работающего, в результате влияния этого фактора, среднегодовая выработка снизилась на 11,3т/чел. Снижение выполнения плана по среднегодовой выработке на одного рабочего обусловлено уменьшением по сравнению с планом среднего числа дней, отработанных одним рабочим за год. Влияние этого фактора на среднегодовую выработку составило -22,1 т/чел.

Увеличение средней продолжительности рабочей смены по сравнению с плановой оказало положительное влияние на изменение среднегодовой выработки (+60,8 т/чел.). В целом изменение экстенсивных факторов (количество отработанных дней и продолжительность рабочей смены) привело к увеличению среднегодовой выработки одного работающего на 38,7т/чел. (60,8 - 22,1).Наибольшее влияние (-45,1 т/чел.) на среднегодовую выработку одного рабочего оказало уменьшение среднечасовой выработки с 0,66 до 0,63 т/(чел./час).

Проведем факторный анализ выпуска продукции для того, чтобы наиболее полно отобразить изменение показателей.

0,91*20*7,1*0,66=85,29=84,35-85,29=-0,94

0,9*20*7,1*0,66=84,35=63,26-84,35=-21,09

0,9*15*7,1*0,66=63,26=67,72-63,26=4,46

0,9*15*7,6*0,66=67,72=64,64-67,72=-3,08

0,9*15*7,6*0,63=64,64

=(Ур 1 -Ур 0)Др 0 tсм 0 Пчаср 0

=(Др 1 -Др 0)Ур 1 tсм 0 Пчаср 0

=(tсм 1 -tсм 0)Др 1 Ур 1 Пчаср 0

=(Пчаср 1 - Пчаср 0)Др 1 Ур 1 tсм 1

=(0,9-0,9) 157,60,63=0

=(8-7,6)0,9200,63=4,54

=(0,65-0,63)0,9208=2,88

0,91*20*7,1*0,66=85,29 =84,35-85,29=-0,94

0,9*20*7,1*0,66=84,35 =84,35-84,35=0

0,9*20*7,1*0,66=84,35=95,04-84,35=10,69

0,9*20*8*0,66=95,04=93,6-95,04=-1,44

0,9*20*8*0,65=93,6

Успешная программа по развитию кадров способствует созданию рабочей силы обладающей более высокими способностями и сильной мотивацией к выполнению задач, стоящих перед организацией. Естественно, что это должно вести к росту производительности, а значит, и к увеличению ценности людских ресурсов предприятия.

Цель набора кадров заключается в создании необходимого резерва кандидатов на все должности и специальности, из которого предприятие отбирает наиболее подходящих для нее работников. Необходимый объем по набору определяется кадровой службой ОАО «Зарем» разницей...

Удовлетворенность персонала повышается также за счет создания здоровой рабочей атмосферы в коллективе, организации технически оснащенных рабочих мест, участия в управлении изменениями в деятельности организации. Примером высокой удовлетворенности условиями работы может служить минимальный уровень травматизма и заболеваний на предприятии, практическое отсутствие производственных жалоб, очень низкая текучесть кадров, наличие широкого спектра удобств и услуг, предоставляемых организацией. При оценке и прогнозировании предприятия в этой области большое внимание уделяется точности и четкости в действиях администрации, повышается эффективность сбора и обмена информацией, учитывается быстрота ответов на запросы, жалобы, поступающих от сотрудников, обязательно проводится оценка результатов обучения работников. Наряду с количественным обеспечением предприятия трудовыми ресурсами необходимо изучить и качественный состав работников, который характеризуется общеобразовательным и профессионально-квалификационным уровнями.

Таблица 2.7 - Анализ распределения работников ОАО “Зарем” по образовательному цензу

Уровень образования
кол-во, чел		кол-во, чел		кол-во, чел
Всего работников
Среднеспециальное
Общее среднее

На любом предприятии важно наличие работников имеющих высшее образование. Наибольшее количество работников ОАО “Зарем” имеет высшее образование. В 2013 году 535 человек(37%), в 2014 г. 560 человек (36%), в 2015 г. 587 человек (35%). За рассматриваемый период категория работников имеющих высшее образование имеет тенденцию к росту. Отклонение составило 52 человека. Данный показатель связан со спецификой услуг оказываемых предприятием, требующих глубоких профессиональных знаний.

Также большую часть работников составляют кадры, имеющие общее среднее образование. В 2013 году 22 человек(35%), в 2014 г. 17 человек (35%), в 2015 г. 17 человек (34,6%). За рассматриваемый период категория работников имеющих общее среднее образование имеет тенденцию к спаду. Это тенденция вызвана сокращением персонала во время кризиса.

В 2013 году среднее специальное образование имело 400 человека(27,8%), в 2014 г. 380 человек (28,9%), в 2015 г 310 человека (30%). За 3 года происходила тенденция к спаду.

Подводя итоги, можно сказать, что ОАО «Зарем» осуществляет продуманную стратегию в вопросах управления персоналом, опираясь при этом на мировой и отечественный опыт работы с кадрами.

Таблица 2.8 - Анализ экономической эффективности использования трудовых ресурсов ООО «Лукойл - Западная Сибирь»

Показатели				Отклонение (+/-)
Объем выполненных работ, тыс. руб.
Среднесписочная численность ППП, чел.
Среднесписочная численность рабочих, чел.
ФЗП, тыс.руб
в т. ч. ППП, чел
в т. ч. рабочих, чел
Удельный вес рабочих в общей численности ППП,%
Общее количество отработанного времени всеми рабочими за год, тыс. час.
в т. ч. одним рабочим, тыс. час.
Средняя продолжительность рабочего дня, час.
Отработано одним рабочим за год, дней
Среднегодовая выработка, тыс. руб.
одного работающего ППП
одного рабочего
Среднедневная выработка рабочего, руб.
Среднечасовая выработка рабочего, руб.
Средняя зарплата 1-го работающего, тыс.руб
Средняя зарплата 1-го рабочего, тыс.руб
Коэффициент опережения производительности труда над ср. зарплатой на 1-го работающего
Коэффициент опережения производительности труда над ср. зарплатой на 1-го рабочего

По данным Таблицы 2.8, можно сказать, что среднегодовая выработка одного производственного персонала в 2013 г. составляет 17723760 руб, в 2014 г. она увеличилась на 79,1 % и составила 31744440 руб, но в 2015 г. понизилась на 24,1 % в сравнении с предыдущим годом. Темп роста составил 144,33%;

Среднегодовая выработка одного рабочего в 2013 г. составляет 24445890 руб, в 2014 г. она увеличилась на 86,5 % и составила 44537480 руб, но в 2015 г. понизилась на 22,4 % в сравнении с предыдущим годом. Темп роста составил 148,82%. Этот показатель показывает, сколько денежных средств в виде дохода приносит предприятию рабочий в течение одного года.

Среднедневная выработка одного рабочего в 2013 г. составила 109764руб., в 2014 г. увеличилась на 86,5% и составила 204696 руб., но в 2015 г. понизилась на 18,5% в сравнении с предыдущим годом. Темп роста составил 157%;

Среднечасовая выработка одного рабочего в 2013 г. составила 16135 руб., в 2014 г. увеличилась на 81,3 % и составила 29252 руб, но в 2015 г. понизилась на 24,2% в сравнении с предыдущим годом. Темп роста составил 145,93%;

Средняя зарплата одного работающего в базисном году составила 434800 руб, в отчетном году - 598200 руб. Темп роста составил 137,35%

Средняя зарплата одного рабочего в базисном году составила 432080 руб, в отчетном году - 598200 руб. С 2013 г. по 2015 г. произошло резкое увеличение средней заработной платы на 31 %. Такое резкое увеличение показателя объясняется резким увеличением объема выполненных работ и оказанных услуг (то есть увеличением выручки). Темп роста составил 138,44%

Коэффициент опережения производительности труда над средней заработной платой на одного рабочего в 2013-2015 годах скачкообразен. С 2013 г по 2014 г коэффициент увеличился на 72,1%. Это является положительной тенденцией, поскольку темпы роста производительности труда на предприятии всегда должны опережать темпы роста заработной платы. Коэффициент опережения показывает, во сколько раз рост производительности труда превосходит рост средней заработной платы.

Принцип опережения роста производительности труда по сравнению с ростом заработной платы призван обеспечить необходимые накопления и дальнейшее расширение производства.

Анализ производительности труда ООО «Монолит» начнем с изучения трудовых ресурсов предприятия. Анализ эффективности использования трудовых ресурсов предусматривает изучение динамики численности работников, в том числе по категориям, изучение использования рабочего времени, выявление резервов роста производительности труда, динамику и эффективность использования систем стимулирования, мотивации труда.

Расчет среднесписочной численности предприятия и ее структура приведен в таблице 2.3.1.

Таблица 2.3.1 – Среднесписочная численность и структура персонала ООО «Монолит»

						Отклонение в
	Служащие итого, в т.ч.
	Рабочие итого, в т. ч.
	Основные рабочие
	Вспомогательные рабочие
	Среднесписочная численность

Из расчетов, проведенных в таблице мы видим, что основной категорией в структуре кадров предприятия являются рабочие, доля которых составляет 70,7%. Доли АУП и ИТР соответственно равны 19,5 и 9,8%. Сокращение численности персонала было незначительным, поэтому структура кадров не измелилась.

Из расчетов, проведенных в таблице можно сделать вывод, что среднесписочная численность работников предприятия снизилась с 52 до 51 человека, за счет уменьшение количества основных рабочих на 2 человек (-5,6%) при одновременном увеличении количества инженерно-технических работников на 1 человека (+20,0%).

Для того, чтобы оценить эффективность использования фонда рабочего времени проведем расчет и анализ полезного фонда рабочего времени. Для этого построим баланс рабочего времени (Таблица 2.3.2).

Таблица 2.3.2 – Баланс рабочего времени одного рабочего времени ООО «Монолит» за 2013-2014 гг.

	Фонд времени			Отклонение в днях	Отклонение в %
	Календарный фонд рабочего времени
	Количество выходных и праздничных дней
	Номинальный фонд рабочего времени
	Неявки на работу, в т.ч:
	Очередные и дополнительные отпуска
	Отпуска по родам
	По болезни
	По уходу за ребенком
	Разрешенные законом
	Полезный фонд рабочего времени

Из баланса рабочего времени можно увидеть, что полезный фонд рабочего времени в 2014 году уменьшился на 1 день по сравнению с 2013 годом. Это связано с тем, что неявки на работу по болезни выросли с 5,8 до 7,3 дней, а неявки, разрешенные законом наоборот снизились с 1,2 до 0,7 дней.

Таблица 2.3.3 – Фактический и нормативный балансы внутрисменного рабочего времени одного рабочего ООО «Монолит»

	Наименование затрат времени	Обо-значе-ние	Баланс рабочего времени				Отклонение
			фактический
								недо-статок мин.
	Подготовительно-заключительная работа
	Оперативная работа
	Обслуживание рабочего места
	Отдых и личные надобности
	Нормированные перерывы по организационно-техническим причинам
	Потери по организационно-техническим причинам
	Потери из-за нарушения трудовой дисциплины

Из таблицы видно, что общее фактическое рабочее время совпадает с нормативным, однако фактическая продолжительность оперативной работы, в процессе которой происходит основная производственная деятельность, на 7 мин. ниже, чем нормативной. Это вызвано тем, что на отдых и личные надобности и обслуживание рабочих мест работниками тратиться на 2 минуты больше, чем зафиксировано в нормативе, а также за счет возникающих нарушений трудовой дисциплины. Однако при этом удалось сократить потери за счет меньших временных затрат на подготовительно-заключительную работу.

Снижение длительности оперативной работы может послужить причиной снижения фактической производительности труда от нормативной.

На основании расчета и анализа динамики технологической трудоемкости произведенной продукции рассчитаем средний коэффициент выполнения норм выработки по предприятию в целом (по основным рабочим) и фактическую потребность в основных рабочих. Для этого заполним таблицу 2.3.4.

Таблица 2.3.4 – Расчет технологической трудоемкости объема произведенной продукции ООО «Монолит»

	Вид продукции	Средняя трудоем-кость 1 вида продук-ции.,	Объем производства, тыс. шт. (для светодиодов – упак.)		Технологичес-кая трудоемкость, в час.		Абс. измене-ние тех-нологи-ческой трудоем-кости,	Отклоне-ние в %
	Трансфор-маторы силовые
	Светодиодная продукция
	Печатные платы
	Блоки питания
	Прочая продукция

Из таблицы можно сделать вывод, что технологическая трудоемкость произведенной продукции снизилась на 5,4%. Это произошло из-за уменьшения затрат труда на изготовление продукции, объем производства которой снизился.

Коэффициент выполнения норм выработки равен:

К вн = Т ф / Т п,

где Т п – плановый размер технологической трудоемкости;

Т ф – фактический размер технологической трудоемкости.

Получаем для 2013 года:

Т п = 220 дней ∙ 36 чел. ∙ 8 ч = 63360 ч

К вн = 58030 / 63360 = 0,916 = 91,6%

Фактическая потребность в основных рабочих равна:

П ос. раб. = 58030 / (8 ∙ 220) = 33 чел.

Получаем для 2014 года:

Т п = 219 дней ∙ 34 чел. ∙ 8 ч = 59568 ч

К вн = 54897 / 59568 = 0,922 = 92,2%

Фактическая потребность в основных рабочих равна:

П ос. раб. = 54897/ (8 ∙ 219) = 31 чел.

Из расчетов можно сделать вывод, что нормы выработки в 2013 году выполнялись лишь на 91,6% в результате чего численность основных рабочих была на 3 человека выше чем требовалось бы при 100% выполнении норм. В 2014 году коэффициент выполнения норм поднялся до 92,2%, однако разница между фактической и нормативной численностью рабочих осталась прежней – 3 человека.

Для того, чтобы оценить соотношение темпов роста средней заработной платы и производительности труда заполним таблицу 2.3.5.

Из таблицы можно заключить, что производительность труда снизилась на 91,9 тыс. руб./чел. (-5,0%), а среднегодовая заработная плата при этом выросла на 25,6 тыс. руб. (на 10,0%).

Таблица 2.3.5 – Соотношение темпов роста средней заработной платы и производительности труда одного работника ООО «Монолит».

	Показатели				Откло-нение в тыс.руб.	Откло-нение в %
	Объем выручки от продаж
	Численность работников
	Годовая производительность труда 1-го работника
	Фонд оплаты труда
	Среднегодовая заработная плата 1 работника

Различие в динамике производительности труда и средней заработной платы говорит о том, что эти факторы не связаны, и рост производительности труда произошел за счет более эффективного использования трудовых ресурсов.

Технико-экономический анализ деятельности ООО «Монолит» показал, что предприятия ведет относительно успешную деятельность на рынке электротехнических товаров в России, однако в 2014 году выручка предприятия снизилась, что оказало существенное влияние на большинство экономических показателей.

Предприятие имеет значительную сумму собственных основных средств, с удовлетворительными значениями коэффициентов износа, что говорит о хорошем состоянии имеющихся основных фондов. Однако под влиянием снижения выручки в 2014 году было принято решение реализовать небольшую часть основных фондов, увеличив тем самым оборотные средства. Тем не менее, средняя стоимость ОПФ в 2014 году осталась примерно такой же, как и в 2013. Снижение выручки от реализации при неизменной величине основных средств привело к тому, что показатель фондоотдачи получили отрицательную динамику. Ситуация с оборотными средствами примерно такая же как и с основными: несмотря на снижении выручки уменьшения оборотных средства добиться не удалось, в результате чего эффективность использования оборотных средств снизилась.

Предприятие имеет линейную организационную структуру управления, которая наиболее подходит данному предприятию с учетом особенностей его деятельности и небольшой численности персонала. Общая численность персонала предприятия на данный момент составляет 51 человек, большую часть которых составляют основные рабочие.

Вместе со снижением выручки в 2014 году уменьшились и затраты предприятия. Однако темп снижения затрат оказался меньше, чем темп снижения выручки, в результате чего сумма затрат на 1 руб. продукции увеличилась. В итоге это привело к существенному снижению финансовых результатов деятельности предприятия, а также к уменьшению показателей рентабельности.

ВВЕДЕНИЕ

1. ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ ТРУДА РАБОТНИКОВ ПРОМЫШЛЕННОГО ПРЕДПРИЯТИЯ

1.1. Сущность производительности труда

1.2. Показатели измерения производительности труда

1.3. Характеристика трудовых ресурсов

1.4. Организационные факторы повышения производительности труда и их классификация

1.5. Мероприятия увеличения производительности труда

1. АНАЛИЗ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ООО «ГРИНТЕК»

2.1. Характеристика предприятия ООО «Гринтек»

2.2. Организационная структура и управление на предприятии ООО «Гринтек»

2.3. Описание цеха и технологического процесса по производству тротуарной плитки

2.6. Расчет основных показателей производственно-хозяйственной деятельности ООО «Гринтек»

ВЫВОДЫ ПО АНАЛИТИЧЕСКОЙ ЧАСТИ

1. ПРОЕКТ УВЕЛИЧЕНИЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ ТРУДА НА ООО «ГРИНТЕК»

3.1. Методы совершенствования организации труда

3.2. Снижение трудоемкости за счет внедрения новых технологий в производство

3.3. Внедрение контроля качества на ООО «Гринтек»

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

ВВЕДЕНИЕ

Производительность труда - основной показатель экономической эффективности производства отрасли и каждого предприятия. Выявление резервов и путей повышения производительности труда должно опираться на комплексный технико-экономический анализ работы предприятия. Анализ производительности труда позволяет определить эффективность использования предприятием трудовых ресурсов и рабочего времени.

Рост производительности труда означает: экономию овеществленного и живого труда и является одним из важнейших факторов повышения эффективности производства.

Под факторами роста производительности труда понимаются условия или причины, под влиянием которых изменяется ее уровень.

Актуальность данной курсовой работы заключается в том, что при анализе и планировании производительности труда важнейшей задачей является выявление и использование резервов ее роста, то есть конкретных возможностей повышения производительности труда.

Резервы роста производительности труда - это такие возможности экономии общественного труда, которые хотя и выявлены, но по разным причинам еще не использованы.

Взаимодействие факторов и резервов состоит в том, что если факторы представляют собой движущие силы, или причины изменения ее уровня, то использование резервов - это непосредственно процесс реализации действия тех или иных факторов. Степень использования резервов определяет уровень производительности труда на данном предприятии.

Объект данной курсовой работы - ООО «Гринтек».

Предмет - анализ производительности труда ООО «Гринтек».

Цель работы - проанализировать производительность труда на предприятии ООО «Гринтек» и разработать проект мероприятий повышения производительности труда.

1. Изучить теоретический материал по анализу производительности труда промышленных предприятий.
2. Проанализировать основные технико-производственные показатели ООО «Гринтек».
3. Проследить динамику производства труда на ООО «Гринтек».
4. Разработать проект по повышению производительности труда на ООО «Гринтек».

1. ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ ТРУДА РАБОТНИКОВ ПРОМЫШЛЕННОГО ПРЕДПРИЯТИЯ

1.1. Сущность производительности труда

От того, в какой степени предприятие обеспеченно трудовыми ресурсами и насколько они эффективно используются, зависят объем и своевременность выполнения всех работ, эффективность использования оборудования, машин, механизмов и как результат - объем производства продукции, ее себестоимость, прибыль и ряд других экономических показателей.

Рациональное использование промышленно-производственного персонала - непременное условие, обеспечивающее бесперебойность производственного процесса и успешное выполнение производственных планов.

К промышленно-производственному персоналу (ППП) - персоналу основной деятельности - относят лиц, занятых трудовыми операциями, связанными с основной деятельностью предприятия (изготовление промышленной продукции и выполнение работ промышленного характера, организация производства и управления предприятием и т. п.). Работники ППП подразделяются на рабочих и служащих.

К рабочим относятся лица, занятые непосредственным воздействием на предметы труда, их перемещением и перемещением продукции, уходом за средствами труда и контролем за их работой, выполнением операций по контролю качества продукции и другим видам обслуживания производственного процесса. Этим объясняется то, что к ним относят младший обслуживающий персонал - МОП (работников, не имеющих прямого отношения к производственному процессу) - уборщиков непроизводственных помещений, курьеров, гардеробщиков, шоферов легковых машин и работников охраны.

В составе служащих выделяют руководителей, специалистов и других служащих (конторский, учетный и т. п. персонал).

1.2. Показатели измерения производительности труда

Производительность труда (ПТ) является важнейшим показателем эффективности производства.

ПТ - это результативность, эффективность труда в процессе производства.

В производстве любого продукта участвует живой труд, т.е. труд, затрачиваемый работниками непосредственно в самом процессе производства продукта и труд прошлый, затраченный, как правило, другими работниками на предыдущих стадиях производства и овеществленный в орудиях труда, зданиях, сооружениях, сырье, топливе, материалах, энергии.

Соответственно этому при характеристике ПТ используется понятие производительности индивидуального и общественного труда.

Производительность индивидуального труда- это результативность живого труда как отдельного работника, так и коллектива работников.

Производительность общественного труда- это результативность, эффективность живого и овеществленного труда, отражающая полные (совокупные) затраты труда в сфере материального производства. Показатель производительности общественного труда рассчитывается как отношение размера национального дохода к численности занятых в отраслях материального производства.

Производительность общественного труда планируется и учитывается в целом по народному хозяйству. По отдельным объединениям, предприятиям, структурным подразделениям, отдельным работникам исчисляется выработка и трудоемкость- показатель индивидуальной ПТ, отражающий затраты только живого труда.

Выработка- показатель количества продукции, услуг, объема работ, произведенного в единицу рабочего времени рабочим или коллективом рабочих:

где: В- объем продукции в натуральном, стоимостном выражении или нормо-часах;

Пв- выработка на одного рабочего;

Т- затраты рабочего времени на производство продукции;

Трудоемкость - показатель индивидуальной ПТ, характеризующий затраты рабочего времени на производство единицы продукции:

где: Пт- трудоемкость единицы объема продукции в единицах времени;

Выработка считается прямым показателем ПТ, а трудоемкость - обратным.

Уровень производительность труда определяется отношением объема произведенной продукции (выполненных работ, услуг) к затратам труда либо отношением затрат труда к объему продукции (работ, услуг). Известны три метода измерения производительности труда: натуральный, стоимостной, трудовой.

Натуральный метод сводится к определению выработки конкретного вида продукции (работ, услуг) в расчете на одного среднесписочного работника или в единицу времени. Натуральный метод - объем производства продукции выражается в физических единицах - штуках, килограммах, метрах и т.д.

Такой способ измерения объема выпускаемой продукции представляется наиболее точным, но он имеет весьма ограниченную сферу применения, так как редкое предприятие выпускает однородную продукцию. Возьмем, например, нефть. Она отличается разным содержанием углеводородных фракций, парафина, серы, воды. Поэтому тонна нефти, добытая из одной скважины, не равна по своим качествам тонне нефти, добытой из другой скважины. Шоколадные конфеты тоже могут быть разных сортов, а если кондитерская фабрика выпускает еще и карамель, и печенье, то такую продукцию суммировать в весе нельзя. Продукцию машиностроительного или деревообрабатывающего предприятия, выпускающего большой ассортимент товаров, выразить через натуральный показатель вообще невозможно. Следовательно, натуральный измеритель объема продукции неприменим для большинства предприятий. В этом заключается его существенный недостаток.

Используется еще условно-натуральный метод измерения объема производства продукции, основанный на приведении разных изделий к одному измерителю.

Стоимостной метод предполагает определение выработки продукции (работ, услуг) в ценностном выражении или чистой продукции (добавленной стоимости) в расчете на одного среднесписочного работника или в единицу времени. Стоимостной метод наиболее универсален, он позволяет проводить сравнение уровня и динамики производительности труда на предприятии, в отрасли, регионе, в стране.

В стоимость валовой продукции входит также разница в стоимости незавершенного производства на начало и на конец периода. Это даст возможность предприятиям повышать стоимость валовой продукции, а вместе с ней и показатель производительности труда за счет увеличения объемов незавершенного производства.

Показатель стоимости товарной продукции свободен от влияния объемов незавершенного производства, но сохраняет другие недостатки, присущие показателю валовой продукции. В швейной, полиграфической и некоторых других отраслях использовали для характеристики объемов производства показатель нормативной стоимости обработки (НСО), в который включали нормативную стоимость затрат живого труда: заработную плату основных производственных рабочих с отчислениями на социальное страхование, цеховые и общезаводские расходы, рассчитанные по нормативам.

Достоинством показателя НСО является то, что он в основном свободен от влияния затрат прошлого труда - стоимости сырья, материалов, покупных изделий (за исключением части таких затрат, входящих в общецеховые и общезаводские расходы). Недостатки показателя НСО в том, что он не характеризует всей вновь созданной стоимости и учитывает не фактическую стоимость обработки, а лишь ее нормативное значение. Экономическое содержание этого показателя расплывчато, поэтому целесообразность его использования вызывает сомнения.

Теоретически наиболее полное представление о вкладе предприятия и создание продукции дает показатель стоимости чистой продукции - вновь созданной стоимости, так как на его величину не влияют затраты на сырье, материалы, покупные полуфабрикаты и узлы, он свободен от стоимости амортизационных от отчислений.

Чистая продукция (заработная плата с начислениями плюс прибыль) точно характеризует вновь созданную стоимость, если она (продукция) реализуется по рыночным ценам. Но в нашей действительности большое влияние оказывают монопольные цены, которые искажают реальный вклад предприятия в создание новой стоимости, и установление стоимости чистой продукции становится проблематичным.

Показатель условно чистой продукции включает в себя помимо заработной платы с начислениями и прибыли также сумму амортизации основных средств, т.е. часть прошлого труда. Применяется он в отраслях с высоким уровнем технического оснащения. Практика использования этого измерителя объема производства при значительной разнорентабельности различных изделий и большими различиями доли прибыли в оптовой цене предприятий не дала надежных результатов сопоставимости реального вклада предприятия в выпуск продукции и его отражения в виде соответствующей величины прибыли.

Сущность трудового метода заключается в определении размера затрат труда (выраженных численностью работников или отработанным временем в человеко-днях или человеко-часах) в расчете на принятую единицу продукции.

Он пригоден для оценки уровня производительности труда на отдельных участках производства, в цехах, но требует строгой обоснованности используемых норм. При разнонапряженности норм такой метод дает существенные искажения, поэтому его применение не имеет широкого распространения.

Трудозатраты (Т) наиболее точно отражаются отработанным количеством человеко-часов. Но их подсчет очень трудоемок. Человеко-дни дают менее точный результат трудозатрат по сравнению с человеко-часами, так как они не учитывают внутрисменных простоев.

Среднесписочная численность персонала по сравнению с человеко-днями не учитывает целодневных простоев, но, тем не менее, именно показатель среднесписочной численности персонала используется при подсчетах годовой производительности труда, так как это обеспечивает сопоставимость показателей различных предприятий, отраслей и по стране в целом. Показатели же часовой и дневной выработки применяют при внутрипроизводственном анализе хозяйственной деятельности предприятия. Итак, для определения выработки выбираются соответствующие показатели объема производства продукции и трудовых затрат и первые делятся на вторые.

На основании анализа достоинств и недостатков показателей объема продукции и трудовых затрат следует отметить, что любое из возможных сочетаний имеет определенный экономический смысл, а выбор их должен определяться конкретными задачами измерения уровня производительности труда. Наиболее универсальным способом определения выработки на предприятии будет расчет величины чистой продукции предприятия за год, приходящейся на одного среднесписочного работника этого предприятия за год.

1.3. Организационные факторы повышения производительности труда и их классификация

Повышение производительности труда как результат сложного взаимодействия технических, организационных и социальных факторов в наиболее обобщенном виде характеризует эффективность производства. В результате происходящих в последнее время кардинальных изменений в экономике страны изменениям подвергается практически вся система факторов роста производительности труда, что проявляется не только в количественном изменении вещественных элементов производительных сил, но и вызывает качественное расчленение и количественную пропорциональность общественных процессов производства, то есть создает определенную организацию общественного труда. При изучении влияния научно-технического прогресса на рост производительности труда важно положение о том, что высокий потенциал современных научно-технических разработок не может быть реализован автоматически, вне соответствующей его уровню развития системы организационно-экономических отношений. По сути, организационные факторы имеют двойственный характер. С одной стороны, они — разновидность производственных отношений и проявляются в определенных конкретных формах организации производства, труда и управления, с другой — представляют необходимый атрибут использования средств производства.

Классификация организационных факторов роста производительности труда может быть представлена иерархической структурной схемой (Схема 1).

Схема 1. Классификация факторов роста производительности труда

Разработанная классификация организационных факторов роста производительности труда представляет собой открытую систему, т.е. предполагает возможность дополнения, изменения количественного состава и качественного содержания приведенных факторов. Такая необходимость будет постоянного обусловливаться качественными изменениями средств труда, например, при создании полностью автоматизированных заводов, принципиально новых технологий и внедрении других достижений науки и др.

Теперь составим схему взаимосвязи факторов определяющих среднегодовую выработку продукции работника предприятия. Она представлена на схеме 2.

Схема. 2. Взаимосвязь факторов, определяющих среднегодовую выработку продукции работника предприятия

Актуальность вопросов активизации организационных факторов роста производительности труда резко возрастает в период преимущественно экономических методов управления, при полном хозрасчете и самостоятельности предприятий и их структурных подразделений. По сути, хозрасчет представляет собой определенную совокупность производственных отношений, соединяющих общество, предприятие. Коллективы работников в единое целое на основе максимального сочетания их интересов. В этом смысле хозрасчетные отношения, их совершенствование и развитие на уровне основного производственного звена в значительной степени реализуются посредством развития и совершенствования методов организации производства, труда и управления.

1.5. Мероприятия увеличения производительности труда

В данном курсовом проекте мы разрабатываем методы повышения производительности производства.

Одними из основных мероприятий, применимых для анализируемого предприятия, можно считать:

Все эти мероприятия должны привести к повышению производительности труда и к усилению конкурентоспособности предприятия.

Помимо указанных мероприятий существуют и другие пути повышения производительности труда:

1. Совершенствование организации оплаты и стимулирования труда работников предприятия.
2. Совершенствование управления производством.
3. Нормирование производства и многие другие.

2. АНАЛИЗ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ООО «ГРИНТЕК»

2.1. Характеристика предприятия ООО «Гринтек»

ООО «Гринтек» было основано в 2000 году. Ассортимент выпускаемой продукции насчитывает свыше 300 декоративных изделий из бетона и керамзита. Ежегодно осваивается выпуск десятков новых марок продукции, которые используются по всей России в сельском хозяйстве и в доме каждого человека.

Для выпуска продукции используется широкий ассортимент материалов: бетон, керамзит, пенобетон, полиэтилены, пластмасса, дерево, металл, нити из синтетических материалов и др.

Основное производство:

Камни бетонные стеновые, фундаментные и перегородочные - по ГОСТу 6133-2000,

Плиты цокольные и фасадные - по ГОСТу и др.

Камни бетонные стеновые, фундаментные и перегородочные применяются в соответствии со строительными нормами и правилами для устройства несущих и ограждающих конструкций жилых, общественных, промышленных и сельскохозяйственных зданий, в основном, в малоэтажном строительстве. Камни стеновые и фундаментные изготавливаются в виде прямоугольных параллелепипедов размером 390×190×188 мм. Однако допускается производство изделий и других размеров. По прочности на сжатие стеновые камни подразделяются на марки от 25 до 200. Средняя плотность стеновых камней не должна превышать 1650 кг/м3 .

Плиты цокольные или фасадные получают обычно раскалыванием стеновых камней или тротуарных плит. При этом колотая фактура поверхности изделий имитирует натуральный камень.

При разработке и выпуске продукции ООО «Гринтек» строго руководствуется Государственными стандартами и отраслевыми нормами РФ, а также международными стандартами и нормами. Соответствие продукции этим нормам тщательно проверяется в процессе производства, а также на испытательных станциях и в лабораториях. Имеются сертификаты соответствия и пожарной безопасности на всю продукцию, подлежащую обязательной сертификации.

Обострение конкуренции на рынке настоятельно требует усиления внимания к проблемам качества. Одним из средств, способствующих решению этих проблем, служит внедренная на предприятии система качества, которая сертифицирована на соответствие международному стандарту ISO 9002, что в соединении с опытными кадрами позволяет коллективу гарантировать высокое качество производимых изделий, удовлетворить потребность в них самых взыскательных заказчиков, как в России, так и в странах ближнего зарубежья.

Сегодня предприятие наращивает выпуск своей продукции, работает чётко и слаженно, не имеет долгов, своевременно платит все налоги.

Следуя тенденциям рынка, ООО «Гринтек» наращивает производственные мощности и развивает перспективные направления.

2.2. Организационная структура и управление на предприятии ООО «Гринтек»

Структура предприятия ООО «Гринтек» следующая: (рис.1)

Во главе предприятия стоит генеральный директор ООО «Гринтек». У директора существуют два заместителя: по производству и по коммерческой части.

Заместитель директора по производству занимается непосредственно управлением изготовления продукции.

В цехе тему подчиняется мастер цеха, который руководит процессом производства на месте.

Заместитель директора по коммерческой части занимается организацией сбыта продукции и заключает договоры с поставщиками.

На предприятии также имеется главный бухгалтер, который выполняет функции кассира при необходимости и функции начальника отдела кадров.

Рис. 1. Структура управления предприятием

Из рис.1 мы видим, что управленческий персонал разделен по отраслям деятельности в организации. Заместитель директора по производству курирует производственный процесс и подчиняется генеральному директору. В подчинении у него мастер производственного цеха и рабочий персонал.

Заместитель директора по коммерческой части организует сбытовую деятельность, встречается с потенциальными покупателями-оптовиками и ответственен за реализацию продукции. Он также подчиняется непосредственно генеральному директору. В подчинении у него присутствует отдел сбыта.

Главный бухгалтер ведет отчетность и занимается всеми финансово-денежными вопросами на предприятии.

2.3. Описание цеха и технологического процесса по производству тротуарной плитки

Цех по производству тротуарной плитки рассчитан на 30 рабочих, т.к. в нем находится 30 виброустановок. Около каждой установки есть стеллажи для дальнейшей выдержки плитки в течении 15-20 часов.

В цехе по изготовлению тротуарной плитки из цементно-песчаной или керамзитовой смеси применяют универсальную вибрационную установку.

Виброустановка представляет собой обыкновенный вибростол, состоящий из горизонталь-ной виброплощадки, опира-ющейся через четыре резиновые амортизатора на съемные опор-ные стойки.

Опорные стойки крепятся к виброплощадке посредством болтового соединения. В нижней части каждая стойка привинчена к анкерным болтам, укрепленным в монолитной бетонной плите.

Вибровозбудителем является электровибратор. Он крепится на болтах в центре верхней части ви-брационного стола. Мощность ви-братора составляет 1.5 кВт. В цехе используются серийно выпускае-мые электровибраторы ИВ-98, ИВ-99, ИВ-104 и др.

Тротуарная плитка изготавливается мето-дом виброуплотнения цементно-песчаной смеси в эластичных ре-зиновых формах. Внутренний размер форм определяет габа-риты изделия.

По условиям работы наиболее подходящими являются резиновые формы, так как они дают ров-ную гладкую поверхность изде-лий, долговечны, просты в экс-плуатации.

В качестве пластификаторов применяют специальные добавки, выпускаемые про-мышленностью для бетонов и рас-творов. Их добавляют в раствор-ную смесь в количестве не более 1% от массы цемента.

После приготовления раствора приступают к изготовлению самих строительных изделий. Прежде всего, надо уложить на виброплощадку необходимое количество резиновых форм. Раствор в эти формы заливают мерным черпаком только при работающем вибраторе.

Процесс виброуплотнения смеси не занимает более 1-2-х минут.

После уплотнения помещают формы на стеллажи для технологического выдерживания (дозревания) изделий в течение 15-20 часов. За это время происходит схватывание растворной смеси.

Формы закрываются полиэтиленовой пленкой для создания термовлажностного режима, необходимого для отвердевания цементного теста.

После 20 часов выдерживания готовые плитки можно извлекать.

Метод работ - индивидуальный, т.к. каждый изготавливает определенное количество плитки.

Этот способ производства затрачивает дорогой ручной труд. Все делается руками рабочих. У каждого стоит вибростол и каждый рабочий изготавливает определенное количество плитки и помещает ее на стеллажи.

В производстве тротуарной плитки методом вибролитья, который применяется на ООО «Гринтек», нормы выработки на одного рабочего в день 1 формы с 50 плитками (стандартная форма, применяемая ООО «Гинтек»), обусловлены временем на заливку раствора (1 мин.), уплотнения раствора в формах (2 мин.) и помещение форм со смесью на стеллажи (1 мин.), находящиеся в непосредственной близости к рабочему месту. Всего процесс изготовления 50 плиток (без учета времени выдержки) составляет 4 минуты. (Таблица 1).

Таблица 1.

Технологический процесс производства тротуарной плитки

В нормировании рабочего времени на изготовление 50 штук плиток (1 формы) учитывается время отдыха - 5 минут после каждых трех операций.

Таким образом, рассчитаем количество плиток, которое необходимо произвести одним рабочим за один день и поместить их на лотки для затвердения.

Продолжительность рабочего дня 8 часов или 480 мин.

Время затраченное на три операции подряд - 12 минут.

Время отдыха - 5 мин.

12 + 5 = 17 мин.

480: 17 = 28 операций - норма для одного рабочего в день.

Таким образом:

50 х 28 = 1400 шт.плиток в день - норма для одного рабочего.

2.4. Расчет основных показателей производственно-хозяйственной деятельности ООО «Гринтек»

Исходные показатели аналитической части, которые будут рассчитаны ниже - следующие (табл.2):

Таблица 2

Исходные показатели ООО «Гринтек»

Показатели				Отклонение
Численность
Производительность
Фонд зар. платы работников основного производства
Средняя зар. плата 1 раб/год
Себестоимость продукции

Обеспеченность трудовыми ресурсами предприятия характеризуется данными, приведенными в аналитической таблице 3.

Таблица 3

Обеспеченность трудовыми ресурсами ООО «Гринтек»

				Отклонение в %
В том числе по основной деятельности
Рабочие цеха по изготовлению тротуарной плитки, декоративного камня и черепицы
служащие
руководители
специалисты (мастер)
Не основная деятельность

Из данных таблицы 3 мы видим, что в 2005 году численность рабочих, занятых в основном производстве возросла на 3,7 %, а к концу 2006 года снизилась на 18 %. Это говорит о том, что число рабочих сокращается и это не может не отразится на результатах производства.

Теперь рассмотрим динамику фонда заработной платы на ООО «Гринтек». (табл. 3а)

Таблица 3а

Динамика фонда заработной платы ООО «Гринтек» за 2004-2006 гг

Показатели				Отклонение в %
Общий фонд заработной платы, тыс.руб.
В том числе по основной деятельности, тыс.руб
Служащие
руководители
специалисты (мастер)
Не основная деятельность, тыс.руб.
Средняя заработная плата одного работника за год, тыс. руб.
Средняя заработная плата одного работника, занятого на основном производстве за год, тыс.руб.
Средняя зар.плата одного чел.-дня, тыс. руб.
Отработано за год одним рабочим в среднем:

Итак, фонд заработной платы с каждым годом повышается, но при подробном рассмотрении мы видим, что заработная плата повышается только у руководящего состава (к концу 2006 года на 37,7 %). В то время как у мастеров, занятых на производстве средняя заработная плата понизилась на 2,7 %, а у основных рабочих на 4,8%. И это связано с тем, что уменьшается кадровый состав работников основного производства.

Полноту использования трудовых ресурсов можно оценить по количеству отработанных дней и часов одним работником за анализируемый период времени, а также по степени использования фонда рабочего времени (табл.4).

Фонд рабочего времени (ФРВ) зависит от численности рабочих (КР), количества отработанных дней одним рабочим в среднем за год (Д) и средней продолжительности рабочего дня (П):

ФРВ = КР * Д * П (1)

Используя формулу 1 рассчитаем фонд рабочего времени за три года на ООО «Гринтек».

Таблица 4.

Использование трудовых ресурсов предприятия

Показатель					Отклонение (+,-)
Среднегодовая численность (количество) рабочих (КР) В т.ч. в основном производстве
Отработано за год одним рабочим:
Средняя продолжительность рабочего дня (П), ч
Фонд рабочего времени, ч

Как показывают приведенные данные, имеющиеся трудовые ресурсы предприятие использует недостаточно полно. В среднем одним рабочим в 2006 году отработано по 115 дней вместо 119 и 120 в 2004 и 2005 годах соответственно, в связи, с чем целодневные потери рабочего времени за 2006 год составили на одного рабочего 5 дней или 40 часов, а на всех - 5 960 ч.

Рассмотрим баланм рабочего времени на одного рабочего ООО «Гринтек» (табл. 4а).

Таблица 4а

Показатели	Ед. измерения				Отклонение
Календарный фонд времени
Всего рабочих дней
Число календарных рабочих дней в году
Средняя продолжительность дня
Полезный фонд рабочего времени

Из данных табл. 4а следует, что потенциал рабочего времени не используется, а рабочие дни составляют в среднем 50% от календарного количества рабочих дней.

При расчете основных показателей используется финансовая отчетность ООО «Гринтек» за три года. (табл.5)

Рабочие цеха работают в одну смену равную 8 часам. Выходные - суббота, воскресенье.

Таблица 5.

Показатели средней выработки продукции

ООО «Гринтек»

Показатель				Отклонение %
Выпуск товарной продукции в стоимостном выражении, тыс. руб. (BП)
Среднесписочная численность рабочих, чел. (Ч р) В т.ч. основное производство, чел
Отработано всеми рабочими часов, (t ч)
одним рабочим часов(t чр)
Продолжительность рабочего дня (П)
Среднегодовая выработка на одного рабочего, тыс. руб. (В р)
Среднечасовая выработка продукции, руб. (B ч)

Величина среднегодовой выработки продукции одним работником зависит не только от среднечасовой выработки рабочих, но и от количества отработанных ими дней. Отсюда среднегодовую выработку продукции одним работником можно представить в виде произведения следующих факторов:

По формуле 3 рассчитываем среднечасовую выработку всех рабочих (табл.5).

По формуле 2 рассчитаем среднегодовую выработку на одного рабочего за 2004-2006 годы на ООО «Гринтек» (табл.5).

Трудоемкость - затраты рабочего времени на рубль изготовленной продукции.

Для этого нужно количество рабочих разделить на выработанную продукцию за час. (табл.6).

Таблица 6.

Анализ динамики трудоемкости продукции на ООО «Гринтек»

Показатель				Рост уровня показателя, %
Количество рабочих
Среднечасовая выработка
Трудоемкость

По результатам таблицы 6 мы видим, что трудоемкость на 1 рабочего в течение трех последних лет снижется, но небольшими темпами.

Рассмотрим основные финансовые результаты ООО «Гринтек» по данным «Отчета о прибылях и убытках» за три последних года. (табл.7)

Таблица 7.

Финансовые результаты ООО «Гринтек» за 2004-2006 гг.

По результатам таблицы 7 мы видим, что выручка с каждым годом снижается; себестоимость продукции растет. За счет этого прибыль предприятия уменьшается, и оно может стать убыточным.

По данным таблицы 7 рассчитаем рентабельность продукции ООО «Гринтек» по формуле 4:

Из расчетов мы видим, что рентабельность с каждым годом снижается, что может привести к нерентабельности предприятия и к его банкротству.

ВЫВОДЫ ПО АНАЛИТИЧЕСКОЙ ЧАСТИ

Преимущества ООО «Гринтек»:

Недостатки ООО «Гринтек»:

1. Себестоимость растет.
2. Прибыль предприятия снижается и снижается таким образом, рентабельность продукции.

Таким образом, следует искать пути повышения производительности труда на ООО «Гринтек».

В целях повышения производительности труда мы применим следующие мероприятия:

1. Совершенствование организации работы путем замены ручного труда на автоматизированный.
2. Снижение трудоемкости за счет внедрения новых технологий.
3. Повышение производительности труда за счет внедрения системы контроля качества за выпуском продукции.

3. ПРОЕКТ УВЕЛИЧЕНИЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ ТРУДА НА ООО «ГРИНТЕК»

3.1. Методы совершенствования организации труда

В ходе анализ производственной деятельности ООО «Гринтек» мы пришли к выводу, что в процессе производства тротуарной плитки методом вибролитья используется ручной труд, т.е. каждый рабочий изготавливает определенное количество плиток в день и даже при желании не сможет повысить производительность, т.к. все операции совершает сам (заливка раствора черпаком; укладка форм на лотки).

Данная организация производства требует модернизации и автоматизации, что должно привести к увеличению производительности труда.

В последние годы в России получило широкое распространение производство изделий из мелкозернистого бетона методом полусухого вибропрессования.

Распространение технологии вибропрессования обусловлено в основном следующими факторами:

Использованием в основном местных строительных материалов (кварцевого песка), отходов промышленности (шлаков, горелой земли, кирпичного боя и пр.), теплоэнергетики (топливных шлаков и зол), попутно добываемых продуктов (высевки от производства щебня) и др. для производства вибропрессованных изделий;

Наличием серийно выпускаемого высокопроизводительного формовочного оборудования (вибропресса различных модификаций), способного к быстрой переналадке при переходе на производство изделий другой номенклатуры;

Возможностью организации производства на небольших площадях с минимальными капвложениями при быстрой их окупаемости (менее одного года);

Получением готовой продукции (тротуарных плит, фигурных элементов мощения, бортовых камней, изделий для облицовки цоколей и фасадов, стеновых камней и др.) с требуемыми физико-механическими и эксплуатационными характеристиками (прочностью, морозостойкостью, водопоглощением и др.), с точными геометрическими параметрами, высокой архитектурной выразительностью;

Практически неисчерпаемым спросом на долговечные высокопрочные изделия для устройства автодорог, тротуаров, пешеходных и садово-парковых дорожек, стоянок общественного и индивидуального транспорта, в малоэтажном строительстве как со стороны крупных городских предприятий, так и со стороны индивидуальных застройщиков в сельской и дачной местности.

Для производства вибропресованных изделий из мелкозернистого бетона применяются обычно следующие материалы:

1. В качестве вяжущего для производства дорожных изделий рекомендуется бездобавочный портландцемент марок ПЦ 400 ДО или ПЦ 500 ДО. Это обусловлено тем, что содержащиеся в цементах активные минеральные добавки (трепел, опока и др.) обладают повышенной водопотребностью, что приводит к увеличению открытой пористости бетонов и к снижению их водопотребности. Содержание трехкальциевого алюмината в цементе не должно превышать 8%.
2. В качестве заполнителя рекомендуется кварцевый песок с модулем крупности не менее 2,5. При отсутствии крупного песка целесообразно введение укрупняющих добавок (щебня фракции 3-10 мм, высевки от производства щебня, дробленных отвальных шлаков и др.). При выборе песка следует обратить внимание на его минералогию, в частности, на содержание карбонатных пород. Последние могут снизить морозостойкость бетонов.
3. Для придания дорожным изделиям декоративных свойств в состав цементно-песчаных смесей вводятся минеральные, реже органические пигменты. Бетоны с пигментами подлежат проверке на высолообразование. Расход пигментов колеблется от 1,0 до 5% от массы цемента.

При производстве вибропресованных стеновых камней допускается применять портландцементы с содержанием активных минеральных добавок до 20%, шлакопортландцемент или местные вяжущие материалы.

В качестве заполнителей рекомендуется применение искусственных пористых заполнителей (керамзита, шунгизита, аглопорита, перлита и пр.), отходы промышленности и теплоэнергетики (золы и шлаки ТЭС, гранулированные металлургические шлаки, горелую землю и др.).

Максимальный размер зерен заполнителей при производстве пустотных стеновых камней не должен превышать 10 мм.

Проектирование составов бетонных смесей для производства вибропрессованных изделий должно осуществляться в соответствии с ГОСТом 27006-86 с учетом особенностей свойств материалов, условий перемешивания, режимов вибропрессования, твердения и пр. Следует отметить, что для обеспечения возможности транспортирования, кантования и штабелирования сырца прочность свежеотформованных изделий должна быть не менее 0,2 МПа.

Дозировка сырьевых материалов (цемента, заполнителей, пигментов) осуществляется по массе, воды и водных растворов добавки - по объему.

Для приготовления жестких мелкозернистых бетонных смесей должны применяться циклические бетоносмесители принудительного действия с вертикально или горизонтально расположенным смесительным валом.

Тротуарная плитка, произведенная методом объемного полусухого вибропрессования, при невысокой стоимости, имеет явные преимущества перед традиционной заливкой тротуаров асфальтом или мощением тротуарной плиткой, изготовленной методом вибролитья. Подавляющее большинство тротуарной плитки, выпускаемой на данный момент в большинстве стран мира, изготавливается именно по технологии вибропрессования из полусухих пескобетонных смесей.

Технология вибропрессования заключается в том, что вибрирование бетонной смеси в прессформе (пуансон-матрице) производиться под давлением на вибропрессе. Метод высокопроизводителен, допускает высокую степень автоматизации, даёт возможность производить тротуарную плитку разных расцветок.

Метод литья же реализуется путём вибрации бетонной смеси в форме на вибростоле, имеет меньшую производительность, отсутствует возможность автоматизации, использует в большей мере дорогой ручной труд. В связи с высоким водоцементным соотношением уменьшается окончательная морозостойкость изделия, её приходится увеличивать дополнительным количеством цемента, дорогими модификаторами и пластификаторами, что значительно увеличивает себестоимость тротуарной плитки.

Вибропрессованная тротуарная плитка имеет шершавую поверхность, и это делает её удобной для мощения городских территорий, полос разгона и торможения транспорта (остановок), складов, терминалов.

Тротуарная плитка, получаемая литьевым методом, имеет гладкую лицевую поверхность, она скользкая, что затрудняет ее использование в странах, где температура опускается ниже 0 С., также она имеет низкую морозостойкость.

Бетон, используемый при вибропрессовании, имеет низкое водоцементное соотношение, что оптимизирует расход цемента и обеспечивает высокую прочность (М400-М500) и морозостойкость (Мрз 250-300 циклов). В отличие от литьевой плитки, окраска вибропрессованой тротуарной плитки сохраняет цветовую насыщенность весь срок службы (более 25 лет), а низкое водопоглощение, низкая истираемость предопределяет долговечность.

Гладкая поверхность литьевой плитки не "дышит" в той мере, в какой необходимо, это приводит к тому, что поверхность тротуарной плитки разрушается при замерзании воды, часто плитка растрескивается.

Изделия имеют строгую геометрию формы и параллельность поверхностей. Плитка для мощения, произведенная методом вибролитья не имеет строгой геометрии, что затрудняет ее укладку и ремонт.

Поверхность вибропрессованой плитки можно шлифовать, полировать, бучардировать. Вибролитая же плитка, данный технологии не допускает.

Исходя из вышеизложенного становится очевидным, что дальнейшее использование вибролитой тротуарной плитки в качестве элемента мощения на фоне вибропрессованной тротуарной плитки в первую очередь не выгодно и не практично. Опыт использования данных технологий во всем мире показывает, что маленькие кустарные предприятия по выпуску в небольшом количестве вибролитой плитки сомнительного качества, рано или поздно сменяют современные высокоавтоматизированные производства по выпуску высококачественной тротуарной плитки методом полусухого, объемного вибропрессования. Думаем и нам уже пришло время использовать передовой мировой опыт.

Таким образом, ООО «Гринтек» следует закупить линию Рифей предназначена для изготовления малогабаритных плитных изделий из мелкозернистого бетона: тротуарных плит, фигурных элементов мощения, модульного кирпича и др.

Смена вкладыша матрицы и пуансона позволяет на одном агрегате выпускать изделия разной конфигурации. Изделия, изготавливаемые на вибропрессующем оборудовании Рифей из мелкозернистого бетона, характеризуются высокими декоративными качествами и повышенными физико-механическими характеристиками.

Для производства изделий на вибропрессе Рифей-05 используются портландцементы марок 400 и 500, песок кварцевый с модулем крупности Мкр.=2,5 и более, возможно применение пигментов и химических добавок. Полученные изделия имеют прочность 40-50 МПа, морозостойкость - 200-300 циклов, водопоглощение - не более 6%, истираемость - не более 0,8 г/см.

Линия Рифей-05 предназначена для формования широкой номенклатуры изделий высотой от 70 до 230 мм на технологических поддонах с размерами 900х450х30 мм.

Укладка смеси производится посредством вертикальных колебаний вибростола с частототой 43 Гц возмущающей силой 9,9кН при пригрузе пуансонов гидроприводом. Линия состоит из смесителя с объемными дозаторами компонентов, транспортера подачи смеси в зону формования, вибропресса, устройства замены поддонов, накопителя со сменными стеллажами.

Привод механизмов перемещения рабочих органов гидравлический от насосной установки, управление с пульта гидрораспределителями с ручным приводом. Распределение смеси по матрице при загрузке и смена поддонов после формования производится вручную.

В одном поддоне формируется 10 изделий.

При изготовлении тротуарной плитки, возможно произвести 50 формовок в час. Может комплектоваться смесителем «миксерного типа» объемом 80 литров со временем перемешивания (40-50) с., либо смесителем объемом 300 литров со временем перемешивания (2-3) мин.

При односменной работе необходимо иметь 500 поддонов и 25-85 стеллажей или систему направляющих (опор) для установки поддонов с изделиями.

Рассчитаем экономическую эффективность внедрения установки Рифей-05 на ООО «Гринтек».

При анализе хозяйственной деятельности ООО «Гринтек» мы выяснили, что один рабочий может изготовить за смену (8 часов) 28 поддонов по 50 плиток каждая. Т.е. 1400 плиток в смену.

Рассчитаем производительность 23 рабочих, по показателям 2006 года. 1400х23=32 200 шт.

В случае установки 23 автоматизированных линий производства тротуарной плитки, возможно производить следующее количество:

50 формовок в час по 10 шт изделий - это 500 шт. изделий в час.

500 х 8 = 4 000 шт. - выработка на 1 рабочего в день

4 000 х 23 = 92 000 шт. - выработка на 23 рабочих в день

Итак, возможно производить 92 000 штук плиток в день с теми же 23 рабочими, каждый из которых контролирует свою линию производства.

Размер 1 пл. в среднем - 0,1 х 0,1 = 0,01 м 2

Таким образов в 1м 2 плитки содержится:

1: 0,01 = 100 шт.

В таблице представим показатели, полученные в ходе расчетов экономической эффективности. За цену 1м 2 тротуарной плитки возьмем среднюю рыночную цену по Московской области 250р/м 2 .

За себестоимость возьмем показатель 2006 года.

При производстве методом вибропрессования в себестоимость учтем закупку, установку, обучение персонала и пусконаладочные работы нового оборудования.

Все эти затраты составят единовременной выплатой - 50 200 000 руб.

Итак, в проекте затраты составят 18 660 000 + 50 200 000 = 68 880 000 руб.

Таблица 6

Экономический эффект от совершения организации труда на ООО «Гринтек»

Показатели	Производство методом вибролитья (при условии полной комплектации цеха и выполнении норм)	Производство методом вибропрессования
Количество работников основного производства
Кол-во изделий, шт. в день
Объем изделий, м 2
Цена 1м 2 , руб.
Количество отработанных дней (показ. 2006г)
Выручка от реализации за год, тыс.руб.
Себест-ть, тыс.руб.
Прибыль без учета затрат на приобретение линий произвордства

Итак, мы видим, что при автоматизации процесса, производство увеличивается на 851,6 %.

Итак, мы видим, что процесс изготовления плитки остается индивидуальным и каждому рабочему поручается своя линия производства.

3.2. Снижение трудоемкости за счет внедрения новых технологий в производство

Порядок внедрения нового производства на ООО «Гринтек» подробно изложен в п.3.1. В результате внедрения нового производства мы получили экономический эффект в виде повышения прибыли на 851,6 %.

Рассчитаем трудоемкость процесса производства плитки методом вибропрессования:

Таблица 9.

Трудоемкость при внедрении системы вибропрессования

100 - 70,8 = 29,2%

Исходя из данных таблицы 9, мы видим, что трудоемкость процесса снизилась на 29,2 %.

При этом производительность возросла на 44,1 % при той же численности рабочих.

Это очень высокий показатель, что подтверждает правильность выбора стратегии повышения производства продукции на ООО «Гринтек».

3.3. Внедрение контроля качества на ООО «Гринтек»

В пп. 3.1. и 3.2. мы описали экономический эффект и снижение трудоемкости производства продукции при использовании автоматизированных линий по производству плитки.

Данная система организации труда позволяет наладить выпуск высококачественной продукции. Многое же зависит от материалов, использующихся в производстве.

В отделе достаточно одного человека, который будет вносить ежедневные показатели и обсчитывать степень брака, либо несоответствия ГОСТу у каждого рабочего.

Для организации работы этого отдела требуется специалист с высшим образованием по специальности «Стандартизация, сертификация и метрология».

Для работы этого отдела им выделяется помещение площадью 10 м 2 , где ставятся два стола, два компьютера, стеллажи под документы и телефон.

В результате изменится структура управления организацией (рис. 2).

Специалист по контролю качества будет подчиняться непосредственно заместителю директора по производству.

Рассчитаем эффект от введения нового отдела в ООО «Гринтек» (табл.10).

При расчете показателей учитываем, что во время производства существует показатель степени брака на ООО «Гринтек», который составляет до 12 %.

По сведениям производственных предприятий, если нет контроля за качеством изготовления продукции, то уровень брака может достигнуть большего показателя.

Рис. 2. Схема организации управления ООО «Гринтек» после введения отдела качества

Таблица 10

Эффект от внедрения отдела качества на ООО «Гринтек»

Таким образом, мы видим, что можно избежать значительных потерь до 6 624 000 рублей при создании в организации отдела по контролю качества продукции.

Это мероприятие может обеспечить рост производительности за счет снижения бракованной продукции. При этом, вся продукция, выпускаемая ООО «Гринтек» будет тщательно контролироваться, что позволит потребителям быть уверенными в качестве покупаемой продукции.

Таблица 11

Перечень мероприятий и ожидаемых результатов от их внедрения

Наименование мероприятий	Результаты от внедрения намеченных мероприятий
Совершенствование организации труда путем внедрения 30 линий производства тротуарной плитки «Рифей-05» Увеличение производительности труда на 851,6 %. Увеличение прибыли на 32 700 000 рублей или на 851,6 %.
Снижение трудоемкости производства тротуарной плитки за счет автоматизации производства	Трудоемкость снизилась на 29,2 %
Создание отдела ежедневной проверки качества выпускаемой продукции Формирование имиджа качественных поставщиков Снижение уровня производства брака до 12% Повышение производительности труда на 6 624 000 рублей.

Таблица 12

Сводная таблица технико-экономических показателей

	Показатели	Един. изм.			Проект в % к базе
	Объем работ, услуг, продукции
	Численность основных рабочих
	Трудоемкость работ
	Выработка на работающих/день на одного работника/день

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Итак, производительность труда - количество труда, затраченного работником в определенный промежуток времени. Измеряется количеством времени, затраченного на производство единицы продукции, или количеством продукции, произведенной в единицу времени.

В ходе курсового проекта мы провели анализ производственно-хозяйственной деятельности ООО «Гринтек» и пришли к следующим выводам:

Преимущества ООО «Гринтек»:

Изготовление тротуарной плитки на сегодняшний день очень выгодное дело. Вся производимая продукции сразу же реализуется, не скапливаясь на складе. Заказчики ждут очередную партию и сразу же выкупают ее по мере производства.

Это говорит о том, что имеется большой спрос на данный вид продукции и необходимо увеличивать производительность тротуарной плитки.

Недостатки ООО «Гринтек»:

1. При изготовлении тротуарной плитки используется малоэффективный ручной труд, не позволяющий наращивать объемы производства.
2. Снижается численность рабочих, занятых на основном производстве.
3. Не используются все ресурсы цеха, рассчитанного на 30 человек.
4. Фонд заработной платы повысился, но только за счет управленческого персонала.
5. Фонд рабочего времени сократился за счет сокращения численности основных рабочих.
6. Выпуск товарной продукции снижается.
7. Себестоимость растет.
8. Прибыль предприятия снижается и снижается, таким образом, рентабельность продукции.

Итак, в ходе проекта мы разработали три мероприятия по повышению производительности труда:

1. Методы совершенствования организации труда
2. Снижение трудоемкости за счет внедрения новых технологий в производство
3. Внедрение контроля качества на ООО «Гринтек»

Ожидаемые результаты проекта представлены в табл.10.

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

1. Алексеева М.М. Планирование деятельности фирмы. - М.: Финансы и статистика, 1997. - 246 с.
2. Анализ хозяйственной деятельности: Учебник/ Л.А. Богдановская, Г.Г. Виноградов, О.Ф. Мигун и др.; Под общ. ред. В.И. Стражева. - 2-е изд. - Мн.: Выш. шк., 1996. - 363 с.
3. Бондарь И.К. Производительность труда: вопросы теории и практики: Наук. думка, 1991 - 152 с.
4. Горемыкин В.А. и др. Планирование на предприятии: Учебник./В.А. Горемыкин, Э.Р. Бугулов, А.Ю. Богомолов. - М.: Вилинъ, 1999.
5. Зайцев Н.Л. Экономика промышленного предприятия: Учебник - 2-е изд., перераб. и доп. - М.: ИНФРА - М., 1998.
6. Ильин А.И., Синица Л.М. Планирование на предприятии: Учеб. Пособие. В 2 ч. Ч. 2. Тактическое планирование/Под общей ред. А.И. Ильина. - Мн.: ООО «Новое знание», 2004. - 416 с.
7. Синк Д.С. Управление производительностью: планирование, измерение и оценка, контроль и повышение, - М: 1989.
8. Статистика: Курс лекций/ Харченко Л.П., Долженкова В.Г., Ионин В.Г. и др., ИНФРА - М. 1997.
9. Трофимова Л. Экономические показатели, используемые для оценки эффективности деятельности предприятия. //Аудитор. - 1996 - № 9.
10. Управление трудовыми ресурсами: Справоч. пособие / Под общ. ред. Л.А. Костина М: 1987.
11. Шеремет А. Д., Баканов М. И. Теория экономического анализа. М.: Финансы и Статистика, 1997
12. Шишкин А.К., Микрюков В.А., Дышкант И.Д. Учет, анализ, аудит на предприятии: Учебн. Пособие для вузов.- М.: Аудит, ЮНИТИ, 1996. - 496 с.
13. Экономика и статистика фирм: Учеб. пособие./В.В. Адамов, С.Д. Ильенкова, Т.П. Сиротина и др. - М.: Финансы и статистика, 1996.
14. Экономика, организация и планирование промышленного производства/В.И. Выборнов, Ф.П. Висюлин, Н.А. Лисицин и др.; Под общей ред. Н.А. Лисицына. - Мн.: Выш. шк., - 446 с.
15. Экономика, организация, планирование, управление./ Под ред. Г.А.Егиазаряна, А.Д.Шеремета. М: - 1985.
16. Экономика предприятия: Учебник для экономических вузов: 2-е изд., пераб. и доп./Под ред. А.И.Руденко. - Мн.: БГЭУ, 1995. - 475с.
17. Экономика предприятия. /Под ред. В.Л. Горфинкеля, В.А. Швандара. - М.: Банки и биржи, 1998.
18. Экономика предприятия: Учебник/Под ред. О.И. Волкова. М. 1999.
19. Экономика предприятия: Учебник / Семенов В.М., Баев И.А. 1998.
20. Экономика труда и социально-трудовые отношения/Под ред. Г.Г. Мелькьяна, Р.П. Колосовой - М.: МГУ, 1996.
21. Экономика предприятия: Учебно-метод. пособие. /Л.Ф.Катаев, Н.Ф. Бердичевская, И.А. Кашкирова, М.В. Попова. - Ульяновск, 1998.
22. Экономика: Учебник. /Под ред. А. Булатова. - 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Бек, 1997.
23. Экономика труда/Под ред. Г.Р. Погосяна, Л.И. Жукова - М.: Экономика, - 304 с.

Цена указана заводом-изготовителем данного оборудования

Уровень брака производства при отсутствии контроля. Завод «Стройтехника». Описание производства.

За базу взяты данные 2006 года

← Вернуться